胶带自动翻面装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种处理废旧胶带处理装置，具体说是一种胶带自动翻面装置，主要应用与井下皮带机巷，翻转皮带机胶带的处理。它包括环形支架、环形支架的两侧有压板，压板下端有Ｕ型螺栓，环形支架上有定位销固定旋转滑道，环形支架的中间有上滚轮、下滚轮，环形支架两侧还有侧向导轮。工作时，首先将人工翻转过上下胶面的一个胶带接头从导向装置的上下滚轮之间穿过，并依次通过安装的各组翻面装置，最后与提前放置在运行方向前方的胶带机头连接，将带式输送机的胶带重新连接成呈环状，利用该装置将胶带的承载面与摩擦面对换，从而有效提高胶带的正常使用寿命，降低矿井原煤生产成本，缩短施工工期，减轻职工作业难度和劳动强度。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种处理废旧胶带处理装置，具体说是一种胶带自动翻面装 置，主要应用与井下皮带机巷，翻转皮带机胶带的处理。
技术介绍
随着社会生产力的不断发展，煤矿日益向着高产高效化的方向发展，带式 输送机在矿井原煤运输中承担了极为重要的角色。而胶带作为带式输送机的重要 组成部分，贯穿输送机的全长，其长度约为机身的两倍，用量大，价格较贵，在输送机的成本中站有很大的比重(约占50%以上)。如何提高胶带的使用寿命就 成为一个降低原煤生产成本的有效途径和急需解决的问题。胶带既是输送机的承载机构，又是牵引机构，在日常的生产运行中，胶带的承载面由于受到煤块、矸 石及杂物的磨损，表面胶层会出现大面积的凹坑、麻点，胶带带芯外露，直接造 成胶带使用寿命降低。通过长期的观察比较，发现在承载面磨损严重的情况下， 胶带与托辊的摩擦面却基本保持完整和平滑，带芯完好。如能在承载面出现麻点、 凹坑的初期将胶带的承载面和摩擦面进行对换，可以有效的保护胶带带芯，延长 胶带的使用寿命。另外，磨损的承载面转换为摩擦面后，能提高滚筒与胶带之间 的摩擦系数，有效的防止了皮带打滑现象的发生。由于胶带自身结构特点，其质 量较重，以整芯阻燃胶带为例，每米胶带质量约为19Kg，如果人工翻转胶带， 施工难道可想而知，并严重影响矿井的正常生产。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足之处，提供一种胶带自动翻 面装置，它包括环形支架、环形支架的两侧有压板，压板下端有U型螺栓，环 形支架上有定位销固定旋转滑道，环形支架的中间有上滚轮、下滚轮，环形支架 两侧还有侧向导轮。工作时首先将人工翻转过上下胶面的一个胶带接头从导向装 置的上下滚轮之间穿过，并依次通过安装的各组翻面装置，最后与提前放置在运 行方向前方的胶带机头连接，将带式输送机的胶带重新连接成呈环状，利用该装 置将胶带的承载面与摩擦面对换，从而有效提高胶带的正常使用寿命，降低矿井 原煤生产成本，縮短施工工期，减轻职工作业难度和劳动强度。本技术是以如下技术方案实现的 一种胶带自动翻面装置，其特征是-它包括环形支架、环形支架的两侧有压板，压板下端有u型螺栓，环形支架上有定位销固定旋转滑道，环形支架的中间有上滚轮、下滚轮，环形支架两侧还有 侧向导轮。所述的环形支架上均匀布有若干个起吊环。本技术的优点是该装置利用带式输送机的中间槽钢机架固定，分组 独立，可以根据输送机现场实际情况，自行调节安装数量和安装间距。主体结构 采用分体式结构，可以分开拆卸解体，方便了现场的运输。环形支架上有起吊环， 用于设备的起吊、运输和安装。该装置充分利用皮带机驱动装置，对胶带实现牵 引，无需另外增加动力设备。以下结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细说明。图l是本技术结构示意图图2是附图说明图1的左视图图中1、压板，2、环形支架，3、定位销，.4、连接螺栓，5、旋转滑道，6、 上滚轮，7、下滚轮，8、起吊环，9、 U型螺栓，10、侧向导轮。具体实施方式一种胶带自动翻面装置，它包括环形支架2、环形支架的两侧有压板l，压 板下端有U型螺栓9，环形支架2上有定位销3固定旋转滑道5，环形支架的中 间有上滚轮6、下滚轮7，环形支架两侧还有侧向导轮IO。所述的环形支架2上均匀布有若干个起吊环8。工作过程为该装置利用"U"型螺栓将导向装置机架与输送机机架连接并 定位，无需在输送机巷道内开挖基础或架设钢梁。根据胶带强度和输送机的实际 情况，各组翻面装置根据情况对上下滚轮的倾斜角度进行适当的调节，逐步加大 胶带的翻转角度，防止翻面时，胶带带芯受到扭转力矩作用对胶带带芯的损坏。 首先将人工翻转过上下胶面的一个胶带接头从胶带自动翻面装置的上下滚轮之 间穿过，并依次通过安装的各组胶带自动翻面装置，最后与提前放置在运行方向 前方的胶带机头连接，将带式输送机的胶带重新连接成呈环状，开启输送机，胶 带在翻面装置的上下滚轮中间穿过，由于前面的接头已经实现的翻转，后面的胶 带在经过时，就利用翻面装置上下滚轮和安装在两侧的侧向导轮的导向和限位作 用，克服胶带因翻面产生的弹性应力，自动进行扭转，上下滚轮的不同角度，逐 步引导胶带进行翻转，从而实现整部输送机胶带翻面的目的，直至最后一个胶带 接头，再又人工将所上端的接头翻转过来，连接成环状即可。在此施工期间不需 对胶带作任何调整。权利要求1、一种胶带自动翻面装置，其特征是它包括环形支架(2)、环形支架的两侧有压板(1)，压板下端有U型螺栓(9)，环形支架(2)上有定位销(3)固定旋转滑道(5)，环形支架的中间有上滚轮(6)、下滚轮(7)，环形支架两侧还有侧向导轮(10)。2、 根据权利要求l所述的一种胶带自动翻面装置，其特征是所述的环形 支架(2)上均匀布有若干个起吊环(8)。专利摘要本技术涉及一种处理废旧胶带处理装置，具体说是一种胶带自动翻面装置，主要应用与井下皮带机巷，翻转皮带机胶带的处理。它包括环形支架、环形支架的两侧有压板，压板下端有U型螺栓，环形支架上有定位销固定旋转滑道，环形支架的中间有上滚轮、下滚轮，环形支架两侧还有侧向导轮。工作时，首先将人工翻转过上下胶面的一个胶带接头从导向装置的上下滚轮之间穿过，并依次通过安装的各组翻面装置，最后与提前放置在运行方向前方的胶带机头连接，将带式输送机的胶带重新连接成呈环状，利用该装置将胶带的承载面与摩擦面对换，从而有效提高胶带的正常使用寿命，降低矿井原煤生产成本，缩短施工工期，减轻职工作业难度和劳动强度。文档编号B65G21/20GK201347276SQ20082015474公开日2009年11月18日 申请日期2008年10月31日 优先权日2008年10月31日专利技术者张兆全, 王小永, 王慎虎, 王西峰, 邵仲明, 岿 韩 申请人:上海大屯能源股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶带自动翻面装置，其特征是：它包括环形支架（２）、环形支架的两侧有压板（１），压板下端有Ｕ型螺栓（９），环形支架（２）上有定位销（３）固定旋转滑道（５），环形支架的中间有上滚轮（６）、下滚轮（７），环形支架两侧还有侧向导轮（１０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵仲明，王慎虎，张兆全，王小永，韩岿，王西峰，
申请(专利权)人：上海大屯能源股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]