高纯碘的制备方法技术

技术编号:5529691 阅读:492 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种高纯碘的制备方法,是将碘加入到对浓硫酸稳定的有机溶剂中,加热回流直至碘完全的溶解于有机溶剂中,冷却后加入浓硫酸,碘质量和浓硫酸体积的比例以除去碘中的水分为准;加热回流4-6小时后,趁热分出浓硫酸,将有机溶剂蒸干,蒸干后风干或用泵抽一段时间直至有机溶剂全部抽出,即得到高纯碘。本发明专利技术原料来源广、能耗低、生产周期短、产品质量可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化学
,具体的说是涉及一种碘的提纯方法。
技术介绍
碘的资源作为当今工业领域关注的重大问题,在世界范围分布广,但含量较 少,不易于开采。从而使人们对碘的资源充分利用越来越关注。碘对各个领域有重要作 用,一方面,碘对人体健康有重要作用,并且在工业、农业和尖端科技方面也有重要用 途;另一方面,如果对含碘废液不加以处理而直接排放会带来环境污染。所以,碘的生 产及回收越来越受到各国的重视。而在各个领域里的应用都是精碘,精制碘的方法还处 于探索阶段,所以越来越多的人对碘的精制方法更为关注。工业精制碘主要有以下几种 方法,但其存在一定弊端。(1)熔融法碘的熔点为113.5°c,可先加热至熔融除杂,结 晶得精碘。其方法是称取定量的粗碘加入适量的浓硫酸,加热搅拌至113.5°C以上,保持 温度不变,反应完全后趁热倒出,可得精碘。此方法操作简单,但含杂质较多,纯度不 高。(2)CCL4萃取法萃取法是用乙醚/四氯化碳的混合液为溶剂萃取的方法。碘易 溶有机溶剂,微溶于水。将粗碘溶于乙醚/四氯化碳溶液中,萃取得精碘。此方法操作 复杂,且萃取后要二次提取使产率降低。(3)蒸气蒸馏法用过热水蒸汽通粗碘升华, 收集得。方法是将粗碘放入烧瓶中,通入加饱和碘水,接出,插入吸收液,置冰浴中冷 却,使碘析出。加热要快,以免碘都留到后蒸出。水与碘蒸汽一起通入吸收液到无紫色 气体后,取管,停止加热,冷却,使碘析出,过滤得精碘。此方法产率低,不适合工业 生产。(4)升华法将粗碘放入干燥的烧杯中。口部放一适合的带有单口塞的三口圆底 烧瓶,通入自来水,起冷凝作用,调节水流。加热烧杯,升华后冷却,把蒸馏瓶底部和 烧杯壁的固体碘刮下,得高纯度的碘。但回收率较低,浪费原料。中国专利CN10124748A于2008年10月1日公开了 “一种工业粗碘精制的方 法”,其主要利用浓硫酸吸水,在加热升华出碘,但其反应温度较高,硫酸用量多,碘 回收不充分。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述缺点而提供的一种原料来源广、能耗低、生产周期 短、产品质量可靠的。本专利技术的一种,是将碘加入到有机溶剂中,加热回流直至碘 完全的溶解于有机溶剂中,冷却后加入浓硫酸,碘质量和浓硫酸体积的比例以除去碘中 的水分为准;加热回流4-6小时后,趁热分出浓硫酸,将有机溶剂蒸干,蒸干后风干或 用泵抽一段时间直至有机溶剂全部抽出,即得到高纯碘。上述,其中有机溶剂为四氯化碳、二氯甲烷、氯仿、乙酸 乙酯、甲苯、苯、乙醇、甲醇、丙酮、二氯乙烷、氯苯、DMSO、DMF、正己烷或石油 醚等对浓硫酸稳定的有机溶剂。上述,其中回流的最佳时间为6小时。本专利技术与现有技术相比,具有明显的有益效果,从以上技术方案可知,有机溶 剂,利用碘在有机溶剂中高低温溶解大差异结晶出碘,同时在有机溶剂中加入少量的硫 酸以除去粗碘中的水分,得到纯度高的碘。反应温度较低。硫酸用量较少。搅拌容易,准均相除水,除水比较彻底,无机微量杂质可能除 去大部分或除干净,碘回收充分,残余碘参与循环套用。整体无碘损失,无大量废物产 生,硫酸交回总公司用于粗碘提出,有机溶剂可反复套用。后面可接升华装置,进一步 除微量金属离子或非金属离子,得到医药级碘。使用本专利技术所述的方法可以得到高纯 度的单质碘,提纯后的单质碘纯度可以达到99.9%以上,在最佳条件下纯度可以达到更 尚ο具体实施例方式实施例1 一种,首先称取需要提纯的50g粗碘,加入300ml的四氯 化碳,搅拌,加热回流让粗碘完全溶解于有机溶剂中,完全溶解后,加入50ml的浓硫 酸,加热回流4小时。趁热分液,分出浓硫酸,除去有机溶剂,回收的有机溶剂的体 积为263ml,干燥,称重,精制碘的质量为43.7克。取样,测得精碘中的碘的含量为 99.92%。实施例2:一种,首先称取需要提纯的50g粗碘,加入300ml的二氯甲 烷,搅拌,加热回流直至粗碘完全溶解在有机溶剂中,完全溶解后,加入40ml的浓硫 酸,加热回流5小时。趁热分液,分出有机相,除去有机溶剂,回收有机溶剂的体积为 257ml,干燥,称重,精制碘的质量为42.5g。测定精碘中碘的含量为99.87%。实施例3:一种,首先称取需要提纯的50g粗碘,加入300ml的氯仿,搅 拌,加热回流直至粗碘完全溶解于有机溶剂中,完全溶解后,加入60ml的浓硫酸,加热 回流4小时。趁热分液,分出有机相,除去有机溶剂,回收的有机溶剂的体积为255ml, 干燥,称重,精制碘的质量为43.1&测定精碘中碘的含量为99.93%。实施例4:一种,首先称取需要提纯的50g粗碘,加入300ml的乙酸乙 酯,搅拌,加热回流直至粗碘完全溶解于有机溶剂中,完全溶解后,加入70ml的浓硫 酸,加热回流5小时。趁热分出有机相,除去有机溶剂,回收有机溶剂的体积为253ml, 干燥,称重,精制碘的质量为42.7g,测定精制碘中碘的含量为99.87%实施例5:一种,首先称取需要提纯的50g粗碘,加入300ml的甲苯,搅 拌,加热回流直至粗碘完全溶解于有机溶剂中,完全溶解后,加入80ml的浓硫酸,加热 回流5小时。趁热分出有机相,除去有机溶剂,回收有机溶剂的体积为252ml,干燥, 称重,精制碘的质量为41.9g,测定精制碘中碘的含量为99.76%。实施例6 一种,首先称取需要提纯的50g粗碘,加入350ml的苯,搅 拌,加热回流直至粗碘完全溶解于有机溶剂中,完全溶解后,加入75ml的浓硫酸,加热 回流5小时。趁热分出有机相,除去有机溶剂,回收有机溶剂的体积为248ml,干燥, 称重,精制碘的质量为41.9g,测定精制碘中碘的含量为99.47%。实施例7 一种,首先称取需要提纯的50g粗碘,加入350ml的乙醇,搅 拌,加热回流直至粗碘完全溶解于有机溶剂中,完全溶解后,加入75ml的浓硫酸,加热 回流5小时。趁热分出有机相,除去有机溶剂,回收有机溶剂的体积为244ml,干燥, 称重,精制碘的质量为42.9g,测定精制碘中碘的含量为99.47%。实施例8 一种,首先称取需要提纯的45g粗碘,加入300ml的甲醇,搅 拌,加热回流直至粗碘完全溶解于有机溶剂中,完全溶解后,加入75ml的浓硫酸,加热 回流5小时。趁热分出有机相,除去有机溶剂,回收有机溶剂的体积为248ml,干燥, 称重,精制碘的质量为41.9g,测定精制碘中碘的含量为99.37%。实施例9 —种,首先称取需要提纯的53g粗碘,加入320ml的丙酮,搅 拌,加热回流直至粗碘完全溶解于有机溶剂中,完全溶解后,加入75ml的浓硫酸,加热 回流5小时。趁热分出有机相,除去有机溶剂,回收有机溶剂的体积为248ml,干燥, 称重,精制碘的质量为41.9g,测定精制碘中碘的含量为99.54%。实施例10 一种,首先称取需要提纯的53g粗碘,加入319ml的二氯乙 烷,搅拌,加热回流直至粗碘完全溶解于有机溶剂中,完全溶解后,加入75ml的浓硫 酸,加热回流5小时。趁热分出有机相,除去有机溶剂,回收有机溶剂的体积为245ml, 干燥,称重,精制碘的质量为41.9g,测定精制碘中碘的含量为99.27%。实施例11 一种,首先称取需要提纯的56g粗碘,加入319ml的氯苯,搅 拌,加热回流直至粗碘完全溶解于有机溶剂中,本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种高纯碘的制备方法,是将碘加入到有机溶剂中,加热回流直至碘完全的溶解于有机溶剂中,冷却后加入浓硫酸,碘质量和浓硫酸体积的比例以除去碘中的水分为准;加热回流4-6小时后,趁热分出浓硫酸,将有机溶剂蒸干,蒸干后风干或用泵抽一段时间直至有机溶剂全部抽出,即得到高纯碘。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨先金王江平杨三可袁小明解田陈冠龙杨丽萍蔡伟张艳丁施敏
申请(专利权)人:瓮福集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:52[中国|贵州]

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