内充种气吸排种装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于播种机的内充种气吸排种装置。气室体与排种轮安装在传动轴上，气室体与排种轮之间形成气室，吸气管通过密封轴承的内孔和传动轴内孔与气室相通。排种轮的内圆柱面或内圆锥面上分布种子吸孔，排种轮可沿轴向移动，利用气室内负压使排种轮与气室体之间自动密封，且便于排种轮更换。本实用新型专利技术利用排种轮的内圆柱面或内圆锥面进行充种，排种轮转动使种子产生的惯性力有利于种子吸附和持种，种子室内的种子处于流动和浮动状态，避免种子室内种子架空，减少空穴；利用清种装置清种和卸种板投种。本实用新型专利技术可在较高的播种机前进速度也不会产生空穴，降低气室的负压，避免了气室体密封带来的摩擦，减少播种机动力消耗。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

内充种气吸排种装置
本专利技术涉及一种农业机械，具体说，涉及播种机的排种装置。技术背景精量播种技术作为一项提高作物产量和品质的先进栽培技术，已在我国大面积推广应用， 与此同时，精量播种机的研究和开发也取得了长足的进步，多种型号的精量播种机在生产中 得到了推广应用。其中气吸式播种机作为气力式精量播种机的一种重要组成形式，具有不伤 种子、对种子外形尺寸要求不严、节省种子以及出苗整齐等优点，因而越来越受到播种机生 产厂家的重视。目前，气吸式排种器广泛应用的是垂直圆盘排种器。但垂直圆盘排种器存在以下缺点， 排种盘转动使种子产生的惯性力不利于种子吸附在吸孔上；播种过程中，在某个时刻种子室 内的种子架空，容易造成空穴，特别是播种机前进速度增大时，充种时间减少，种子所受惯 性力增大等原因，也造成空穴，为了避免空穴现象的产生，作业过程中常采用增大风机转速， 提高气室负压等措施；转动的排种盘与静止的气室之间采用间隙密封，必然产生摩擦，造成 动力消耗的增大。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种内圆柱面或内圆锥面充种的气吸排种装置。在充种区， 在排种轮转动的作用下，种子室内的大量种子处于流动和浮动状态，避免了种子架空。在种 子承受气室的负压、排种轮转动使种子产生的惯性力以及重力作用下，种子吸附于内圆柱面 或内圆锥面的吸孔上。在清种区，清种器除去多余的种子。持重过程利用种子承受的负压、 惯性力使单粒种子吸附于吸孔上。在卸种区，利用卸种板进行投种。排种轮与气室体以同样 的转速转动，不会产生摩擦。为了达到本技术的目的所采取的技术方案，包括传动轴2，安装传动轴2上传动链 轮6和气室体10，排种轮14通过2个传动圆柱销9与传动轴2连接，气室体11与排种轮14 之间的空间形成气室l，种室盖11固定在播种机的机架上，种室盖ll、种子室挡板16与排 种轮14之间空间形成种子室17，清种装置12安装种室盖11上，卸种板15焊接在种室盖11 上。上述的排种装置中，其特征在于，利用排种轮14的内圆柱面或内圆锥面进行充种，充种 过程中，种子室17内的大量种子处于流动和浮动状态，避免了种子室内种子架空，在种子承 受的气室l负压、排种轮14转动使种子产生的惯性力以及重力作用下，种子吸附于吸孔上。 在持种过程利用种子承受的负压、惯性力使单粒种子吸附于吸孔上，在卸种区，利用卸种板 15进行投种。上述的排种装置中，其特征在于，排种轮14可采用圆柱排种轮也可采用圆锥排种轮，圆 锥排种轮更有利于投种。上述的排种装置中，排种轮14与气室体11以同样的转速转动，不会产生摩擦。 上述的排种装置中，排种轮14在气室负压的作用下，排种轮14可以轴向移动，排种轮 14与气室体10之间自动密封，并且便于排种轮14的更换。上述的排种装置中，吸气管3通过密封轴承4的内孔和传动轴2内孔与气室1相通。 将本装置安装在播种机上， 一行安装一个本排种器，播种机的传动轮通过链传动使排种 轮14和气室体11转动，实现排种作业。本技术的有益效果是实现精确播种，与现有的气吸式排种器比较，排种轮14转动 使种子产生的惯性力有利于种子充种和吸附，种子室内的大量种子处于流动和浮动状态，避 免了种子室内种子架空，在较高的播种机前进速度也不会产生孔穴，降低气室的负压，排种 轮14和气室体11转动以同样速度转动，避免了气室体密封带来的摩擦，减少播种机动力消 耗。附图说明图l为本专利技术的主视结构简图。 图2为本专利技术的左视结构简图。图中，气室l、传动轴2、吸气管3、密封轴承4、密封轴承座5、传动链轮6、固定螺钉 7、支撑轴承装置8、传动圆柱销9、气室体IO、种室盖ll、清种装置12、进种管13、排种 轮14、投种板15、种子室挡板16、种子室17。具体实施方式在附图所示示例中，传动链轮6通过固定螺钉7安装在传动轴2上，气室体10焊接在传 动轴2上。排种轮14上均匀分布着种子吸孔，排种轮14通过传动圆柱销9与传动轴2连接， 气室体10与排种轮14之间的空间形成气室1。排种轮14可沿传动圆柱销9轴向移动，在工 作过程中，排种轮14在气室负压力作用下，使排种轮14与气室体10之间自动密封，并且便 于排种轮14的更换。清种装置12安装在种室盖11上，进种管13、投种板15和种子室挡板 16焊接在种室盖11上，种子室挡板16、种室盖11及排种轮14之间的空间形成种子室17。在作业时，将本装置安装在播种机上，播种机传动轮通过链传动使气室体10和排种轮 14回转，气室1通过吸气管3与播种机的风机相连，使气室1形成负压。种子通过进种管13 进入种子室，利用排种轮14内圆柱面进行充种，充种过程中，种子室17内的大量种子处于 流动和浮动状态，利用种子承受的气室1的负压、排种轮14转动使种子产生的惯性力以及重 力使种子吸附于吸孔上。在持种过程利用种子承受的负压、种子产生的惯性力使单粒种子吸 附于吸孔上，在卸种区利用卸种板16进行投种。最后应说明的是以上实施例仅用以说明而非限制本技术的技术方案，尽管参照上 述实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解依然可以对本实 用新型进行修改或等同替换，而不脱离本本技术的精神和范围的任何修改或局部替换， 其均由涵盖在本本技术的权利要求范围当中。权利要求1、内充种气吸排种装置，包括传动轴，安装传动轴上传动链轮和气室体，排种轮通过传动圆柱销与传动轴连接，气室体与排种轮之间的空间形成气室，种室盖固定在播种机的机架上，种室盖、种子室挡板与排种轮形成种子室，清种装置安装种室盖上，卸种板焊接在种室盖上。其特征在于，利用排种轮的内圆柱面或内圆面锥进行充种。2、 根据权利要求l所述的内充种气吸排种装置，其特征在于，排种轮可采用圆柱排种轮也可 釆用圆锥排种轮。3、 根据权利要求1所述的内充种气吸排种装置，其特征在于，排种轮可以轴向移动，排种轮 在气室负压的作用下，排种轮与气室体之间自动密封，并且便于排种轮的更换。4、 根据权利要求l所述的内充种气吸排种装置，其特征在于，吸气管通过密封轴承的内孔和 传动轴内孔与气室相通。专利摘要本技术公开了一种用于播种机的内充种气吸排种装置。气室体与排种轮安装在传动轴上，气室体与排种轮之间形成气室，吸气管通过密封轴承的内孔和传动轴内孔与气室相通。排种轮的内圆柱面或内圆锥面上分布种子吸孔，排种轮可沿轴向移动，利用气室内负压使排种轮与气室体之间自动密封，且便于排种轮更换。本技术利用排种轮的内圆柱面或内圆锥面进行充种，排种轮转动使种子产生的惯性力有利于种子吸附和持种，种子室内的种子处于流动和浮动状态，避免种子室内种子架空，减少空穴；利用清种装置清种和卸种板投种。本技术可在较高的播种机前进速度也不会产生空穴，降低气室的负压，避免了气室体密封带来的摩擦，减少播种机动力消耗。文档编号A01C7/00GK201323749SQ200820137120公开日2009年10月14日 申请日期2008年9月8日 优先权日2008年9月8日专利技术者请求不公开姓名 申请人:马卫平本文档来自技高网...

【技术保护点】
内充种气吸排种装置，包括传动轴，安装传动轴上传动链轮和气室体，排种轮通过传动圆柱销与传动轴连接，气室体与排种轮之间的空间形成气室，种室盖固定在播种机的机架上，种室盖、种子室挡板与排种轮形成种子室，清种装置安装种室盖上，卸种板焊接在种室盖上。其特征在于，利用排种轮的内圆柱面或内圆面锥进行充种。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：
申请(专利权)人：马卫平，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]