用于轮齿式破碎机的液压调整保险系统技术方案

技术编号:5613802 阅读:168 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种用于轮齿式破碎机的液压调整保险系统,包括一供油油箱、一液压泵装置、第一单向阀、一溢流阀、一个三位四通换向阀、一对液压缸、一对泄压溢流阀及一对蓄能器,所述油箱上通过管路依次连接液压泵装置、第一单向阀及电磁换向阀,该电磁换向阀的一个出口分别连接所述一对液压缸的前腔,另一个出口经过第二单向阀分别连接一对泄压溢流阀、一对液压缸的后腔和一对蓄能器,所述溢流阀连接在第一单向阀的出口并通过管路连接到油箱内。该液压调整保险系统具有液压调整和保险功能,不仅能通过液压系统原理实现排料口的调整,又能通过泄压溢流阀和蓄能器实现“过铁”保险。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于轮齿式破碎机的液压调整保险系统
技术介绍
轮齿式破碎才几主要用于破碎石灰石、粉砂岩及煤等抗压强度《15OMPa 的物料,它是利用平行设置并装有交错破碎齿的固定辊轴和活动辊轴相对 旋转产生的破碎腔来破碎物料。固定辊轴和活动辊轴的外表面在轴向间隔 装有破碎齿。当物料进入机器的破碎腔后受到转动辊轴上的破碎齿的啮力 作用,使物料被迫通过固定辊轴上的破碎齿和活动辊轴上的破碎齿之间, 同时受到破碎齿的挤、轧、磨、剪,物料即开始破裂,破碎后的小颗粒沿 着辊筒旋转的切线方向通过固定辊筒和活动辊筒的间隙向机器下方抛出, 超过间隙的大颗粒物料继续被破碎成小颗粒后排出。排料口 (固定辊轴和 活动辊轴的间距)的大小决定了破碎物料出粒粒度的失见格,在"过铁"(非 破碎物料进入破碎腔)中需要很大的辊扭矩或拉大辊距,以使非破碎物料 排出。现有技术的排料口的调整和"过铁,,保护的一般靠人工调整固定辊轴 和活动辊轴的间距或弹簧保险机构。这种机构调整既费力又费劲,还不安 全,弹簧保险结构振动和噪音大,在"过铁,,时支承活动辊轴的轴承容易 卡壳,对机架的破环大,使破碎齿的磨损不均匀,降低了破碎齿的寿命。 因此亟待解决这一问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种操作简便的 用于轮齿式破碎机的液压调整保险系统,它能使机器运行平稳,实现活动辊轴的平稳移动,"过铁"时不卡壳,使破碎齿磨损均匀,延长了使用寿 命。实现上述目的的一种技术方案是 一种用于轮齿式破碎机的液压调整 保险系统,包括一供油油箱、 一液压泵装置、第一单向阀、 一溢流阀、一 个三位四通换向阀、 一对液压釭、 一对泄压溢流阀、 一对蓄能器及一对平 衡油箱,其中,所述油箱上通过管^各依次连接液压泵装置、第一单向阀及电^f兹换向 阀,该电》兹换向阀的一个出口分别连接所述一对液压缸的前腔,另一个出 口经过第二单向阀分别连4矣一对泄压溢流阀、 一对液压釭的后腔和一对蓄 能器,所述溢流阀连接在第一单向阀的出口并通过管路连接到油箱内。上述的用于轮齿式破碎机的液压调整保险系统,其中,所述一对储能 器上还分别连接一压力传感器和一压力表。上述的用于轮齿式破碎机的液压调整保险系统,其中,所述电磁换向 阀为三4立四通电/f兹阀。上述的用于^"齿式石皮碎;f几的液压调整保险系统,其中,所述泄压溢流 阀经过一截至阀连接到油箱内。上述的用于轮齿式破碎机的液压调保险整系统,其中,所述第一单向 阀和液压泵装置之间还连接一过滤器。上述的用于轮齿式破碎机的液压调保险整系统,其中,所述油箱上还 设有电加热器、液位液温计、空气过滤器和吸油过滤器。由于采用了本技术的用于轮齿式破碎机的液压调整保险系统的 技术方案,它具有液压调整和保险功能,不仅能通过液压系统原理实现排 料口的调整,利用一对液压缸实现活动辊轴的同步平移,又能通过泄压溢 流阀和蓄能器实现"过铁"保险,它调整省力省功,操作方便安全,破碎齿 磨损均匀,使用寿命长,是一种理想的辊式破碎机的调整和保险机构。附图说明图1为本技术的用于轮齿式破碎机的液压调整保险系统的结构示 意图。具体实施方式为了能更好地对本技术的技术方案进行理解,下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明请参阅图1和图2,本技术的一种用于轮齿式破碎机的液压调整 保险系统,包括一油箱l、 一液压泵装置、 一第一单向阀3、 一溢流阀4、 一个电磁换向阀5、 一第二单向阀6、 一对液压缸7、 一对泄压溢流阀8及 一对蓄能器9,其中,油箱1上设有电加热器11、液位液温计12、空气过 滤器13和吸油过滤器14。液压泵装置包括电动机21和齿轮泵22;电磁换向阀5为三位四通电 磁阀。油箱1上通过管路依次连接液压泵装置、第一单向阀3及电磁换向阀 5,该电磁换向阀5的一个出口分别通过管路连接一对液压缸7的前腔, 另一个出口经过第二单向阀6后分别通过管路连接一对泄压溢流阀8、 一 对液压缸7的后腔和一对蓄能器9;第一单向阀3的出口连接溢流阀4并 通过管路连接到油箱1中。泄压溢流阀8还经过一截至阀80连接到油箱1内。 一对蓄能器9上还分别连接一压力传感器91和一压力表92。 第一单向3阀和液压泵装置之间还连接一过滤器15。 本技术的一种用于轮齿式破碎机的液压调整保险系统是以工作 油为动力,破碎机排料口的液压调整由液压泵装置直接供油实现,而"过 铁,,保险是通过事先充入一定压力氮气的蓄能器9和泄压溢流阀8实现的。 其工作原理是液压泵装置启动,工作油通过第一单向阀3进入电磁换向阀5,使工 作油进入由第二单向阀6、压力表92、蓄能器9和泄压溢流阀8组成的液 压系统,并进入液压釭7的后腔。破碎机正常工作时,破碎力的大小主要 靠改变工作油压力的大小来调整。根据物料条件,按所需要的破碎力大小 调整好溢流阀4的压力值,达到定值后关闭第二单向阀6,系统处于保压 状态,液压泵装置便可停止工作,当需要把固定辊轴和活动辊轴之间的间 隙由大向小调整时,由液压泵装置2排出的工作油进入液压缸7的后腔,使液压缸7的活塞杆带动活动辊轴向前平移,将两辊轴间的间隙变小。当 需要把两辊轴间的间隙由小向大调整时,由液压泵装置排出的工作油进入液压缸7的前腔, -使液压缸7的活塞杆带动活动辊轴向后平移,将两辊轴 间的间隙变大。当有非破碎物料进入破碎腔时,会使活动辊轴向后推移, 液压缸7后腔的工作油经过快速进入蓄能器9和泄压溢流阀8,泄》文控制 压力使液压缸7内的工作油溢流,将两辊轴间的间隙快速拉大,使非破碎 物料排出破碎腔,从而起到了緩冲保险作用,当非破碎物料排出破碎腔后, 即在异常压力消除后靠蓄能器9的压力使控制压力升高并将泄压溢流阀8 关闭,并使液压缸7内工作油的压力恢复到既定压力,恢复正常工作状态。 本
中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说 明本技术,而并非用作为对本技术的限定,只要在本技术的 实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的 权利要求书范围内。权利要求1.一种用于轮齿式破碎机的液压调整保险系统,包括一供油油箱、一液压泵装置、第一单向阀、一溢流阀、一个三位四通换向阀、一对液压缸、一对泄压溢流阀、一对蓄能器及一对平衡油箱,其特征在于,所述油箱上通过管路依次连接液压泵装置、第一单向阀及电磁换向阀,该电磁换向阀的一个出口分别连接所述一对液压缸的前腔,另一个出口经过第二单向阀分别连接一对泄压溢流阀、一对液压缸的后腔和一对蓄能器,所述溢流阀连接在第一单向阀的出口并通过管路连接到油箱内。2. 根据权利要求1所述的用于轮齿式破碎机的液压调整保险系统,其特征在 于,所述一对储能器上还分别连接一压力传感器和一压力表。3. 根据权利要求1所述的用于轮齿式破碎机的液压调整保险系统,其特征在于,所述电》兹:換向阀为三位四通电石兹阀。4. 根据权利要求1所述的用于轮齿式破碎机的液压调整保险系统,其特征在 于,所述泄压溢流阀经过一截至阀连接到油箱内。5. 根据权利要求1所述的用于轮齿式破碎机的液压调保险整系统,其特征在 于,所述第一单向阀和液压泵装置之间还连接一过滤器。6. 根据权利要求1所述的用于轮齿式破碎机的液压调保险整系统,其特征在 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于轮齿式破碎机的液压调整保险系统,包括一供油油箱、一液压泵装置、第一单向阀、一溢流阀、一个三位四通换向阀、一对液压缸、一对泄压溢流阀、一对蓄能器及一对平衡油箱,其特征在于, 所述油箱上通过管路依次连接液压泵装置、第一单向阀及电磁 换向阀,该电磁换向阀的一个出口分别连接所述一对液压缸的前腔,另一个出口经过第二单向阀分别连接一对泄压溢流阀、一对液压缸的后腔和一对蓄能器,所述溢流阀连接在第一单向阀的出口并通过管路连接到油箱内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杜松寿奚佐泳
申请(专利权)人:上海建设路桥机械设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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