用于进行化学或物理处理的装置制造方法及图纸

一种用于进行化学或物理处理的装置，包括机架（２），转台（５）可旋转地设置在机架上。反应容器（７）布置在转台上，一不同的连接件设置在供给／排放管路之间，其被固定地连接到机架（２）上，反应容器（７）通过阀组件（８）被恒定地供给。阀组件（８）包括两个盘（９，１０），每一盘都设有孔口，所述孔口在恒定地改变的位置中彼此相对地设置。为了将非操作时间最小化，利用转台（５）进行分度运动。在相对较大的设备的情况下，为了防止相关力影响阀组件的运动，建议的是阀组件（９）被直接安装到转台（５）上并且转台（４）被马达（１２）直接驱动。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于进行化学或物理处理的装置，包括一具有转台的固定机架，该转台布置在机架上，从而其可以绕中心轴线旋转，在该转台上具有多个反应容器，设有一阀组件，该阀组件包括一相对所述中心轴线同心布置的盘状可旋转阀部件和一固定阀部件，该固定阀部件与可旋转阀部件相对布置并连接到机架上，每一阀部件都具有孔口，所述孔口以变化的顺序移动成彼此相对，在可旋转阀部件和所述反应容器之间以及在固定阀部件和供给/排放管路之间设有连接件，还设有一马达，用于所述旋转阀部件的分度运动，所述马达通过传动装置连接到所述旋转阀部件上。该类型的装置通常在现有技术中已公知。可通过将阀组件的不同板上的孔移到它们彼此相对放置的位置上而可以如所需地改变相对流向和用于容器的介质。由于完全通流仅可能出现在孔彼此相对放置的位置，因此其目的在于使旋转过程中流体连通阻塞的时间最小化。通过使阀组件进行分度运动而使得这成为可能。在相对小的实验室设备的情况下，可能的是不仅允许阀组件进行这种类型的分度运动，而且允许容器或塔也如此。然而在较大设备的情况下，惯性力如此大，如果其上安装有阀组件和转台的轴以分度运动的方式被驱动，则如此精确控制变形是不可能的。为了避免该问题，在现有技术中建议阀组件和转台的驱动彼此分离。这样，重型转台(重达几吨)可进行连续、均匀地运动，并且阀组件可进行如上述的分度运动。然而，假如这样的话，必须提供复杂的结构。此外，必须在阀组件和转台之间提供柔性连接管路。这使得设计复杂、易损并昂贵。本专利技术的目的是提供一种装置，其可极大地按比例扩大并且可以以极其简单的设计制造但是仍然允许进行分度运动。在如上所述的装置中，通过利用这样的事实可以实现该目的，所述传动装置包括所述转台的一圆形部件，所述旋转阀部件被直接连接到所述转台上。根据本专利技术，不再需要其上安装有需被驱动的转台和阀组件的轴，而是转台被直接驱动。这种驱动优选利用沿着转台圆周布置的齿实施。已经发现，在现有技术中，设有可以执行所需分度运动的(伺服)马达。然而，已经发现，当以这种方式驱动轴时，通过已知设计的轴传输到转台的力如此大，从而其转矩意味着阀组件不再总是移动到正确的位置。根据本专利技术，转台现在直接在其圆周处被驱动，这样就可以防止这种性质的转矩。毕竟，转台的圆周比中央轴的直径大得多。作为实例，可以提及超过2m的数值。该类型的驱动可利用齿形带、链等来容易地实施。相应的齿布置在转台的圆周附近。根据有利的实施例，在圆周上或圆周附近或转台的其他位置或旋转阀部件上，设有与在机架上的相应位置传感装置相互作用的位置传感器，通过该位置传感器，伺服马达可被启动或被适当的校准。上述装置尤其适合于相对重的机械。这种机械的一个实例是其中转台具有大约10米的直径并重达350吨的装置。为了进行分度运动，伺服马达优选以这样的方式设计，从而其速度逐渐变化(软启动)，这样在装置上的负载被最小化。采用本专利技术，不再需要使用柔性软管，并可以采用较短的、简单承压的转台。以下本专利技术将通过参考在附图中图解的示范性实施例进行说明，其中附图说明图1示意地描绘了根据本专利技术的装置；和图2描绘了用于转台的驱动装置的细节。在图1中，1标识用于进行化学或物理处理的装置。可以理解的是，这种处理可包括利用容器或塔的任何处理。该类型的容器必须定期的再生或清洗等。为此目的，容器或塔7布置在可旋转的转台5上。可旋转的转台或转动架5通过滚轮6放置在固定机架2上，轴颈3也布置在其上。旋转轴线由17标识。8标识阀组件，该阀组件部分地可旋转地布置。阀组件的可旋转部件标识为9，而固定部件标识为10。可旋转部件9分别通过轴承4、11安装在轴颈3和固定部件10上。设有连接到阀组件的固定部件或旋转部件9的聚四氟乙烯的滑板19。在每一阀板中，具有大量(同心)环绕布置的孔，并且这些孔或孔口中的每一个由20或21标识。当这些孔彼此相对布置时，在管路25和从机架延伸的管路23之间形成流体连通，所述管路25在可旋转阀部件和容器7之间提供了连接。还可具有辅助管路24，允许不同塔7之间的串联。如现有技术中所公知的，利用阀组件可以实现管路和环境23以及塔之间的各种连接。旋转阀部件9通过阻尼部件，例如橡胶块22连接到圆盘传送装置5上。转台5具有外部齿26(对照图2)，传动链13作用在该外部齿26上，该传动链13又与由控制单元18控制的伺服马达12连接。如从图2中所看出，具有用于链和张紧辊15的调节辊14。有关转台相对于机架位置的信息通过没有详细说明的方式传输到控制单元18。基于该信息，伺服马达可进行校准，或伺服马达可基于该信息进行自身控制。由于总是希望在容器7和环境之间或不同容器(尽管有许多不同电路接线)之间提供流体连通，因此孔没有对准的时间应当减到最小。为达此目的，以分度基础进行可旋转阀部件的旋转运动，即孔20、21彼此相对地定位相对较长的一段时间，而到另一位置的运动仅花费相对较短的时间。由于转台和容器的设计产生了相对高的重量，如果组件通过这种轴的辅助来被驱动，则会在该轴中产生相当大的扭矩。然而，根据本专利技术，转台直接在其圆周处被驱动，即转台结构几乎不遭受任何扭转载荷。已经发现，现有技术应用这种重型马达将这种类型的分度运动施加到甚至重达几百吨的结构上。由于旋转阀部件9直接连接到转台上，因此它也精确地遵循该运动。优选的是，在可旋转阀部件9和转台5之间没有刚性轴结构。采用上述所描述的方式，同样可能的是以特别简单的方式设计相对大的设备。尽管本专利技术已经以优选实施例的形式进行描述，应当理解的是，可以在不背离本专利技术的范围的基础上对该实施例进行大量的修改。该性质的修改对于本领域技术人员来说是明显的并落在附加权利要求的范围内。权利要求1.一种用于进行化学或物理处理的装置(1)，包括一具有转台(5)的固定机架(2)，该转台布置在机架上，从而其可以绕中心轴线(17)旋转，在该转台上具有多个反应容器(7)，设有一阀组件(8)，该阀组件包括一相对所述中心轴线(17)同心布置的盘状可旋转阀部件(9)和一固定阀部件(10)，该固定阀部件与可旋转阀部件相对布置并连接到机架上，每一阀部件都具有孔口(20、21)，所述孔口以变化的顺序移动成彼此相对，在可旋转阀部件和所述反应容器之间以及在固定阀部件和供给/排放管路之间设有连接件，还设有一马达(12)，用于所述旋转阀部件的分度运动，所述马达通过传动装置连接到所述旋转阀部件上，其特征在于，所述传动装置包括所述转台的一圆形部件，所述旋转阀部件被直接连接到所述转台上。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述传动装置包括齿形带或链(13)。3.如前述任一权利要求所述的装置，其特征在于，所述马达包括伺服马达。4.如前述任一权利要求所述的装置，其特征在于，一轴颈(3)从所述机架上延伸，所述转台轴颈连接在该轴颈上。5.如前述任一权利要求所述的装置，其特征在于，所述旋转阀基本上位于与所述转台的圆形部件相同的平面上。6.如前述任一权利要求所述的装置，其特征在于，所述转台和所述机架具有相互作用的位置确定装置。7.如前述任一权利要求所述的装置，其特征在于，所述转台包括一直径为至少2m的的圆板。8.如前述任一权利要求所述的装置，并与权利要求2组合，包括用于所述齿形带或链的张紧装置(15)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于进行化学或物理处理的装置（１），包括一具有转台（５）的固定机架（２），该转台布置在机架上，从而其可以绕中心轴线（１７）旋转，在该转台上具有多个反应容器（７），设有一阀组件（８），该阀组件包括一相对所述中心轴线（１７）同心布置的盘状可旋转阀部件（９）和一固定阀部件（１０），该固定阀部件与可旋转阀部件相对布置并连接到机架上，每一阀部件都具有孔口（２０、２１），所述孔口以变化的顺序移动成彼此相对，在可旋转阀部件和所述反应容器之间以及在固定阀部件和供给／排放管路之间设有连接件，还设有一马达（１２），用于所述旋转阀部件的分度运动，所述马达通过传动装置连接到所述旋转阀部件上，其特征在于，所述传动装置包括所述转台的一圆形部件，所述旋转阀部件被直接连接到所述转台上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：BP韦恩贝格，
申请(专利权)人：奥托昆普技术公司，
类型：发明
国别省市：FI[芬兰]