用于成型产品的设备和方法技术

一种注射成型设备（１），包括至少一个模腔（９）和将塑料注射到所述至少一个模腔中的注射装置（１５），其中还至少设置一个基部（１３）和至少一个模块及将所述至少一个模块（１０，１１）连接到所述基部之上和／或之中的连接装置，其中在所述至少一个模块中，至少一个所述模腔具有至少一个入口，所述模腔具有至少一个可移动壁部分（２１），所述可移动壁部分在至少向前的第一位置和至少缩回的第二位置之间是可移动的，在可移动壁部分的末端具有驱动装置（２３），所述驱动装置被被至少部分地包括在基部中。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种。 本专利技术尤其涉及一种适于成型产品例如塑料产品的注射成型设备。
技术介绍
注射成型设备是现实中已知的。于是利用具有至少两个相对可移动的部分的模 具，该两个相对可移动的部分一起限定带有至少一个注射口的模腔。之后，为了在模具闭合 时在相对高的压力下将加热的塑料引入模腔，例如可连接一注射装置的热流道。在模具中 的塑料然后被冷却定型，这样获得一种相对保留形状的塑料产品。 对于这些已知的注射模具设备，模具的两部分被连接到压机的两个相对的板上， 然而，在模具的所述部分中具有和包括例如冷却流道、进料流道、移动装置等等的用于注射 成型设备的不同配件。用于该注射成型设备的每一个模具必须既要与要制得的产品又要与 注射成型设备特别匹配。 从W02004/024416进一步已知一种注塑成型设备和方法，其中设置具有至少一个 可移动壁部分的至少一个模腔，其用来在注塑成型时调节模腔的形状和体积。出于这个目 的，在模具中设置驱动装置。 这些已知的注塑成型设备在结构和使用上相对复杂。因此，它们此外相对昂贵，特 别是要制造多种类型的产品时。特别是其中包括驱动可移动壁部分的驱动装置的模具是相 对昂贵的。
技术实现思路
第一方面，本专利技术的特征在于至少一个模腔和将塑料注射到所述至少一个模腔的 注射装置，其中，设有至少一个基部和至少一个模块及将所述至少一个模块连接到所述基 部的之上和/或之中的连接装置。在该至少一个模块中，设置具有至少一个入口的至少一 个模腔，该模腔具有至少一个可移动壁部分，所述可移动壁部分在至少向前移动的第一位 置和縮回的第二位置之间是可移动的。为了移动所述可移动壁部分，设置驱动装置，该驱动 装置被至少部分地包括在基部中。 通过将驱动装置至少部分地包括在基部中，能够使用相对简单的模块，所述模块 此外还能够更换。这里，在该模块或每一个模块中设置至少一个模腔，同时至少多个模腔具 有可移动壁部分，该可移动壁部分借助于基部中的驱动装置是可移动的。基部因而可以作 为一个标准部件来与很多不同的模块使用。 第二方面，本专利技术的特征在于至少一个模腔和将塑料注射到所述至少一个模腔的 注射装置，其中，设有至少一个基部和至少一个模块。在至少一个模块中，设置具有至少一 个入口的所述模腔，其中在所述基部中，设置所述注射装置的至少一部分。以使得注射装置 与所述至少一个入口相结合的方式设置将所述至少一个模块连接到所述基部之上和/或 之中的连接装置。 通过将注射装置至少部分地包括在基部中，能够使用相对简单的装置，该装置此 外能够更换。这里，在该模块或每一个模块中设置至少一个模腔，同时每个模块或至少每个 模腔具有一个入口，所述入口能够与在基部中的注射装置相结合。基部因而能够作为一个 标准部件与很多不同的模块使用。 优选地，注射装置和驱动装置都设在基部中。 在一个特别有利的实施方案中，基部被包括在压机(例如注射成型压机)的一部 分中，例如被设计作为压机的一部分。结果能够获得一个特别简单、整体的带有相对较低质 量的移动部件的注射成型设备。结果注射成型的周期能够能被縮短，和/或每个压机上更 多的模腔能够被利用，和/或更大的设计选择是可能的。 优选地，注射装置和驱动装置被设计成使得当模腔闭合并且使用至少一个可移动 壁部分时，材料特别是塑料能够被引入模腔，同时该可移动壁部分或每个可移动壁部分迅 速的从縮回位置移动到向前移动的位置，从而在材料中能获得放热，这被认为是绝热放热， 至少是塑料分子间和/或与模腔的壁相互摩擦的结果。从而至少部分塑料的温度能够在使 用中升高，或者冷却被减缓，这就使得以更少的能量、更小的压力和/或更快速度给模腔注 料。进一步的，塑料于是能够在比使用相同塑料进行类似产品的传统注射成型更低的温度 下被注入到模腔。 驱动装置可以是例如液压的、气动的、电子的或机械的，或者其结合，且是可调整 的，这样，例如驱动可移动壁部分的速度、加速、距离和/或运动方式于是能够被调整。特别 地，可提供一系列的驱动装置，或者例如，包括一系列的驱动元件的驱动装置，且每个驱动 元件能与一个模块中的一个可移动壁部分、一个模块中的多个移动壁部分和/或不同模块 中的多个移动壁部分结合。例如，可设置推杆和/或销和/或滑块和/或轴和/或活塞或 这种驱动装置的阵列。优选地，这些是可独立驱动的或者至少可调整的，但它们也能够被设 计为成组地被驱动。 取决于例如用在基部上的模块的数量和类型，注射装置可具有不同的流道部，其 中可设置用于独立地或成组地关闭一个或更多流道部的阀。在一个进一步优选的实施方案 中，在基部设置一个或更多的热流道注射器，例如在流道部的出口中或附近，所述热流道注 射器可连接模块的入口。 根据本专利技术的产品成型设备，其特征在于，包括根据压机和本专利技术的注射成型设 备，其中压机包括至少第一压部和第二压部，同时该模块或每个模块包括第一和第二模块 部，在第一和第二模块部之间形成所述模腔的至少一部分，同时第一模块部与第一压部连 接，且第二模块部与第二压部连接。 本专利技术进一步包括一种方法，其特征在于，第一方面，使用至少一个模块，其包括 带有至少一个入口的模腔，该模块与基部连接成使得所述至少一个入口与被至少部分地包 括在基部中的注射装置的流道部的分配口连接，由此，借助于注射装置，将塑料引入至少一 个所述模腔中用于形成产品。附图说明 为使本专利技术更加清楚，将基于附图进一步描述其实施方式，附图中 图1示意性表示在压机中的根据本专利技术的一个注射成型设备； 图2示意性表示根据本专利技术的注射成型设备的部分剖切侧视图； 图3示意性表示根据本专利技术的注射成型设备的替换实施方案的部分剖切侧视图； 图4示意性表示根据本专利技术的注射成型设备的基部的顶视图； 图5示意性表示沿图4中V-V线的根据本专利技术的进一步替换的实施方案的基部的剖切侧视图；禾口 图6示意性表示根据本专利技术的基部中的模块可移动壁部分和驱动装置的侧视图。 具体实施例方式在说明书中，同一或相对应的部件有同一或对应的附图标记。在本说明中，出发点 是用于成型塑料产品的成型设备和方法。然而，本专利技术并不限于此。其他材料例如轻金属也 可用这样的设备来加工。在本说明书中，涉及的是一种注塑成型设备，其中以传统方式使用 已知的加热设备和用于塑料的产生喂料压力的设备，例如具有加热装置的螺杆加料器。这 个一般表示为加料装置。然而，也可使用其它类型的加料装置。在附图中，这些加料装置被 看作注射装置的一部分。 在图1中，示意性表示被包括在压机2中的根据本专利技术的一个注射成型设备1的 部分剖切侧视图。压机2具有第一压部3(例如固定板4)和第二压部5(例如活动板6)。 这些压部3，5能够使用传统方式合并和分开，例如液压地或者用剪式机构7。传统地，这些 运动被用于开、合模。由于这样的压机对本领域技术人员来说是已知的，这里不再做进一步 讨论。 从图l和2可以清楚看出，两个模块8被连接在板4，6之间。大体上，每个模块形 成模具的一部分，在这种情况下每个模块包括至少一个模腔9。每个模块8包括第一模块部 IO和第二模块部11，每一模块部都以传统方式包括模腔9的一部分，并且当置于移动到一 起的位置时，如图2所示，限定闭合模腔。第二模块部11通过夹具12连接到活动板6上。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注射成型设备，包括至少一个模腔和将塑料注射到所述至少一个模腔的注射装置，其中，还至少设有基部和至少一个模块及将所述至少一个模块连接到所述基部之上和／或之中的连接装置，其中，在所述至少一个模块中，设置具有至少一个入口的至少一个所述模腔，所述模腔具有至少一个可移动壁部分，所述可移动壁部分在至少向前移动的第一位置和缩回的第二位置之间可移动，在可移动壁部分的末端设有驱动装置，该驱动装置被至少部分地包括在基部中。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：HA霍格兰，
申请(专利权)人：ECIM科技公司，
类型：发明
国别省市：NL[荷兰]