一种造纸法再造烟叶降焦减害的方法技术

本发明专利技术公开了一种造纸法再造烟叶降焦减害的方法，包括以下步骤：将灵芝粉碎成１０～１００目细小颗粒，采用以重量计４～１０倍的水或重量浓度为４０～８０％的酒精加热回流提取，提取温度控制在５０～９５℃，提取时间３０～１２０分钟；提取后冷却至２５℃，过滤，得滤液Ａ；残渣按上述要求再提取一次，得滤液Ｂ；合并两次滤液，静置沉降，取上层清液蒸发浓缩至密度ｄ２０２０＝１．１８０，得到灵芝膏；将上述制备好的灵芝膏按涂布液重量的０．１～１．０％加入到再造烟叶用涂布液中，充分搅拌混匀，加热到６０℃，将其涂布在片基上，控制涂布率在５５±１％，在１００～１５０℃温度下烘干即得再造烟叶。本发明专利技术能提升再造烟叶降焦减害功效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于卷烟
，具体涉及。
技术介绍
造纸法再造烟叶作为一种卷烟降焦减害的有效辅料，在卷烟中的应用已十分广 泛，目前其在卷烟配方中的用量已达15%左右。但随着国家局对降焦减害提出更高的要求， 以及对消费者健康的考虑出发，现有再造烟叶产品已无法满足降焦减害的要求。目前迫切 需要开发出一种更有效地降焦减害的方法。灵芝作为一种珍贵药用菌，含有丰富的活性成分，尤其是其中的灵芝多糖，具有免 役调节作用，抗肿瘤作用，抗衰老、抗氧化作用，抗血栓、抗血凝作用，抗病毒作用，抗自由基 作用，降血糖、降血脂作用。国内专利公开号CN 101236811A，公开了一种利用非烟草原料荷 叶在造纸法薄片中的应用，仅拓宽烟草薄片的原料使用范围，未涉及在降焦减害中的效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能提升再造烟叶降焦减害功效的造纸法再造烟叶降 焦减害的方法。本专利技术的造纸法再造烟叶降焦减害的方法，包括以下步骤(1)将灵芝粉碎成10 100目细小颗粒，采用4 10倍(以重量计)的水或40 80% (重量浓度)的酒精加热回流提取，提取温度控制在50 95°C，提取时间30 120分 钟；提取后冷却至25V，过滤，得滤液A ；残渣按上述要求再提取一次，得滤液B ；合并两次 滤液，静置沉降，取上层清液蒸发浓缩至密度d2°2(l = 1. 180，得到灵芝膏；(2)将上述制备好的灵芝膏按涂布液重量的0. 1 1. 0%加入到再造烟叶用涂布 液中，充分搅拌混勻，加热到60°C，将其涂布在片基上，控制涂布率在55士 1 %，在100 150°C温度下烘干即得再造烟叶。上述的造纸法再造烟叶降焦减害的方法，其中将再造烟叶置于温度22士 1°C，相 对湿度60士2%的环境条件下平衡48小时至水分12%左右，切丝，卷制成样品烟。本专利技术与现有技术相比，具有明显的有益效果，从以上技术方案可知，将本方法制 得的样品烟在温度22 士 1 °C，相对湿度60 士 2 %的环境条件下平衡48小时至水分12 %左右， 组织相关评吸人员进行评价，重点考查样品烟的香气、烟气、吸味三个方面，并与空白样进 行比较，经评价样品在香气、烟气及吸味方面明显优于空白样，添加灵芝提取物的造纸法再 造烟叶其抽吸品质较普通的造纸法再造烟叶有明显提升；将上述制备好的样品烟，经称重 挑选出重量为0. 890 0. 910克/支，每个样品共计100支，分两组按照烟草行业标准YC/ T156 157-2001规定的方法进行烟气分析，从分析结果来看，样品烟气中的一氧化碳的降 幅为4. 5 31. 3%焦油含量降幅为低了 17. 5 47. 2%。添加灵芝提取物的造纸法再造烟 叶其降焦减害效果明显优于普通的造纸法再造烟叶。具体实施例方式实施例1(1)取50克粉碎好的过10 100目的灵芝粉，加入500克水于2000毫升的圆底 烧瓶中加热回流提取，提取温度控制在95°C，提取时间120分钟，提取后冷却至25°C，过滤， 得到滤液A，残渣按上述要求再提取一次，提取后冷却至25V，过滤，得到滤液B，合并两次 滤液，静置沉降，取上层清液蒸发浓缩至密度d2°2(l = 1. 180，得到灵芝膏，收率为56. 7% ；(2)将上述制备好的灵芝膏按涂布液重量的的0. 加入到再造烟叶用涂布液 (取自中烟昆船瑞升公司的涂布液)，充分搅拌混勻，加热到60°C，将其涂布在片基(取自云 南中烟昆船瑞升公司的片基)上，控制涂布率在55士 1 %，经150°C温度烘干即得到再造烟 叶；(3)将再造烟叶于温度22 士 1 °C，相对湿度60 士 2 %的环境条件下平衡48小时至水 分12%左右，切丝，卷制成样品烟。另空白样的制备所用材料均取自中烟昆船瑞升公司的涂 布液和片基，其余方法相同；评价方法一将上述制备好的样品烟温度22士 1°C，相对湿度60士2%的环境条件 下平衡48小时至水分12%左右，组织相关评吸人员进行评价，重点考查样品烟的香气、烟 气、吸味三个方面，并与空白样品进行比较，结果见表1 ；评价方法二 将上述制备好的样品烟，经称重挑选出重量为0. 890 0. 910克/ 支，每个样品共计100支，分两组按照烟草行业标准YC/T156 157-2001规定的方法进行 烟气分析，其结果见表2。实施例2(1)取50克粉碎好的过10 100目的灵芝粉，加入200克重量浓度为80%的酒 精于2000毫升的圆底烧瓶中，加热回流提取，提取温度控制在65°C，提取60分钟，提取后 冷却至25°C，过滤，得滤液A ；残渣按上述要求再提取一次，得滤液B ；合并两次滤液，静置沉 降，取上层清液蒸发浓缩至密度d2°2(l = 1. 180，得到灵芝膏，收率为49. 4% ；(2)将上述制备好的灵芝膏按涂布液重量的0. 3%加入到再造烟叶用涂布液(取 自中烟昆船瑞升公司的涂布液)中，充分搅拌混勻，加热到60°C，将其涂布在片基(取自云 南中烟昆船瑞升公司的片基)上，控制涂布率在55士 1%，在150°C温度下烘干即得再造烟 叶；(3)将再造烟叶置于温度22士 1°C，相对湿度60士2%的环境条件下平衡48小时至 水分12%左右，切丝，卷制成样品烟。评价方法同实施例1，其结果见表1、2。实施例3(1)取500克灵芝粉，加入4000克重量浓度为40%的酒精于5000毫升的圆底烧 瓶中加热回流提取，控制提取温度为50°C，搅拌提取30分钟，提取后经冷却至25°C，过滤， 得滤液A ；残渣按上述要求再提取一次，得滤液B ；合并两次滤液，静置沉降，取上层清液蒸 发浓缩至密度d2°2(l = 1. 180，得到灵芝膏，收率为54. 4% ；(2)将上述制备好的灵芝膏按涂布液重量的1. 0%加入到再造烟叶用涂布液(取 自中烟昆船瑞升公司的涂布液)中，充分搅拌混勻，加热到60°C，将其涂布在片基(取自云 南中烟昆船瑞升公司的片基)上，控制涂布率在55士 1%，在100°C温度下烘干即得再造烟叶；(3)将再造烟叶置于温度22士 1 °C，相对湿度60士2%的环境条件下平衡48小时至 水分12%左右，切丝，卷制成样品烟。评价方法同实施例1，其结果见表1、2。表1灵芝再造烟叶评吸结果权利要求1.，包括以下步骤(1)将灵芝粉碎成10 100目细小颗粒，采用以重量计4 10倍的水或重量浓度为 40 80%的酒精加热回流提取，提取温度控制在50 95°C，提取时间30 120分钟；提 取后冷却至25°C，过滤，得滤液A ；残渣按上述要求再提取一次，得滤液B ；合并两次滤液，静 置沉降，取上层清液蒸发浓缩至密度d2°2(l = 1. 180，得到灵芝膏；(2)将上述制备好的灵芝膏按涂布液重量的0.1 1. 0%加入到再造烟叶用涂布液中， 充分搅拌混勻，加热到60°C，将其涂布在片基上，控制涂布率在55士 1%，在100 150°C温 度下烘干即得再造烟叶。2.如权利要求1所述的造纸法再造烟叶降焦减害的方法，其中将再造烟叶置于温度 22士 1°C，相对湿度60士2%的环境条件下平衡48小时至水分12%左右，切丝，卷制成样品 烟。全文摘要本专利技术公开了，包括以下步骤将灵芝粉碎成10～100目细小颗粒，采用以重量计4～10倍的水或重量浓度为40～本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造纸法再造烟叶降焦减害的方法，包括以下步骤：（１）将灵芝粉碎成１０～１００目细小颗粒，采用以重量计４～１０倍的水或重量浓度为４０～８０％的酒精加热回流提取，提取温度控制在５０～９５℃，提取时间３０～１２０分钟；提取后冷却至２５℃，过滤，得滤液Ａ；残渣按上述要求再提取一次，得滤液Ｂ；合并两次滤液，静置沉降，取上层清液蒸发浓缩至密度ｄ↑［２０］↓［２０］＝１．１８０，得到灵芝膏；（２）将上述制备好的灵芝膏按涂布液重量的０．１～１．０％加入到再造烟叶用涂布液中，充分搅拌混匀，加热到６０℃，将其涂布在片基上，控制涂布率在５５±１％，在１００～１５０℃温度下烘干即得再造烟叶。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石志发，熊伟，曾池，郭涛，孙畅，施鸣，熊灿普，杨林潇，
申请(专利权)人：贵州中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：52[]