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自流型转鼓精密过滤机制造技术

技术编号:5693590 阅读:191 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种自流型转鼓精密过滤机,包括进水管(3)、出水管(10)、电机(5)、滤渣收集槽(11)、排污管(8)、机箱(1)和可旋转地支承在机箱(1)内的转鼓(12),转鼓(12)上设置有滤网(13),滤渣收集槽(11)位于转鼓(12)内,排污管(8)与滤渣收集槽(11)连通,电机(5)通过传动机构与转鼓(12)连接,机箱(1)顶部还安装有可盖住转鼓(12)的盖板(2),盖板(2)的内侧安装有高压冲洗管(4)。本实用新型专利技术过滤水量大,通过重力过滤,无压力损失,能耗小,转鼓能连续性运转,滤网孔不会堵塞,维护部件少,投资成本低。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自流型转鼓精密过滤才几。用于市政污水与工业污水分离极细纤维物与悬浮物;用于污水排湖、排江、排海工程中悬浮颗粒物的过滤; 用于工业废渣、废浆、纤维等回收;还可用于工业及空调用水的制备过滤。
技术介绍
目前现有市场过滤废液中的极细悬浮物,过滤精度要求比较高的主要采用 石英砂过滤以及采用微米级金属网、滤布等机械压力过滤。采用石英砂过滤占 地面积极大,投资也比较庞大,过滤能耗比较高,而且日常维护工作量非常大。 采用孩沐级金属滤网、滤布等积4成压力过滤时,现有的4支术采用有压式过滤方 式,采用非金属滤布等过滤时,其缺点是过滤过程中压头损失比较大,滤布的 机械强度不够以及容易堵塞,因此必须经常更换滤布,过滤能耗比较大,曰常 维护工作量也比较大;采用金属网过滤时,其缺点是过滤过程中压头损失比较 大,因此设备采用封闭式有压过滤,通常采用非连续反冲洗,网孔容易堵塞, 过滤能耗比较高,设备的运行也比较复杂。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能耗小、强度高、过滤精度高、滤网孔不会 堵塞的自流型转鼓精密过滤机。实现上述目的的技术方案是 一种自流型转鼓精密过滤机,包括进水管、 出水管、电机、滤渣收集槽、排污管、机箱和可旋转地支7秘机箱内的转鼓, 转鼓上设置有滤网,滤渣收集槽位于转鼓内,排污管与滤渣收集槽连通,电机 通过传动机构与转鼓连接,机箱顶部还安装有可盖住转鼓的盖板,盖板的内侧安装有高压冲洗管。采用上述技术方案后,由于在机箱顶部还安装有可盖住转鼓的盖板,并在 盖板的内侧安装有高压冲洗管,通过高压冲洗管不停地向滤网喷水,即可以防 止滤网孔堵塞,使转鼓能不停地连续过滤工作,减少了维护的时间,提高了工 作效率。本技术通过重力过滤,无压力损失,能井毛小。本技术还有占地面积小,过滤水量大,投资相对较小,安装、运行简 单的优点。附图说明图1为本技术的主^L结构示意图;图2为图1的A—A剖视示意图; 图3为图1的B—B剖视示意图。 图4为图1的右^L图; 图5为图4的C一C剖^L示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。 如图1 5所示, 一种自流型转鼓精密过滤机,包括进水管3、出水管IO、 电机5、滤渣收集槽11、排污管8、机箱1和通过滚轮14可旋转地支承在机箱 1内的转鼓12,机箱1的下部具有机脚15,电机5通过其支架7安装在机箱1 上,转鼓12上设置有不4秀钢滤网13,不锈钢滤网13压嵌在转鼓12上,滤渣 收集槽11位于转鼓12内,排污管8与滤渣收集槽11连通,电机5通过齿轮传 动机构与转鼓12连接,齿轮传动机构由齿轮减速机和安装在转鼓上的齿轮组 成,齿轮减速机带动转鼓12上的齿轮转动,机箱1顶部还安装有可盖住转鼓 12的盖板2,盖板2的顶部内侧安装有高压冲洗管4。滤网13除采用不锈钢滤网夕卜,还可以采用其它材质的金属滤网。 如图1所示,出水管10的上方安装有溢流管9,溢流管9与机箱1内腔相 通。当机箱l内水位过高时,机箱1内还可以从溢流管9排出。如图1所示,机箱1上还安装有清洗管6,该清洗管6与滤渣收集槽11相 通。通过设置清洗管6可以每隔10天或半月定期对滤渣收集槽11进行清洗。本技术的工作原理如下污水通过自由落差ii/v转鼓;悬浮固体颗粒 物附着在孔径为20 ~ 100微米M^各的过滤网内侧,清水依靠重力通过不锈钢滤 网13;转鼓12在电机5的带动下以3 4rpm匀速旋转;顶部高压沖洗装置中高 压冲洗管4对滤网13进行连续自动清洗;通过高压沖洗,转鼓12内側滤网表 面获得清理;滤渣掉入转鼓内的废渣收集槽11内,渣液通过排污管8排入滤 渣处理系统。权利要求1、一种自流型转鼓精密过滤机,包括进水管(3)、出水管(10)、电机(5)、滤渣收集槽(11)、排污管(8)、机箱(1)和可旋转地支承在机箱(1)内的转鼓(12),转鼓(12)上设置有滤网(13),滤渣收集槽(11)位于转鼓(12)内,排污管(8)与滤渣收集槽(11)连通,电机(5)通过传动机构与转鼓(12)连接,其特征在于机箱(1)顶部还安装有可盖住转鼓(12)的盖板(2),盖板(2)的内侧安装有高压冲洗管(4)。2、 根据权利要求1所述的自流型转鼓精密过滤机,.其特征在于出水管 (10)的上方安装有溢流管(9),溢流管(9)与机箱(1)内腔相通。3、 根据权利要求1或2所述的自流型转鼓精密过滤机,其特征在于所述 的滤网(13)为金属滤网。4、 根据权利要求1或2所述的自流型转鼓精密过滤机,其特征在于机箱 (1)上还安装有清洗管(6),该清洗管(6)与滤渣收集槽(11)相通。专利摘要一种自流型转鼓精密过滤机,包括进水管(3)、出水管(10)、电机(5)、滤渣收集槽(11)、排污管(8)、机箱(1)和可旋转地支承在机箱(1)内的转鼓(12),转鼓(12)上设置有滤网(13),滤渣收集槽(11)位于转鼓(12)内,排污管(8)与滤渣收集槽(11)连通,电机(5)通过传动机构与转鼓(12)连接,机箱(1)顶部还安装有可盖住转鼓(12)的盖板(2),盖板(2)的内侧安装有高压冲洗管(4)。本技术过滤水量大,通过重力过滤,无压力损失,能耗小,转鼓能连续性运转,滤网孔不会堵塞,维护部件少,投资成本低。文档编号B01D33/06GK201304286SQ20082016080公开日2009年9月9日 申请日期2008年10月31日 优先权日2008年10月31日专利技术者黄立新 申请人:黄立新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自流型转鼓精密过滤机,包括进水管(3)、出水管(10)、电机(5)、滤渣收集槽(11)、排污管(8)、机箱(1)和可旋转地支承在机箱(1)内的转鼓(12),转鼓(12)上设置有滤网(13),滤渣收集槽(11)位于转鼓(12)内,排污管(8)与滤渣收集槽(11)连通,电机(5)通过传动机构与转鼓(12)连接,其特征在于:机箱(1)顶部还安装有可盖住转鼓(12)的盖板(2),盖板(2)的内侧安装有高压冲洗管(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄立新
申请(专利权)人:黄立新
类型:实用新型
国别省市:81[中国|广州]

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