切割台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切割台，包括一平台，其还包括若干间隔设于该 平台上方的固定板，该固定板含有一向上的、呈屋脊状的凸部。采用本实用 新型，可以高效、平稳地进行角型钢的切割，尤其是当角型钢的两翼板不等 长时，更是提高了作业的效率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切割台，特别涉及一种用于切割角型钢时，可将角 型钢固定并方便快速切割的切割台。
技术介绍
现有的船厂制造中，经常会进行角型钢的切割。通常，因角型钢买回来 时一般都很长，且角型钢的两翼板间夹角通常为直角，切割时，通常是将角 型钢直接放置在平台上进行切割。当角型钢的两翼板不等长时，常因角型钢 无法很好地固定，使得切割后的角型钢往往易发生变形，且切割时，操作也 十分不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术在角型钢切割时，尤 其当角型钢的两翼板不等长时，无法将角型钢平稳固定，切割的角型钢易产 生变形的缺陷，提供一种在角型钢切割时，可以将角型钢稳稳固定并可高效 便捷地进行切割的切割台。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的一种切割台，包括一平台，其特点在于，其还包括若干间隔设于该平台 上方的固定板，该固定板含有一向上的、呈屋脊状的凸部。其中，该平台至少包括一上板和一下板，该上板纵向等间隔设有与固定 板的数量相等的长槽。其中，该凸部呈直角三角形，该直角三角形的斜边垂直向下延伸形成一 矩形状根部。其中，该根部伸入该长槽内与该长槽插接并与该上板垂直，其中，该根 部的长度等于该长槽的长度，该根部的高度等于该平台下板和上板的间距。 其中，该固定板与该长槽卡接处设有加强筋。 其中，该加强筋为角钢。其中，该固定板的顶部设有一圆倒角，该倒角的半径为25mm。 本技术的积极进步效果在于本技术的切割台为可拆装结构， 且可以在停机时进行更换、清理，而不用耽误正常的工作时间，节省了人力， 提高了生产效率；此外，在切割角型钢，尤其是当角型钢的两翼板不等长时， 采用本技术的切割台，则可以高效、平稳地进行角型钢的切割，更是提 高了作业的效率，也避免了因切割用力，使切割下来的角型钢发生变形。附图说明图1为本技术较佳实施例的切割台的结构图。 图2为图1中切割台的固定板结构图。 图3为图1中切割台的平台结构图。具体实施方式下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本技术。 如图1至图3所示， 一种切割台3，用于角型钢4的切割，其包括有一 平台2，为了将角型钢4固定，该平台2可以做成一长方体，其至少包括一 上板22和下板21，该上板22纵向等间隔设有若干长槽23。然后在该平台2 的上板22上垂直、间隔设有若干固定板1,各固定板1与该平台2垂直插接。 该长槽23的数量与固定板1的数量相等。各固定板1含有一个向上的、呈 屋脊状的凸部ll，本实施例中，该固定板l的凸部ll可以做成一垂直固设 于该平台2上的直角三角板。这样该凸部ll的顶角即为90度，而一般角型 钢4的折角也为90度。切割时，因为有此固定板l，将角型钢4的弯折角与固定板1的顶角相套放置，即可使角型钢4平稳地搭放在固定板1上，切割 时，角型钢4就不会发生晃动，切割起来即省力与会十分顺手。如图l、图2所示，使用一定时间后，固定板l就会磨损。为了便于将 磨损的固定板1更换，本实施例中的固定板1与平台2采用可拆卸的插装连 接方式。如图2所示，具体而言，即将该直角三角形的斜边垂直向下延伸形 成一矩形的根部12。将根部12插装于平台2的各个长槽23内，即可将该固 定板1与该平台2垂直固接。本实施例中，该根部12的矩形长边121等于 该长槽23的长度、矩形的宽度122等于平台2的下板21与上板22的间距。 为了增强固定板1的支撑强度，并使切割时保持该固定板1不摇晃，各固定 板1与该长槽23插装的接口两侧设有加强筋31 。该加强筋31可以为焊接在 该固定板1的根部12两侧的角钢。另外，因角型钢4的表面一般都涂有氧化层，为了防止切割时，角型钢 4架设在固定板1上氧化层被固定板1的凸部11磨损，因此，在该固定板1 的顶部加工有一圆倒角llb，该倒角的半径可以为25mm。本技术的切割台3为可拆装结构，且可以在停机时进行更换、清理， 而不用耽误正常的工作时间，节省了人力，提高了生产效率。采用本实用新 型的切割台3，可以高效、平稳地进行角型钢4的切割，尤其是针对两翼板 不等的角型钢4的切割，更是提高了作业的效率，也避免了切割时角型钢4 本身的晃动。同时克服了因切割用力，使切割下来的角型钢4变形的发生。 此外，本技术的切割台3上的固定板1与平台2采用可拆卸的插装连接 方式，也使固定板l的安装、更换十分方便。另一方面，切割台3在用了一 段时间后，平台2上容易堆积大量的切屑，需要清理。而采用本技术的 切割台3，就可以集中进行清理。清理时，只需将各固定板1两侧的角钢与 平台2脱焊，即可将各固定板l卸下，就可以很快捷、方便地完成平台2清 理。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是本领域的技术人员应5当理解，这些仅是举例说明，在不背离本技术的原理和实质的前提下， 可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此，本技术的保护范围由 所附权利要求书限定。权利要求1、一种切割台，包括一平台，其特征在于，其还包括若干间隔设于该平台上方的固定板，该固定板含有一向上的、呈屋脊状的凸部。2、 如权利要求1所述的切割台，其特征在于，该平台至少包括一上板 和一下板，该上板纵向等间隔设有与固定板的数量相等的长槽。3、 如权利要求2所述的切割台，其特征在于，该凸部呈直角三角形， 该直角三角形的斜边垂直向下延伸形成一矩形状根部。4、 如权利要求3所述的切割台，其特征在于，该根部伸入该长槽内与 该长槽插接并与该上板垂直，其中，该根部的长度等于该长槽的长度，该根 部的高度等于该平台下板和上板的间距。5、 如权利要求4所述的切割台，其特征在于，该固定板与该长槽卡接 处设有加强筋。6、 如权利要求5所述的切割台，其特征在于，该加强筋为角钢。7、 如权利要求2至6中任意一项所述的切割台，其特征在于，该固定 板的顶部设有一圆倒角，该倒角的半径为25mm。专利摘要本技术公开了一种切割台，包括一平台，其还包括若干间隔设于该平台上方的固定板，该固定板含有一向上的、呈屋脊状的凸部。采用本技术，可以高效、平稳地进行角型钢的切割，尤其是当角型钢的两翼板不等长时，更是提高了作业的效率。文档编号B25H1/02GK201291449SQ20082015516公开日2009年8月19日 申请日期2008年11月11日 优先权日2008年11月11日专利技术者勇 张, 华 张, 戴田汉, 李岩岩, 邹吕煌, 魏亚平 申请人:上海外高桥造船有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切割台，包括一平台，其特征在于，其还包括若干间隔设于该平台上方的固定板，该固定板含有一向上的、呈屋脊状的凸部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邹吕煌，张勇，魏亚平，李岩岩，张华，戴田汉，
申请(专利权)人：邹吕煌，张勇，魏亚平，李岩岩，张华，戴田汉，
类型：实用新型
国别省市：31