汽车制动凸轮轴制造技术

技术编号:5694280 阅读:235 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
汽车制动凸轮轴属于制动器的制动机构,尤其涉及汽车制动器用制动机构。该机构包括凸轮和轴杆连接,轴杆与调整臂连接端外设渐开线花键,其特点是轴杆为空心结构,轴杆中心和凸轮旋转中心在同一条直线上。与现有技术相比,优点是:结构新颖、合理,中空轴杆,材料用量少,重量轻,降低拆卸、装配劳动强度;有利于降低制作成本和行车油耗。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制动器的制动机构,尤其涉及汽车制动器用制动机构。
技术介绍
汽车制动多采用鼓式制动器,凸轮轴是其连接调整臂与刹车蹄的制动 机构。现在使用的凸轮轴为凸轮和轴杆的结合体,轴杆为实心柱体。中国技术专利提供了一种分段式制动凸轮轴(ZL200720085875.1),其轴杆分 段设置,但也为实心柱体。其缺陷是实心柱体笨重,拆卸、装配劳动量 大;柱体耗用材料多,提高了制作成本,增加了车辆质量,增加行车油耗。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的缺陷,本技术的目的是提供一种汽车制 动凸轮轴,减少材料用量、减轻重量,降低劳动强度,有利于降低制作成 本和行车耗油。汽车制动凸轮轴,包括凸轮和轴杆连接,轴杆与调整臂连接端外设渐 开线花键,其特点是轴杆为空心结构,轴杆中心和凸轮旋转中心在同一条 直线上。本技术的进一步改进所述汽车制动凸轮轴,其凸轮旋转中心设圆 形通孔。本技术的另一改进所述汽车制动凸轮轴,其轴杆靠近渐开线花键 一侧的端部内设螺纹。 -本技术的另一改进所述汽车制动凸轮轴,其轴杆采用厚壁无缝管 加工。与现有技术相比,优点是结构新颖、合理,中空轴杆,材料用量少, 重量轻,降低拆卸、装配劳动强度;有利于降低制作成本和行车油耗。以下结合附图对本技术作进一步说明。 附图说明图1是汽车制动器凸轮轴结构示意图。 图2是图1之侧视图。具体实施方式由图l、图2可以看出,汽车制动凸轮轴是凸轮1和轴杆2、的结合体。 凸轮l以旋转中心为中心设圆形通孔4,轴杆2为中空管体,轴杆2置于凸 轮1上,轴杆2中心与凸轮1的圆形通孔4中心一致,轴杆2与凸轮1焊 接在一起。轴杆2另一端外设渐开线花键3,与调整臂(图中未标)连接,内 设螺纹与外接件(图中未标)螺纹连接。权利要求1.汽车制动凸轮轴,包括凸轮(1)和轴杆(2)连接,轴杆(2)与调整臂连接端外设渐开线花键(3),其特征在于轴杆(2)为空心结构,轴杆(2)中心和凸轮(1)旋转中心在同一条直线上。2. 根据权利要求l所述的汽车制动凸轮轴,其特征在于所述凸轮(1)旋转 中心设圆形通孔(4)。3. 根据权利要求l所述的汽车制动凸轮轴,其特征在于所述轴杆(2)靠近 渐开线花键(3) —侧的端部内设螺纹(4)。4. 根据权利要求1所述的汽车制动凸轮轴,其特征在于所述轴杆(2)采用 厚壁无缝管加工。专利摘要汽车制动凸轮轴属于制动器的制动机构,尤其涉及汽车制动器用制动机构。该机构包括凸轮和轴杆连接,轴杆与调整臂连接端外设渐开线花键,其特点是轴杆为空心结构,轴杆中心和凸轮旋转中心在同一条直线上。与现有技术相比,优点是结构新颖、合理,中空轴杆,材料用量少,重量轻,降低拆卸、装配劳动强度;有利于降低制作成本和行车油耗。文档编号F16D65/14GK201310579SQ20082016100公开日2009年9月16日 申请日期2008年11月13日 优先权日2008年11月13日专利技术者钱和革 申请人:安徽马钢和菱实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
汽车制动凸轮轴,包括凸轮(1)和轴杆(2)连接,轴杆(2)与调整臂连接端外设渐开线花键(3),其特征在于轴杆(2)为空心结构,轴杆(2)中心和凸轮(1)旋转中心在同一条直线上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钱和革
申请(专利权)人:安徽马钢和菱实业有限公司
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]

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