一种沙水净化机，沉淀槽上部有进水管，进水管下方安装有滤板，滤板下有多块稳流板，稳流板下方倾斜安装有隔板，隔板下方有刮板输送带，沉淀槽侧方有溢流板，溢流板外有出水管，沉淀槽侧面有提升槽，提升槽倾斜安置，底部与沉淀槽连通，内部安装有刮板输送带，与沉淀槽内的刮板输送带衔接，提升槽上端连接脱水仓，脱水仓为内空的圆柱体，水平安置，内部有转轴，转轴上有螺旋叶片，螺旋叶片推进方向顶端有脱水桶，脱水桶桶壁有密集的小孔，脱水仓外端有出沙口，底部有回流管，回流管与沉淀槽连接，本实用新型专利技术，可快速沉淀泥沙水中细小的沙粒，并进行脱水干燥，提高了水净化效率，有利于沉淀物的分类利用。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种水处理设备，主要是用于污水中固体悬浮物处 理的水处理设备，特别是用于硫铁矿尾水处理的一种沙水净化机。
技术介绍
目前硫铁矿选矿尾水处理多采用沉沙池沉沙，回水再利用，废沙采 用暴晒脱水，人工清理沉沙池。这种方法方法对粗纱颗粒沉淀较快，但 由于沙水混合物的不断冲击产生的水流扰动，使较细的沙粒难以有效沉 淀，必须使用较多、较为宽广的沉砂池，占地多，效率低，同时，水资 源再利用低，沉淀后的沙粒粗细混合，难以再次利用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种通过沉淀和离心方式的共同作用实 现沙水分离的沙水净化机，用以对经过初步沉淀后的沙水进行再次净 化。本技术的目的是这样实现的 一种沙水净化机，包括沉淀槽、 提升槽和脱水仓。沉淀槽上部有进水管，进水管下方安装有滤板，滤板 下方竖直安装有多块稳流板，稳流板下方倾斜安装有多块隔板，隔板下 方安装有刮板输送带，沉淀槽侧方安装有溢流板，溢流板外安装有出水 管，在沉淀槽侧面有提升槽，提升槽倾斜安置，底部与沉淀槽连通，内 部安装有刮板输送带，与沉淀槽内的刮板输送带衔接，沉淀槽内的刮板 输送带及提升槽内的刮板输送带与机体外的减速机构、电机传动连接，3提升槽上端连接脱水仓，脱水仓为内空的圆柱体，水平安置，内部安装 有转轴，转轴延伸出脱水仓与电机传动连接，转轴上有螺旋叶片，螺旋 叶片的直径与脱水仓内径吻合，螺旋叶片推进方向顶端有脱水桶，脱水 桶桶壁有密集的小孔，脱水桶通过多个滑轮安装在脱水仓内部，可轴向 转动，并与安装在脱水仓外部的电机传动连接，脱水仓外端有出沙口， 底部有回流管，回流管与沉淀槽连接。作为优选，滤板采用双丝肽网制成。作为优选，沉淀槽内部的隔板为多层交错安装。作为优选，螺旋叶片为橡胶等柔性材料，通过支架安装在转轴上， 柔性材料的使用有利于螺旋叶片与脱水仓内壁较为紧密的配合。使用时，将经过初步沉淀处理，去除较大颗粒的泥沙水通过进水管 进入沉淀槽，经过滤板使水流变缓，并分散、均匀地下流，稳流板可进 一步保持水体稳定，减小水流扰动，加速沉淀产生，沙粒在隔板上沉淀 并在自身重力作用下缓慢下滑，由沉淀槽底部的刮板输送带输送至提升 槽，提升槽内的刮板输送带将沙粒提升至脱水仓，提升过程同时沥出水 分，沙粒在脱水仓由螺旋叶片推动，进入脱水桶，在脱水桶高速旋转的 离心力及螺旋叶片的挤压共同作用下，进一步脱水，脱水后的沙粒从出 沙口排出，脱水桶甩出的水分经回流管流回沉淀槽循环，沉淀槽上层较 清洁的水漫过溢流板，从出水管流出，进行再利用。由于刮板输送带不 断将沉淀的泥沙向上提升，使沉淀槽内部的泥沙含量始终维持较低水 平，降低了沉淀槽内部泥沙水的浓度，有利于沉淀的产生。通过实施本技术，可快速沉淀泥沙水中细小的沙粒，并进行脱 水干燥，提高了水净化效率，有利于沉淀物的分类利用。图l是本技术的安装示意图； 图2是本技术俯视图。 图3是本技术沉淀槽的左向剖视图。 图4是附图说明图1的A-A向剖视图。图中l是沉淀槽，2是滤板，3是进水管，4是稳流板，5是电机，6是 脱水仓，7是螺旋叶片，8是刮板输送带，9是刮板输送带，IO是隔板， ll是转轴，12是提升槽，13是减速机构，14是电机，15是出水管，16是 电机，17是减速机构，18是脱水桶，19是滑轮，20是溢流板，21是出沙 口， 22是回流管。具体实施方式以下结合附图通过实施例对本技术作进一步描述。本技术的目的是这样实现的 一种沙水净化机，包括沉淀槽l、提升槽12和脱水仓6。沉淀槽1上部有进水管3，进水管3下方安装有滤板 2，滤板2采用双丝肽网制成，滤板2下方竖直安装有多块稳流板4，稳流 板4下方倾斜安装有多块隔板10，隔板10为多层交错安装，隔板10下方 安装有刮板输送带9，沉淀槽1侧方安装有溢流板20，溢流板20外安装有 出水管15，在沉淀槽1侧面有提升槽12，提升槽12倾斜安置，底部与沉 淀槽1连通，提升槽12内部安装有刮板输送带10，与沉淀槽l内的刮板输 送带9衔接，沉淀槽1内的刮板输送带9及提升槽12内的刮板输送带10与 机体外的减速机构13、电机14传动连接，提升槽12上端连接脱水仓6， 脱水仓6为内空的圆柱体，水平安置，内部安装有转轴ll，转轴ll延伸 出脱水仓6与减速机构17及电机16传动连接，转轴11上有螺旋叶片7，螺旋叶片7的直径与脱水仓6的内径吻合，螺旋叶片7为橡胶等柔性材料， 通过支架安装在转轴ll上，柔性材料的使用有利于螺旋叶片ll与脱水仓 6内壁较为紧密的配合，螺旋叶片7推进方向顶端有脱水桶18，脱水桶18 桶壁有密集的小孔，脱水桶18通过多个滑轮19安装在脱水仓6内部，可 轴向转动，并与安装在脱水仓6外部的电机5传动连接，脱水仓6外端有 出沙口21,底部有回流管22，回流管22与沉淀槽1连接。权利要求1、一种沙水净化机，其特征是包括沉淀槽(1)、提升槽(12)和脱水仓(6)，沉淀槽(1)上部有进水管(3)，进水管(3)下方安装有滤板(2)，滤板(2)下方竖直安装有多块稳流板(4)，稳流板(4)下方倾斜安装有多块隔板(10)，隔板(10)下方安装有刮板输送带(9)，沉淀槽(1)侧方安装有溢流板(20)，溢流板(20)外安装有出水管(15)，在沉淀槽(1)侧面有提升槽(12)，提升槽(12)倾斜安置，底部与沉淀槽(1)连通，提升槽(12)内部安装有刮板输送带(10)，与沉淀槽(1)内的刮板输送带(9)衔接，沉淀槽(1)内的刮板输送带(9)及提升槽(12)内的刮板输送带(10)与机体外的减速机构(13)及电机(14)传动连接，提升槽(12)上端连接脱水仓(6)，脱水仓(6)为内空的圆柱体，水平安置，内部安装有转轴(11)，转轴(11)延伸出脱水仓(6)与减速机构(17)及电机(16)传动连接，转轴(11)上有螺旋叶片(7)，螺旋叶片(7)的直径与脱水仓(6)的内径吻合，螺旋叶片(7)推进方向顶端有脱水桶(18)，脱水桶(18)桶壁有密集的小孔，脱水桶(18)通过多个滑轮(19)安装在脱水仓(6)内部，可轴向转动，并与安装在脱水仓(6)外部的电机(5)传动连接，脱水仓(6)外端有出沙口(21)，底部有回流管(22)，回流管(22)与沉淀槽(1)连接。2、 如权利要求l所述的一种沙水分离机，其特征是沉淀槽(1) 内部的隔板(10)为多层交错安装。3、 如权利要求1或2所述的一种沙水分离机，其特征是螺旋叶片(7) 为橡胶等柔性材料，通过支架安装在转轴(11)上。专利摘要一种沙水净化机，沉淀槽上部有进水管，进水管下方安装有滤板，滤板下有多块稳流板，稳流板下方倾斜安装有隔板，隔板下方有刮板输送带，沉淀槽侧方有溢流板，溢流板外有出水管，沉淀槽侧面有提升槽，提升槽倾斜安置，底部与沉淀槽连通，内部安装有刮板输送带，与沉淀槽内的刮板输送带衔接，提升槽上端连接脱水仓，脱水仓为内空的圆柱体，水平安置，内部有转轴，转轴上有螺旋叶片，螺旋叶片推进方向顶端有脱水桶，脱水桶桶壁有密集的小孔，脱水仓外端有出沙口，底部有回流管，回流管与沉淀槽连接，本技术，可快速沉淀泥沙水中细小的沙粒，并进行脱水干燥，提高了水净化效率，有利于沉淀物的分类利用。文档编号B01D21/00GK2013042本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种沙水净化机，其特征是：包括沉淀槽（１）、提升槽（１２）和脱水仓（６），沉淀槽（１）上部有进水管（３），进水管（３）下方安装有滤板（２），滤板（２）下方竖直安装有多块稳流板（４），稳流板（４）下方倾斜安装有多块隔板（１０），隔板（１０）下方安装有刮板输送带（９），沉淀槽（１）侧方安装有溢流板（２０），溢流板（２０）外安装有出水管（１５），在沉淀槽（１）侧面有提升槽（１２），提升槽（１２）倾斜安置，底部与沉淀槽（１）连通，提升槽（１２）内部安装有刮板输送带（１０），与沉淀槽（１）内的刮板输送带（９）衔接，沉淀槽（１）内的刮板输送带（９）及提升槽（１２）内的刮板输送带（１０）与机体外的减速机构（１３）及电机（１４）传动连接，提升槽（１２）上端连接脱水仓（６），脱水仓（６）为内空的圆柱体，水平安置，内部安装有转轴（１１），转轴（１１）延伸出脱水仓（６）与减速机构（１７）及电机（１６）传动连接，转轴（１１）上有螺旋叶片（７），螺旋叶片（７）的直径与脱水仓（６）的内径吻合，螺旋叶片（７）推进方向顶端有脱水桶（１８），脱水桶（１８）桶壁有密集的小孔，脱水桶（１８）通过多个滑轮（１９）安装在脱水仓（６）内部，可轴向转动，并与安装在脱水仓（６）外部的电机（５）传动连接，脱水仓（６）外端有出沙口（２１），底部有回流管（２２），回流管（２２）与沉淀槽（１）连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘家池，
申请(专利权)人：刘家池，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]
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