带刻度线和字体标记的注射器针筒模具制造技术

一种带刻度线和字体标记的注射器针筒模具，由：外模具、冷却装置、内型芯、脱模型芯、外型芯、端部型芯、小型芯组成，内型芯安装于外型芯中，外型芯下部安装有脱模型芯，外型芯上部安装有端部型芯，端部型芯的上方安装有小型芯，内型芯、脱模型芯、外型芯、端部型芯、小型芯配合安装后均安装于外模具中，在外型芯中设置有外型芯腔，在外型芯腔中设置有刻度线和字体标记，由于采用了本实用新型专利技术的带刻度线和字体标记的注射器针筒模具，使得一次性塑料注射器针筒上的刻度线和字体标记与注射器针筒同步制造，无需再进行印刷，省工省时、降低了产品成本，减少了对环境的污染，具有非常强的实用性。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带刻度线和字体标记的注射器针筒模具，属机械模具 产品领域。技术背景目前在医疗单位所使用的各种各样大大小小不同类型的注射器针筒，材料 上主要有两种类型 一种是玻璃制品的注射器针筒；另一种是塑料制品的注射器针筒，即 一次性的塑料注射器针筒，这些注射器针筒上所带的计量刻度线和计量数字及单位字体都 是采用后印刷工艺印刷于注射器针筒的外表面上的。玻璃制品的注射器针筒，是在注射器针筒制作好以后，采用印刷的方式将计量刻度线 和计量数字及单位字体印刷于注射器针筒的外表面上的，虽然玻璃制品的注射器针筒不是 一次性的，但反复使用时间长了以后，计量刻度线和计量数字及单位字体会退色，会造成 使用上的不方便。对于目前大量在使用的一次性的塑料注射器，是先将注射器针筒用注塑的方式注塑加 工成型，然后再用印刷的方式将计量刻度线和计量数字及单位字体印刷于注射器针筒的外 表面上，这样做的结果 一是工艺繁琐，增加了一道针筒表面的印刷工序；二是增加了产 品的成本；三是由于印刷上去的是油漆，大量一次性注射器针筒使用废弃后及处理过程中， 油漆会对环境产生一定的污染。目前玻璃制品的注射器针筒使用量越来越少，绝大部分都 在使用 一次性的塑料注射器针筒。
技术实现思路
本技术提供一种新颖的带刻度线和字体标记的注射器针筒模具，在模 具中设置计量刻度线和字体标记，使得一次性塑料注射器针筒在注塑制造时其上的计量刻 度线和字体标记就自然成型，达到省工省时、降低产品成本和防止环境污染的目的，解决 了现在使用的一次性塑料注射器针筒上的刻度线和字体标记需要另外印刷，费工费时，增 加产品成本和印刷的油漆易产生环境污染的问题。本技术采用的技术方案是带刻度线和字体标记的注射器针筒模具，是由外模具l、冷却装置2、内型芯3、脱 模型芯4、外型芯5、端部型芯6、小型芯7所组成，内型芯3安装于外型芯5中，外型芯 5下部安装有脱模型芯4，外型芯5上部安装有端部型芯6，端部型芯6的上方安装有小型 芯7，内型芯3、脱模型芯4、外型芯5、端部型芯6、小型芯7配合安装后均安装于外模 具1中，冷却装置2安装于外模具1中并与内型芯3和外型芯5相连通，在外型芯5中设置有外型芯腔52,在外型芯腔52中设置有刻度线和字体标记51。 刻度线和字体标记51设置于外型芯腔52的内壁面上。外型芯腔52内壁面上的刻度线和字体标记51凸起于外型芯腔52的内壁面，即刻度 线和字体是向外型芯腔52中心方向沿外型芯腔52的内壁面圆周均匀凸起。外型芯腔52内壁上的刻度线和字体标记51凹入于外型芯腔52的内壁面，即刻度线 和字体是沿外型芯腔52的圆周均匀凹入于外型芯腔52的内壁面中。在外型芯腔52的内壁面中，刻度线和字体标记51的刻度线及字体痕迹表面为外型芯 腔52的内壁面，刻度线和字体标记51的刻度线及字体痕迹的边缘周围内壁面表面为粗糙 磨砂式结构。该内壁面表面粗糙磨砂式结构凸出或凹入于外型芯腔52的内壁面中。 由于采用了本技术的带刻度线和字体标记的注射器针筒模具，使得一次性塑料注 射器针筒上的刻度线和字体标记与注射器针筒同步制造，无需再进行印刷，省工省时、降 低了产品成本，减少了对环境的污染，具有非常强的实用性，因而市场前景非常广阔。附图说明图1:是本技术带刻度线和字体标记的注射器针筒模具结构示意图2:是本技术带刻度线和字体标记的注射器针筒模具的外型芯的立体结构示意图3:是本技术带刻度线和字体标记的注射器针筒模具的外型芯的主视图； 图4:是本技术带刻度线和字体标记的注射器针筒模具的外型芯的俯视图； 图5:是本技术带刻度线和字体标记的注射器针筒模具的外型芯的A-A剖视图。 图l中1、外模具 2、冷却装置 3、内型芯 4、脱模型芯6、端部型芯 7、小型芯 5、刻度线和字体标记52、外型芯腔5、外型芯 图2中5、外型芯 图3中5、外型芯 图4中5、外型芯图5中5、外型芯具体实施方式如图l、图2、图3、图4、图5所示。带刻度线和字体标记的注射器针筒模具，是由外模具l、冷却装置2、内型芯3、脱 模型芯4、外型芯5、端部型芯6、小型芯7所组成。52、外型芯腔 51、刻度线和字体标记52、外型芯腔4外模具1，由动模板、型芯固定板、脱模板垫板、脱模板、拉料杆、定模板、小型 芯固定板、浇口板、上型腔板、下型腔板、连接螺栓所构成。内型芯3安装于外型芯5中，外型芯5下部安装有脱模型芯4，外型芯5上部安装有 端部型芯6，端部型芯6的上方安装有小型芯7，内型芯3、脱模型芯4、外型芯5、端部 型芯6、小型芯7配合安装后均安装于外模具1中，冷却装置2安装于外模具1中并与内 型芯3和外型芯5相连通，在外型芯5中设置有外型芯腔52，在外型芯腔52中设置有刻 度线和字体标记51。刻度线和字体标记51设置于外型芯腔52的内壁面上。外型芯腔52内壁面上的刻度线和字体标记51凸起于外型芯腔52的内壁面，即刻度 线和字体是向外型芯腔52中心方向沿外型芯腔52的内壁面圆周均匀凸起。外型芯腔52内壁上的刻度线和字体标记51凹入于外型芯腔52的内壁面，即刻度线 和字体是沿外型芯腔52的圆周均匀凹入于外型芯腔52的内壁面中。在外型芯腔52的内壁面中，刻度线和字体标记51的刻度线及字体痕迹表面为外型芯 腔52的内壁面，刻度线和字体标记51的刻度线及字体痕迹的边缘周围内壁面表面为粗糙 磨砂式结构。该内壁面表面粗糙磨砂式结构凸出或凹入于外型芯腔52的内壁面中。 在外型芯5的外型芯腔52中，确定好刻度线和字体标记51的准确位置，通过机械加 工将所需要的刻度线和字体标记51的刻度线和字体加工刻制在外型芯腔52的内壁面上， 该刻度线和字体的加工方式有二种 一种是该刻度线和字体在外型芯腔52的内壁面上可 以凸起，也可以凹入于外型芯腔52的内壁面中，凸起或凹入的高度应该小于针筒的壁厚， 实际加工时凸起或凹入的高度控制都是很微小的，只要注塑后针筒上的计量刻度线和字体 能让人眼能明显看清即可，这样当注射器针筒注塑成型后，则在注射器针筒所需计量位置 的外壁面上就有了凸起或下凹的清晰的计量刻度线和字体。另一种是确定好刻度线和字体标记51的准确位置，然后将刻度线及字体痕迹的周围 内壁面表面加工成粗糙磨砂式表面，该内壁面表面粗糙磨砂式结构可以整体凸出也可以凹 入于外型芯腔52的内壁面中，而刻度线及字体痕迹表面并未再进行机械加工，刻度线及 字体痕迹表面实际仍为外型芯腔52的内壁面，这样当注射器针筒注塑成型后，则在注射 器针筒所需位置的外壁面上就有了清晰透明的计量刻度线和字体，而计量刻度线和字体痕 迹表面周围则是粗糙磨砂式针筒外表面，但这种粗糙磨砂式针筒外表面应该是局部结构， 不应该针筒外表面全部为粗糙磨砂式构造，以避免影响医护人员观察药量和影响使用。刻度线就是注射器针筒上的计量线，字体主要是注射器针筒上的计量数字、计量单位 以及相关的记号标志等。将加工好刻度线和字体的外型芯5与内型芯3、脱模型芯4、外型芯5、端部型芯6、 小型芯7配合安装并安装于外模具1中，然后将模具整体安装于注塑机上，就可以注塑加 工针筒了，当注射器针筒注塑成型完毕，并加工装配成注射器后，经过消毒包装，就可以 投入实际使用了，这样使得针筒的加工变得本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带刻度线和字体标记的注射器针筒模具，是由：外模具（１）、冷却装置（２）、内型芯（３）、脱模型芯（４）、外型芯（５）、端部型芯（６）、小型芯（７）所组成，内型芯（３）安装于外型芯（５）中，外型芯（５）下部安装有脱模型芯（４），外型芯（５）上部安装有端部型芯（６），端部型芯（６）的上方安装有小型芯（７），内型芯（３）、脱模型芯（４）、外型芯（５）、端部型芯（６）、小型芯（７）配合安装后均安装于外模具（１）中，冷却装置（２）安装于外模具（１）中并与内型芯（３）和外型芯（５）相连通，其特征在于：在外型芯（５）中设置有外型芯腔（５２），在外型芯腔（５２）中设置有刻度线和字体标记（５１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：骆星宇，莫山仁，
申请(专利权)人：骆星宇，莫山仁，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]