具简便拆组的病床制造技术

本实用新型专利技术是一种具简便拆组的病床，尤指一种其主要将整张病床予以拆分成底座及床面和前、后床架等构件，配合预设插合槽与固定杆等简便的插固组装，共同组成一张完整结构稳固的病床结构，完全无需任何锁装的配件操作，整张病床得以简便拆换组装操作，不仅方便包装运输零件的适当分别包装，更可达到搬运材积大幅缩小，连待达到整体制造成本大幅降低，使搬运更轻便，符合制造经济、实用的目的。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术具简便拆组的病床，为一种将病床组分成由固定架装用底座，配合前后的床架组及床面、护栏、前后护板等等多样构件，以预设相互插组的插合槽，供简便插组定位，再依相对的穿孔以固定杆做固定插组，达到无需任何工具辅助便可简便拆组，并可达到结构组装稳固安全的实用目的。由于为因应不同伤患使用需要，各式各样的不同病床不断的被开发出来，惟以一般病床具的设计，不论是简单或多功能性设计的床具，大部以结构完整的床型做包装或搬运，而此一完整床具的设计，其最大缺点是，整张床具占用体积极宽大，不仅不易包装，且因其整体结构多由钢管件成形结合，再配合床面的铺设，整体的重量极为笨重，不仅不易搬动，通常更需两～三人共同搬运才能移位，当以车辆运输时，更因其材积大且底部通常都附装有轮具，而不易定位，所能载具的叠组数量少，形成搬运架组的安全及运输成本的高涨等缺失，而此一实际架装构设上，无法改变的缺点，主要由于整个床具组的设计与结合，在结构组装要求稳固安全的原则下，一直很难做变换设计，而一般的设计大部设成如图6状所示的组合态样，即通常架具于相互枢接的位量，分别预设相对的固定穿孔，供配合分别以固定栓30、螺帽31等等的构件，做相互的锁固，如此的组装模式，由于整个锁固的操作，均需借助于工具的辅助锁合操作，形成一般业者若欲将构件做分别包装叠组搬运时，直接到现场安装时，其便需随车配置组装的技术人员，并携带必要的工具，方能于安装的现场做床具的组装，如此不仅耗费人力，当购置者使用一段时间后摆置位置欲更动时，则其搬运的不便与困难，自可想像，尤其是部分配件坏损时，其拆装修护更需依赖专业人员，不仅不合现代DIY的自助组装设计需要，更不合产制成本降低的要件，所以如何将现有的病床具做一简便拆组的设计改良，不仅有其积极的必要性，更一直是业者所积极研究开发的改良目标。本技术者为一病床专业制造者，有鉴于现行各式病床于实际制造、搬运及修护换装配件上所遇着的诸多实际操作上的缺点，乃经悉心试验研究改良，一本锲而下舍的创作精神，终开发出本技术的一种具简便拆组的病床，利用分段独立制作成形的床架、床面及基座等等的配合，于其相互枢接的位置，依相对的槽、栓等的插组结合构设，配合固定杆、插销等简便定位插组设计，使达到整个架具结构上简便操作的特性，借以有效克服现行床具结构架装组合使用操作上的诸多不便性与缺点。本技术的主要创作目的在于提出一种具简便拆组的病床，将整组的床具分别分段制作成可相互插组的前、后床架、床面、底座等构件。本技术的目的可以通过以下措施来达到一种具简便拆组的病床，包含有一床具底座及其前后床架、架板及床面等等构件；其特征在于床架与底座的架杆相互插合枢接处，于相枢接的杆端预设一具凹入的插合端，配合一栓杆直接插组定位，并于插合槽凹底部外间隔设固定穿孔，供由外侧以固定杆插固后，由另一端以插销穿固防止松脱，达到床架的稳固结合组装；而于床架架杆与床面相接端的盖板面上预设插合的长孔，供床面底部以相对的L形卡合片，可简便的插扣组装，而经由架杆、盖板等以固定杆做相互枢接定位，达到整张床组得以无需工具辅助便可简易架装或拆组。本技术相比现有技术具有如下优点将整组的床具分别分段制作成可相互插组的前、后床架、床面、底座等构件，于相互插接的位置上分别预设插合的槽、栓等构件，使达到简便插合组装的设计，借以达到简易拆组、方便搬运、包装操作，确实达到降低产制成本的目的，且其无需任何工具辅助组装的设计特征，便可方便消费者简便自行DIY拆换组装，确实达到拆装简易的另一实用功效目的。为方便能进一步了解本技术的结构、特征及其实用目的，以下仅以一实施例附图配合详细说明如后附图部分附图说明图1是本技术病床组的立体组装分解图。图2是本技术病床具组装外观实施例图。图3是本技术前、后架与底座相互插组结构参考图。图4是本技术床面组装定位示意参考图。图5是本技术床头板片插固定位实施例参考图。图6是现有病床具组装分解参考图。图号部分10底座11悬臂12架杆13床架14栓杆15插合槽16、26穿孔20固定杆 21插销22床面23盖板24长孔25卡合片27轨槽28卡合件29架板30固定栓 31螺帽本技术具简便拆组的病床，请配合图1～5所示，整张床具的设计，主要大致分设成一底座10，按其床组的使用需要，主要可包含有动力驱控时的马达、压缸等等的配件设置及其兼具升降操作连动的摆控用悬臂11，或用以连接床面用的架杆12等构件，而于底座10连接用的架杆12的前后段，则分别以独立制作的前、后床架13做为相互插接，使构成一完整的床具主体结构，其中前、后床架13于插组端，如图3所示，于床架13的杆端配合预设伸出的插合端，其端头前缘则以一固插设的栓杆14，直接插合于底座10上方的架杆12一端预设的凹落插合槽15，依其槽底端后方间设一固定穿孔16，供可由架具的插合端外测，以一固定杆20于两构件插合后直接贯穿插固，并于固定杆20的贯穿一端以一插销21插固，防止固定捍20的松脱掉出，达到床架组装结合的稳固安全，而利用插合槽15与栓杆14的简便插合定位，再配合固定杆20的插组固定及插销21的插固定位，使整个床架组装的拆、装操作，完全无需任何工具的辅助，便可简易拆装，加上分段的设计，使床组件的轻量化，达到操作拆装简便的技术大幅降低设计。另于床面22的部分，依实际床具使用设计的需要，做多段的相互衔接组装，其与床架间的结合定位，请配合参阅图4所示，于床架13的接台端，预设一段由固定杆20相同枢接的顶盖板23，经由固定杆20的枢设定位，使该盖板23得以做枢转操作，而于固定杆20的另一端亦以一插销21做插合定位，防止固定杆20松脱，于盖板23面上设留前后的插组长孔24，供床面22一端底部的杆架下方分设呈L形状的卡合片25，得以穿过长孔24后，即行卡合定位，而依其前或后卡合片25的一板片上直接或于其插合定位后侧的盖板23侧面上，设留贯穿的固定穿孔26，供床面22插组时，仅需将固定杆20先行取出插合位置后，待床面22相对插合于长孔24内后，由床架13一侧将固定杆20贯穿该预设穿孔26插组，便可同步贯穿或卡抵卡合片25后侧，再于穿组另一端以插销21做插固，即可同时枢接定位床面22，令其得以该固定杆20的插固为枢转的轴心，配合预装的连动或臂杆等等的推控连动，达到床面22的曲弧调整连动的安全操作，而于床具的前后端，则如图5所示，配合预设的插合轨槽27及一设成偏心枢转的卡合件28，使床头、尾的架板29，得以在放松卡合件28，即将其拨控在翘起或垂直状，待架板29插入到预设的凹落轨槽27内后，将卡合件28按下，经由偏心的推顶，使其枢接头端微弧凸伸出，达到抵迫紧板面的稳固组装目的，如此便可简易的组装整张的床具，完全无需任何工具的辅助锁装，便可达到简便安全的组装操作。而以本技术整张床具的拆装操作上，其仅需如上所述组装的操作，做反向式的操作，便可简便拆组分装，即先将前后架板29卡固的卡合件28拨起，便可放松卡固的操作，而得以简易将前后架板29卸下，再将枢接床面22的固定杆20、插销21予以卸下，便可解除插组的固定，依床面22所示卡合片25取出插组的长孔24位置，便可简易将各插组的床面22卸下；而于前、后床架13的部分，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具简便拆组的病床，包含有一床具底座及其前后床架、架板及床面等等构件；其特征在于：床架与底座的架杆相互插合枢接处，于相枢接的杆端预设一具凹入的插合端，配合一栓杆直接插组定位，并于插合槽凹底部外间隔设固定穿孔，供由外侧以固定杆插固后，由另一端以插销穿固；而于床架架杆与床面相接端的盖板面上预设插合的长孔，供床面底部以相对的Ｌ形卡合片，可简便的插扣组装，而经由架杆、盖板等以固定杆做相互枢接定位。

【技术特征摘要】
1.一种具简便拆组的病床，包含有一床具底座及其前后床架、架板及床面等等构件；其特征在于床架与底座的架杆相互插合枢接处，于相枢接的杆端预设一具凹入的插合端，配合一栓杆直接插组定位，并于插合槽凹底部外间隔设固定穿孔，供由外侧以固定杆插固后，由另一端以插销穿固；而于床架架杆与床面相接端的盖板面上预设插合的长孔，供床面底部以相对的L形卡合片，可简便的插扣组装，而经由架杆、盖板等以固定杆做相...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈正义，
申请(专利权)人：劦生工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]