操作旋钮的支承结构及具备该操作旋钮的支承结构的电子设备制造技术

本发明专利技术提供一种操作旋钮的支承结构，其在表面倾斜的仪表板上安装有主体部时，当作用预定的力时，脆弱部破断，能够使操作旋钮陷下。ＡＶ设备（１）具备箱体（２）和支承结构（１２）。支承结构（１２）具备操作旋钮（１５）、支承部（２３）、卡止部（２２）、止动部件（２４）。支承部（２３）具备一端部（３５ａ）安装在箱体（２）上的基板架（３２）和设置在基板架（３２）上的开关装置（３４）。在开关装置（３４）和操作旋钮（１５）之间设有脆弱部（２５）。当以比脆弱部（２５）破断的规定力弱的力按压操作旋钮（１５）时，卡止部（２２）解除与基板架（３２）的另一端部（３５ｂ）的卡止。止动部件（２４）在解除卡止部（２２）的另一端部（３５ｂ）的卡止时，与基板架（３２）接触，使基板架（３２）处于操作旋钮（１５）的外表面（２８ａ）与竖直方向平行的状态。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及例如AV设备等各种电子设备等的操作旋钮的支承结构及具备该操作 旋钮的支承结构的电子设备。
技术介绍
例如，装载于汽车上、并且读出、再生⑶(Compact Disk)等光盘中记录的信息的 AV设备等电子设备要求遵守有关欧洲内突规定ECE No. 21内装部件的有关车辆许可的统一规定。该规定要求，开关等操作旋钮从汽车的仪表操纵板(以下，称作仪表板)的表面或 安装在该仪表板的作为电子设备的主体部的设备主体的前面的突出量为9. 5mm等预定的 值以下，或者相对于所述操作旋钮作用沿汽车的前后方向(水平方向)且将该操作旋钮相 对于所述表面或前面按压的例如382N等预定的力的情况下，操作旋钮在陷于所述表面或 前面的方向上变位，该操作旋钮的从所述表面或前面的突出量为所述9. 5mm等预定的值以 下。为了满足所述的规定，目前，越来越多地使用各种各样的操作旋钮的支承结构 100(图1所示，例如参照专利文献1)。图1例示的操作旋钮的支承结构100具备相对于所 述电子设备的设备主体101自由变位地支承操作旋钮102的支承部103、脆弱部104。操作 旋钮102 —体具备形成为有底筒状的旋钮主体105、从该旋钮主体105的底部立设的圆筒状 的筒部106。另外，当电子设备安装于所述仪表板时，设备主体101的前面IOla与仪表板的 表面平行。支承部103具备印刷配线板107，其收容在所述设备主体101内且固定成与该设 备主体101的前面IOla平行；开关装置108，其装配在该印刷配线板107上。开关装置108 具备开关主体109，其固定在印刷配线板107上；操作件110，其从该开关主体109突出且 设成在相对于该开关主体109旋转的方向或在突起陷下的方向上自由变位。操作件110形 成为圆柱状，压入所述的筒部106内，且安装有操作旋钮102。因此，操作旋钮102通过操作 件110在绕其轴芯旋转的方向或相对于前面IOla突起陷下的方向上自由变位，即相对于设 备主体101自由变位。另外，优选操作旋钮102相对于设备主体101的前面IOla正交。脆弱部104具备从操作旋钮102的底部空开间隔，且从筒部106的内周面突出的 突部111。当相对于操作旋钮102作用所述方向的预定的力时，脆弱部104在突部111和筒 部106的内周面之间破断，由此，使从操作旋钮102的设备主体101的前面IOla的突出量 成为所述的预定的值以下。专利文献1 (日本)特开2006-210288号公报所述的汽车的仪表板由于该汽车设计上的多种多样性，大多为所述表面不与竖直 方向平行，而是越朝向上方，越向汽车的前方的方向倾斜。这样，当在表面倾斜的仪表板上 安装电子设备时，不用说，电子设备的设备主体101的前面IOla也会与所述的仪表板的表面平行而倾斜。于是，不用说，开关装置108的操作件110的长度方向相对于汽车的前后方 向(水平方向)也会倾斜。因此，当对操作旋钮102施加所述方向的力时，首先，如图2所示，该操作旋钮102 相对于开关装置109会倾斜，以使操作旋钮102的底部的表面与竖直方向平行。该情况下， 与设备主体101的前面IOla与竖直方向平行的状态相比，所述脆弱部104难以破断，即使 对操作旋钮102施加所述方向的所述预定的力，也有可能脆弱部104不破断，操作旋钮102 的突出量达不到所述的预定值以下。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于提供操作旋钮的支承结构及具备该操作旋钮的支承结构 的电子设备，所述操作旋钮的支承结构，例如在表面倾斜的仪表板上安装有主体部时，当作 用预定的力时，脆弱部破断，能够使操作旋钮陷下。为了实现解决所述课题的目的，第一方面所述的本专利技术的操作旋钮的支承结构的 特征为，具备操作旋钮，其从相对于竖直方向倾斜配置的主体部的外表面突出且相对于该 主体部自由变位地进行设置；支承部件，其支承所述操作旋钮；安装部件，其设置所述支承 部件且一端部安装在所述主体部上；脆弱部，其设于所述支承部件和所述操作旋钮之间， 且在沿水平方向朝向所述外表面以超过预定的规定力的力按压所述操作旋钮时破断；卡止 部，其设于所述主体部，且与所述安装部件的另一端部卡止，并且，当沿水平方向朝向所述 外表面以超过第二规定力的力按压所述操作旋钮时，解除所述另一端部的卡止，该第二规 定力比所述脆弱部破断的所述规定力弱；止动部件，其在解除所述卡止部的所述另一端部 的卡止时，与所述安装部件及主体部的其中一方接触，使所述安装部件处于所述操作旋钮 的端面与竖直方向平行的状态。附图说明图1是目前的操作旋钮的支承结构的剖面图；图2是表示水平方向按压的力作用于图1所示的操作旋钮的状态的剖面图；图3是表示具备本专利技术的一实施例的操作旋钮的支承结构的AV设备的立体图；图4是图3所示的操作旋钮的支承结构的剖面图；图5是表示水平方向按压的力作用于图4所示的操作旋钮的状态的剖面图；图6是表示图5所示的操作旋钮倾斜的状态的剖面图；图7是表示解除了图6所示的操作旋钮的支承结构的卡止 部的卡止的状态的剖面 图；图8是表示图7所示的操作旋钮的支承结构的脆弱部破断后的状态的剖面图。符号说明1 AV设备(电子设备)2 箱体(主体部)2a 前面(外表面)12操作旋钮的支承结构15操作旋钮22卡止部23支承部件24止动部件25脆弱部28a外表面(端面)32基板架(安装部件)34开关装置(支承部件)35a一端部35b另一端部36铰接轴(铰接部)F按压的力具体实施例方式下面，对本专利技术的一实施方式进行说明。本专利技术的一实施方式的操作旋钮的支承 结构，将支承了操作旋钮的支承部件设置于一端部安装在主体部的安装部件上，在支承部 件和操作旋钮之间设有脆弱部，并且通过卡止部将安装部件的另一端部安装于主体部。而 且，当沿水平方向朝向主体部的外表面以比脆弱部的破断的规定力弱的第二规定力按压操 作旋钮时，解除卡止部的卡止，并且通过止动部件使支承部件处于操作旋钮的端面与竖直 方向平行的状态。由此，在脆弱部破断之前，操作旋钮的端面处于与竖直方向平行的状态，在该脆弱 部破断时，操作旋钮相对于支承部件不倾斜。因而，在脆弱部破断时，对端面与竖直方向平 行的操作旋钮可靠地作用沿水平方向朝向主体部的外表面按压的力。因此，当预定的规定 力作用于操作旋钮时，脆弱部可靠地发生破断，操作旋钮相对于主体部可靠地陷下，直到从 主体部的突出量成为预定的值以下。安装部件的一端部也可以与上述另一端部相比配置在上述按压的力的前方侧。该 情况下，当解除卡止部的卡止时，安装部件以一端部为中心，向另一端部与一端部在竖直方 向上排列的位置进行旋转。因此，在脆弱部破断时，操作旋钮相对于支承部件不倾斜，而是 对端面和竖直方向平行的操作旋钮更可靠地作用沿水平方向朝向主体部的外表面按压的 力。也可以设置以其一端为中心旋转自如地支承安装部件的铰接部。该情况下，当解 除卡止部的安装部件的另一端部的卡止时，安装部件以其一端部为中心可靠地进行旋转。 因此，在脆弱部破断时，操作旋钮相对于支撑部件不倾斜，而是对端面和竖直方向平行的操 作旋钮进一步可靠地作用与水平方向平行且朝向主体部的外表面按压的力。另外，在本专利技术中，也可以做成具备上述的操作旋钮的支承结构的电子设备。该情 况下，由于电子设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种操作旋钮的支承结构，其特征在于，具备：操作旋钮，其从相对于竖直方向倾斜配置的主体部的外表面突出且相对于该主体部自由变位地进行设置；支承部件，其支承所述操作旋钮；安装部件，其设置所述支承部件且一端部安装在所述主体部上；脆弱部，其设于所述支承部件和所述操作旋钮之间，且在沿水平方向朝向所述外表面以超过预定的规定力的力按压所述操作旋钮时破断；卡止部，其设于所述主体部，且与所述安装部件的另一端部卡止，并且，当沿水平方向朝向所述外表面以超过第二规定力的力按压所述操作旋钮时，解除所述另一端部的卡止，该第二规定力比所述脆弱部破断的所述规定力弱；止动部件，其在解除所述卡止部的所述另一端部的卡止时，与所述安装部件及主体部的其中一方接触，使所述安装部件处于所述操作旋钮的端面与竖直方向平行的状态。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：太田孝，
申请(专利权)人：日本先锋公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]