本发明专利技术涉及一种以高炉渣为主要原料的环保型干粉外墙腻子的制备，属化学建筑材料技术领域。本发明专利技术以高炉渣为主要原料，加入一定量的增钙剂、水泥、乳胶粉、抗裂剂及保水剂，经充分搅拌，混合均匀后，即可得到干粉外墙腻子。本发明专利技术的干粉外墙腻子以高炉炼铁过程中排放出来的水淬渣为主要原料，原料易得，成本低廉，生产工艺和设备简单，有利于工业化生产和推广应用，且生产出来的外墙干粉腻子具有较好的耐水性耐碱性、以及良好的粘结强度，而且使用方便。因而具有良好的经济效益、社会效益和环境效益，为高炉渣的综合利用开辟了一条新的途径。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种以高炉渣为主要原料的环保型的干粉外墙腻子的制备方法， 属化学建筑材料
技术介绍
外墙腻子是一种由于外墙墙面平整度达不到要求，用于抹平墙体表面的基层处 理材料。如果墙体和涂料之间的腻子的性能不好，自身开裂或者粉化的话，涂饰在外的 涂料性能再优良，也不能阻止内在的开裂和粉化，影响整体的美观和质量。随着我国建筑的飞速发展，对各种建筑材料(含建筑内外墙腻子)的需求量增 加，同时对连接墙体基层和涂料饰面的外墙腻子的性能提出越来越高的要求。利用高炉 渣作为主要原料来制备性价比高的环保型干粉外墙腻子，为工业固体废弃物的综合利用 开辟了一条新的途径。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种利用高炉渣为主要原料制备环保型干粉外墙腻子的 方法，为高炉渣的综合利用开辟了一条新的途径。本专利技术的一种干粉外墙腻子，其特征在于，该外墙腻子的原料组成及其重量 百分比为高炉渣 60%——80%,水泥 5%——15%,脱硫石膏2%——5 % ,碳酸钙5%——15%,灰钙粉 2%——5% ,乳胶粉0.5%——2.0%,保7jC齐[J 0.1%——0.3%,抗裂齐[J 0.1%——0.3% ；所述的高炉渣为经粉磨的粒化高炉渣微粉，比表面积汤00m2/kg ； 所述的水泥为42.5级或52.5级普通硅酸盐水泥；所述的脱硫石膏为电厂烟气脱硫后所产生的废渣，经煅烧而成的半水石膏(β — CaSO4WH2O)，磨细至0.045mm方孔筛筛余量<10 % ；所述的灰钙粉是由氯化钙、氢氧化钙和少量碳酸钙混合组成的一种活性填料，细度 为325目；所述的乳胶粉为苯乙烯一丙烯酸，丙烯酸酯、醋酸乙烯一乙烯可再分散乳胶粉中的 任一种，其细度为100目；所述的保水剂为羟乙基纤维素，羟乙基甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素中的任一种；所述的抗裂剂为聚丙烯纤维。把上述原料按上述配比称量配料，依次放入混合机中，经充分搅拌，混合均勻 后，即得到环保型干粉外墙腻子；使用时加入适量水搅拌均勻即可在工程中使用；环保型干粉外墙腻子与水的重量配比为1 0.5—1 0.6。 本专利技术制备的环保型干粉外墙腻子，其主要原料是高炉渣，系高炉炼铁时的废 渣，它具有潜在的化学活性，经过磨细后才能充分发挥其活性。我们正是利用了高炉 渣的这一特性，将其作为一种活性材料制备环保型干粉外墙腻子。该环保型干粉外墙腻 子，原料易得，成本低廉，同时生产工艺和设备简单，有利于工业化生产和推广使用， 并且生产出来的外墙干粉腻子具有低碳环保、耐水性、耐碱性以及良好的粘结强度等优 良性能。本专利技术可以带来良好的经济效益、社会效益和环境效益，为高炉渣的综合利用 开辟了一条新的途径。具体实施例方式现将本专利技术的具体实施叙述于后。实施例一本实施例以制备IOOkg环保型干粉外墙腻子为例。按规定原料配方 称量配料，各原料的重量如下高炉渣 60kg，水泥 15kg，脱硫石膏5 kg，碳酸钙15 kg，灰钙粉 3 kg，乳胶粉1.6 kg，保水剂 0.25 kg，抗裂剂0.15 kg。将上述各原料依次加入混合机内，充分搅拌15分钟，经充分混合均勻后，即得 环保型干粉外墙腻子。使用时加入适量水搅拌均勻后即可应用。干粉外墙腻子和水的重 量比为1 0.55。实施例二本实施例以制备IOOkg环保型干粉外墙腻子为例。按规定原料配方 称量配料，各原料的重量如下高炉渣 70kg，水泥 12kg，脱硫石膏4 kg，碳酸钙8 kg，灰钙粉 4 kg，乳胶粉1.6 kg，保水剂 0.25 kg，抗裂剂0.15 kg。将上述各原料依次加入混合机内，充分搅拌15分钟，经充分混合均勻后，即得 环保型干粉外墙腻子。使用时加入适量水搅拌均勻后即可应用。干粉外墙腻子和水的重 量比为1 0.55。实施例三本实施例以制备IOOkg环保型干粉外墙腻子为例。按规定原料配方 称量配料，各原料的重量如下高炉渣 75kg，水泥 8kg，脱硫石膏3 kg，碳酸钙7 kg，灰钙粉 5 kg，乳胶粉1.6 kg，保水剂 0.25 kg，抗裂剂0.15 kg。将上述各原料依次加入混合机内，充分搅拌15分钟，经充分混合均勻后，即得 环保型干粉外墙腻子。使用时加入适量水搅拌均勻后即可应用。干粉外墙腻子和水的重 量比为1 0.55。环保型干粉外墙腻子按照JG/T157—2004《建筑外墙用腻子》进行测试，各项性能均能达到标准规定的相应技术指标。权利要求1.一种以高炉渣为主要原料的环保型干粉外墙腻子，其特征在于该外墙腻子的原料 组成及其重量百分比为高炉渣 60%——80% , 水泥 5%——15% , 脱硫石膏2%——5 % ,碳酸钙5%——15% ,灰钙粉 2%——5% ,乳胶粉0.5%——2.0% ,保7jC齐[J 0.1%——0.3% , 抗裂齐[J 0.1%——0.3% ； 所述的高炉渣为经粉磨的粒化高炉渣微粉，比表面积汤00m2/kg ； 所述的水泥为42.5级或52.5级普通硅酸盐水泥；所述的脱硫石膏为电厂烟气脱硫后所产生的废渣，经煅烧而成的半水石膏(β — CaS041/2H20)，磨细至0.045mm方孔筛筛余量《10 % ；所述的灰钙粉是由氯化钙、氢氧化钙和少量碳酸钙混合组成的一种活性填料，细度 为325目；所述的乳胶粉为苯乙烯一丙烯酸、丙烯酸酯、醋酸乙烯一乙烯可再分散乳胶粉中的 任一种，其细度为100目；所述的保水剂为羟乙基纤维素、羟乙基甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素中的任一种；所述的抗裂剂为聚丙烯纤维。2.一种制备根据权利要求1所述的一种以高炉渣为主要原料的环保型干粉外墙腻子的 方法，其特征在于该方法的具体步骤为把上述原料按上述配比称量配料，依次放入混 合机中，经充分搅拌，混合均勻后，即得到环保型干粉外墙腻子；使用时加入适量水搅 拌均勻即可在工程中使用；环保型干粉外墙腻子与水的重量配比为1 0.5 — 1 0.6。全文摘要本专利技术涉及一种以高炉渣为主要原料的环保型干粉外墙腻子的制备，属化学建筑材料
本专利技术以高炉渣为主要原料，加入一定量的增钙剂、水泥、乳胶粉、抗裂剂及保水剂，经充分搅拌，混合均匀后，即可得到干粉外墙腻子。本专利技术的干粉外墙腻子以高炉炼铁过程中排放出来的水淬渣为主要原料，原料易得，成本低廉，生产工艺和设备简单，有利于工业化生产和推广应用，且生产出来的外墙干粉腻子具有较好的耐水性耐碱性、以及良好的粘结强度，而且使用方便。因而具有良好的经济效益、社会效益和环境效益，为高炉渣的综合利用开辟了一条新的途径。文档编号C09D5/34GK102010629SQ20101061086公开日2011年4月13日 申请日期2010年12月29日 优先权日2010年12月29日专利技术者刘意, 张瑜, 曹栋樑, 李小亮, 林彬彬, 陆文雄, 麻新闻 申请人:上海大学, 上海海笠工贸有限公司, 上海贝恒化学建材有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种以高炉渣为主要原料的环保型干粉外墙腻子，其特征在于该外墙腻子的原料组成及其重量百分比为：高炉渣 ６０％－－８０％， 水泥 ５％－－１５％，脱硫石膏 ２％－－５ ％， 碳酸钙 ５％－－１５％，灰钙粉 ２％－－５％， 乳胶粉 ０．５％－－２．０％，保水剂 ０．１％－－０．３％， 抗裂剂 ０．１％－－０．３％；所述的高炉渣为经粉磨的粒化高炉渣微粉，比表面积≥５００ｍ２／ｋｇ；所述的水泥为４２．５级或５２．５级普通硅酸盐水泥；所述的脱硫石膏为电厂烟气脱硫后所产生的废渣，经煅烧而成的半水石膏（β－ＣａＳＯ４１／２Ｈ２Ｏ），磨细至０．０４５ｍｍ方孔筛筛余量≤１０﹪；所述的灰钙粉是由氯化钙、氢氧化钙和少量碳酸钙混合组成的一种活性填料，细度为３２５目；所述的乳胶粉为苯乙烯－丙烯酸、丙烯酸酯、醋酸乙烯－乙烯可再分散乳胶粉中的任一种，其细度为１００目；所述的保水剂为羟乙基纤维素、羟乙基甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素中的任一种；所述的抗裂剂为聚丙烯纤维。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张瑜，林彬彬，刘意，陆文雄，麻新闻，曹栋樑，李小亮，
申请(专利权)人：上海大学，上海贝恒化学建材有限公司，上海海笠工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：31
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