用于安装铅板并对其进行角度调整的装置制造方法及图纸

一种装置，其用于将印刷板安装件（４）在具有导槽（１１）的旋转印刷滚筒（５）上张紧，并执行角度调整，其中的导槽被制在印刷滚筒的纵长方向（９）上，并位于印刷滚筒的外表面上，所述装置被安装在该导槽中。该装置包括：底板（３８），在该底板上可动地设置了一对用于保持印刷板安装件（４）的紧固型体（６、７）；一对引导销（１４），它们与一对凸肩（１５）相接合，当在印刷滚筒（５）的纵长方向上移动引导销（１４）或凸肩（１５）时，引导销用于对其中一个紧固型体（１４）进行角度调整。两紧固型体（６、７）通过联动装置（１９）相互连接起来，联动装置将其中一个紧固型体（６）的角度调整操作转变为另一紧固型体（７）的纵向位移。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种装置，其用于将铅板或印刷板在具有导槽的印刷 滚筒上张紧，并对铅板和印刷板执行角度调整，其中的导槽被制在印 刷滚筒的纵长方向上，并位于印刷滚筒的外表面上，所述装置被安装在该导槽中，且装置包括底板，在该底板上可动地设置了一对用于 保持印刷板的紧固型体； 一对引导销，它们与一对凸肩相接合，当在 印刷滚筒的纵长方向上移动引导销或凸肩、且两紧固型体被相互连接 起来时，引导销用于对其中一个紧固型体进行角度调整。更具体而言，本专利技术涉及这样的技术对印刷滚筒上的铅板执行 快速更换，且无须将铅板从印刷滚筒上拆卸下来就可在印刷滚筒上对 铅板执行角度调整。
技术介绍
在波紋板上进行的印刷作业是利用所谓的柔性版(flexographic) 印刷工艺完成的。此工艺使用了柔性的铅板。这些铅板被按照如下的 形式安装在安装贴片上使得它们的相互位置对应着各个图像之间的 相对位置，其中的图像例如被印制在所要制造的波紋纸板箱上。通过 将其上安装有印刷板的安装贴片围绕着印刷滚筒进行巻绕，将安装贴 片连接到印刷装置的印刷滚筒上，并利用位于前边缘的连接条带、以 及位于后边缘的带挂钩橡胶条带将安装贴片固定到印刷滚筒上，其中 的桂钩被钩接到印刷滚筒的前紧固型体和后紧固型体上。希望能在两个方向上对印制图像的位置进行调整，其中一个方向 是印刷机的工作方向，另一个方向是与印刷机工作方向垂直的方向。 在用于印刷波紋板的现代印刷装置中，上述的调整作业完全实现了计 算机控制化和机械化。另外，例如在不同颜色之间的配印要求非常精确的情况下，必须要能对印制图像的角度作精细的调整。这样的工作 是耗时的，且难于完成，原因在于必须要拆卸下安装贴片并重新进行 调整。在制造波紋纸板箱的现代工艺中，采用了所谓的串列式机器设备、 带有印刷装置的旋转式压力裁断机、以及单独的印刷机。这些设备是高产量的机器，此种生产的特征在于各种规格、属性、以及外观的 波紋纸板箱和其它的波紋板包装件可被连续地依次生产出来。这种始 终在改变的生产过程制出了尺寸、外观、以及属性都不同的各种产品。 为了满足现代生产工艺的要求，对机器设备提出了精准的要求。本行 业中的趋势是纸箱和其它波紋纸板包装件的品系批量越来越短。同 种产品仅几千件的订单变成了常态。由于机器设备的生产率很高，各 个产品批次将很快地完成，从而必须要在短的时间间隔内将机器设备 设置为下一系列纸箱的生产。这就意味着为了获得高的生产量，缩 短所生产批次之间的设定时间将是非常重要的。为了缩短设定时间， 已实现了串列机器设备设定操作的机械化和自动化。已利用自动系统 取代了耗时的人工设定操作。但是，在将生产过程从制造一个批次的纸箱改变为制造另 一批次 时，仍然需要在机器设备中执行人工操作。为了在各个系列的波紋板 上印制出不同的图像或文字，需要更换印刷铅板，而更换铅板的操作 需要人工完成。在近些年来，简化这一工作、并减少所需时间的需求 变得越发重要，这是因为波紋板制品上印制的图像和文字越来越大。 且更为频繁地采用多色印刷。通过简化更换操作时的处理、并缩短所 需的时间，利用另外的步骤来缩短了设备的设定时间，其中的更换操 作是更换印刷板、或安装有印刷板的印刷板安装件。上述的方案是提 高机器设备产量的重要措施。专利文件EP 0972639公开了 一种用于调整柔性印刷板在印刷板 滚筒上位置的装置。该装置的工作原理在于利用外部作动装置和位 于印刷板滚筒外侧的环形凸顶部将印刷板滚筒横向移动一定距离。在 凸顶部的内侧边缘上顶承着滚轮，该滚轮被固定到底板上，滚轮可在印刷板滚筒上的凹槽中自由移动，且支撑着一对相互平行的爪形体。 在印刷板滚筒上凹槽的底部固定地联接了两个凸顶部，这两个凸顶部 对连接到底板上的两个滚轮的运动进行控制，两滚轮的运动是相对的、 倾斜的平行运动。在印刷板滚筒中集成地设置了用于驱动该装置的气 动 -才几械系统。
技术实现思路
与上述的现有装置相比，根据本专利技术的装置提供了一种简化的技 术方案，其制造成本更低、且具有更高的可靠性。另外，根据本专利技术 的作动机构在印刷滚筒中需要的空间较小，这就为对印染辊进行平衡 提供了更好的条件，而对于印刷滚筒而言，印染辊是很重要的部件。因而，本专利技术的一个目的是提供一种用于将印刷板在印刷滚筒上 张紧、并调整其角度的装置，在生产制造以及工作可靠性方面，该装 置的成本相对较低。本专利技术的另一目的是提供一种用于将印刷板在印刷滚筒上张紧、 并调整其角度的装置，该装置易于操作，并允许容易而快速地更换印 刷板。本专利技术的再一个目的是提供一种用于将印刷板在印刷滚筒上张 紧、并调整其角度的装置，该装置重量轻，且对印刷滚筒的平衡操作 提供了令人满意的条件。利用根据本专利技术的一种装置而实现了上述目的，该装置的特征在于底板被固定地联接到导槽中，且该底板具有凹槽，凹槽在印刷滚 筒的纵长方向上延伸，支撑着引导销或凸肩的杆条被可动地承载在凹 槽中；前紧固型体在中心销上枢转，中心销被固定地联接到底板上， 前紧固型体包括所述的凸肩或引导销；后紧固型体被可动地承载在底 板上，且大体上在位于印刷滚筒的转动方向上，两紧固型体利用位于 印刷滚筒一个端壁处的联动装置相互连接起来。从从属权利要求中列举的特征可清楚地了解到根据本专利技术装置的 进一步扩展方案。附图说明下文参照附图对本专利技术的优选实施方式作例示说明，在附图中 图l是印刷板安装件的平面图2是图1所示印刷板安装件被安装到印刷滚筒上时的俯视图； 图3是印刷板安装件被安装到印刷滚筒上时的仰视图； 图4表示了对印刷板安装件的角度调整；图5是与图3对应的视图，该图表示出了根据本专利技术的装置的结 构部件；图6是沿图5中的剖面C-C对装置的结构所作的剖视图，特别是 对装置上连接机构或联动装置的一种实施方式所作的剖视图7是沿图5中的D-D剖面对紧固型体、调节杆条、以及底板所 作的剖视图8是沿图5中的E-E剖面对中心销、后紧固型体及其型廓体嵌 条所作的剖视图9基本上是沿图5中的A-A剖面所作的剖视图，表示了调节杆 条与前紧固型体之间的连接关系；图IO是沿图5中的B-B剖面对后紧固型体及其型廓体嵌条所作 的剖视图11中的示意图表示了紧固型体处于其中间位置时的状态一即 不对印刷板安装件进行任何角度调整时的状态；图12是与图11类似的视图，图中所示的紧固型体处于如下的位 置对印刷板安装件执行角度调整，将其调整到其中一侧；图13是与图ll类似的视图，图中所示的紧固型体处于如下的位 置对印刷板安装件执行角度调整，将其调整到另一侧；图14是与图3类似的视图，其表示了用于将印刷板安装件固定到 印刷滚筒上的辅助装置；图15是沿图14中的F-F剖面所作的示意图，表示了为印刷板安 装件设置的装配/固定装置；图16中的局部透视图表示了用于将印刷板安装件张紧的机构；以及图17是放大的端部视图，形象化地表示了图16所示机构的功能。 具体实施例方式首先参见图1，图中表示出了一定数目的柔性印刷板l，其用于在 波紋薄板等元件上印制图像和文字，其中的波紋薄板例如是用于制造 纸箱的波紋纸板。印刷板被安装在安装贴片2上，使得它们之间的相 互位置对应于要在波紋纸板等元件上印制的各种图像或文字之间的相 互位置。安装贴片2的前边缘和后边缘上设置有联接条带3，其中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装置，其用于将印刷板安装件（４）在具有导槽（１１）的旋转印刷滚筒（５）上张紧，并执行角度调整，其中的导槽被制在印刷滚筒的纵长方向（９）上，并位于印刷滚筒的外表面上，所述装置被安装在该导槽中，所述装置包括：底板（３８），在该底板上可动地设置了一对用于保持印刷板安装件（４）的紧固型体（６、７）；一对引导销（１４），该对引导销与一对凸肩（１５）相接合，用于在印刷滚筒（５）的纵长方向（９）上移动引导销（１４）或凸肩（１５）时，对一个紧固型体（６）进行角度调整，所述两紧固型体（６、７）被相互连接，　其特征在于：底板（３８）被固定地联接到导槽（１１）中，且该底板具有凹槽（１３），凹槽在印刷滚筒（５）的纵长方向（９）上延伸，支撑着引导销（１４）或凸肩（１５）的调节杆条（１２）被可动地承载在凹槽中；前紧固型体（６）在 中心销（３６）上枢转，该中心销被固定地联接到底板（３８）上，前紧固型体包括所述的凸肩（１５）或引导销（１４）；后紧固型体（７）被可动地承载在底板（３８）上，且大体上在位于印刷滚筒（５）的转动方向（８）上，两紧固型体（６，７）利用位于印刷滚筒（５）一个端壁（２０）处的联动装置（１９）相互连接起来。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：T马尔姆，G米尔巴赫，
申请(专利权)人：伯格工业股份公司，
类型：发明
国别省市：SE[瑞典]