苯加氢生产环己烯工艺、所用催化剂及其制备方法技术

本发明专利技术提供的利用Ｒｕ－Ｆｅ－Ｂ／ＺｒＯ↓［２］催化剂进行苯加氢制环己烯的生产工艺，包括建立反应体系、预处理、苯加氢反应等步骤，给出了苯部分加氢催化反应产业化的最佳条件。同时提供了主要由主要由贵金属钌、过渡或稀土金属、碱金属或类金属硼及惰性氧化物组成催化剂，以及该催化剂的制备方法。用本发明专利技术制备的该催化剂，贵金属钌Ｒｕ利用率高，易于工业化，成本低。催化剂活性、选择性等重要技术指标具备了产业化的价值，可以实现规模化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于苯加氢生产环己烯及所用催化剂的
，具体涉及一种苯加氢生产环己烯的工艺，该工艺所使用包含金属、氧化物或氢氧化物催化剂以及制备该催化剂的方法。
技术介绍
环己烯及由其衍生的下游产品己二酸、尼龙6、尼龙66、聚酰胺、聚酯和其它精细化学品，具有重要的工业用途和广阔的市场前景。苯部分加氢制环己烯与传统的完全加氢路线相比，节能、安全、碳原子利用率100％，无废弃物和环境污染，具有原子经济性和环境友好等特点，具有巨大的工业经济价值和良好的社会效益。1980年以后，苯部分加氢催化技术引起了国内外企业界和学术界的重视，迄今已有不少专利技术专利问世。与本专利技术专利相关的有WO 93/16971(Process and catalyst for partial hydrogenating aromatics toproduce cycloolefins)提供了一种苯部分加氢生产环己烯工艺和催化剂，采用含钌和复合载体的催化剂，给出了加氢的反应条件，但其存在的问题是环己烯选择性低，副产物环己烷太多，不具备产业化的价值。美国专利US4,678,861描述了在一悬浮液中将苯部分加氢制备环己本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种苯加氢生产环己烯生产工艺，包括反应体系的组成、预处理和苯加氢反应等步骤，其特征在于：ａ．建立反应体系：反应体系由水、苯、催化剂、添加剂和分散剂组成，其中水与苯的体积比为１～５∶１，水与催化剂的质量比为５０～１２０∶１，水与添加剂 的质量比为４～１０∶１，水与分散剂的质量比为２０～７０∶１，ｂ．催化剂预处理：按照ａ中的组成，在高压釜内加入水、催化剂、添加剂和分散剂，用氮气置换净釜内空气，再用氢气置换净釜内氮气，然后氢气压力维持在２～６ＭＰａ，搅拌，速率为３００ ～８００ｒ／ｍｉｎ，升温至１２０～１６０℃，运转０～３０ｈ，ｃ．苯加氢反应：按照ａ中的组成导入苯，搅拌速...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘寿长，李利民，王向宇，唐明生，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]