具有冷却器的后混合饮料配制机制造技术

用于后混合饮料配制机的饮料配制系统，其中，浓缩物管道（５）穿过配制机内的制冷模块（３３）。制冷模块（３３）具有室（３３ａ），其中充满了用于与浓缩物进行热交换的冷却剂。冷却剂在远距离的冷却器（１５）和制冷模块（３３）之间的处于隔热护套（１９）内的管道（２１）中流动。稀释液在冷却器（１５）和饮料配制机之间的管道（９）中流动以与浓缩物混合。在一种变型中，冷却剂可以包括用于与浓缩物混合的稀释液。浓缩物管道（５）不穿过隔热护套（１９）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及饮料配制，并且具体地但并不排他地涉及通常在冷却后配制的软饮料 领域的应用。更具体地，本专利技术涉及诸如可乐和调味苏打汽水的后混合饮料的配制，其中诸 如果汁或香精的浓缩物与通常是非碳酸水或碳酸水的稀释液在配制点处混合。
技术介绍
浓缩物和稀释液通常在后混合配制阀中以正确的比例进行混合，以在诸如配制塔 的柜台台面上的装置的配制出口处配制饮料。配制塔可以具有多个出口以对相同或者不同 的饮料进行配制。饮料配料通常在单独的供应管道中从远距离的配料源输送到配制塔。通常，稀释 液供应管道穿过冷却器以配制经过冷却的饮料。冷却器经常被设置得远离服务区，并且稀 释液供应管道包含在隔热的护套内以防止稀释液在冷却器和配制塔之间升温。浓缩物供应 管道同样包含在隔热护套内并且可以穿过冷却器。通常通过将稀释液与浓缩物以大致5 1的比例相混合来配制诸如可乐和调味苏 打水的经冷却的后混合软饮料。如果稀释液温度是约2°C而浓缩物温度是约14°C，则可以 实现配制温度为大约4至5°C的饮料。尤其希望对稀释液温度进行准确控制以保持所需要 的温度，在依次配制若干种饮料的情况下，这在制冷需求高时将是一个问题。为此，很多配制系统被设计成满足这些实际上仅在每天的有限时间段出现的需 求。结果，对于每天中制冷需求低的大部分时间来说，并不要求系统在满足制冷需求的条件 下运行。这是低效的，浪费能量并且增加运行成本。随着能量成本升高以及能量的低效使 用对环境的影响增加，有必要设计出更加有效率且更好地使用可用能量的饮料配制系统。
技术实现思路
本专利技术寻求提供一种配制饮料的系统，具体地说是配制软饮料尤其是后混合软饮 料的系统。本专利技术的优选目的是提供一种系统，该系统能够提供一个或更多个优点和优势， 例如，降低的能量消耗、简化的安装、更少的果汁浪费以及更方便的卫生处理。根据本专利技术第一方面，提供了一种如权利要求1限定的饮料配制系统。优选地，所述制冷模块位于所述配制单元内。优选地，设置有泵以循着所述再循环管道泵送冷却剂，并且所述泵的电机可操作 为响应于所述冷却剂再循环管道中的所述冷却剂的温度来控制泵速。优选地，所述室包括连接到所述冷却剂再循环管道的入口和出口以及用于引导水 流在所述入口和所述出口之间通过所述室以优化与所述浓缩物管中的浓缩物的热交换的 导流部。在一个实施方式中，所述冷却剂是诸如水的稀释液，并且所述配制单元包括连接 到所述浓缩物管道和所述冷却剂再循环管道的后混合配制阀。4优选地，所述冷却剂再循环管道连接到非碳酸水(still water)水源，并且包括用 于使提供给所述后混合阀的水碳酸化的碳酸化器。优选地，所述冷却器包括冷却剂槽，所述碳酸化器位于所述槽中，并且所述水再循 环管道包括所述槽内的冷却旋管以使水流返回所述碳酸化器。在另一个实施方式中，所述配制单元包括连接到所述浓缩物管道并连接到用于使 诸如水的稀释液流动的另一个再循环管道，所述另一个再循环管道在所述隔热护套内在所 述冷却器与所述配制单元之间延伸。优选地，两个再循环管道都连接到公共水源，并且所述稀释液再循环管道包括使 提供给所述后混合阀的水碳酸化的碳酸化器。优选地，所述冷却器包括冷却剂槽，所述碳酸化器位于所述槽中，并且所述稀释液 再循环管道包括所述槽中的冷却旋管以使水流返回到所述碳酸化器。在一种结构中，所述稀释液再循环管道穿过所述制冷模块。在另一种结构中，所述稀释液再循环管道绕过所述制冷模块。优选地，设置有泵以循着所述稀释液再循环管道泵送稀释液，并且所述泵的电机 可操作为响应于所述稀释液再循环管道中的所述稀释液的温度来控制泵速。优选地，所述冷却器包括所述槽内的蒸发器旋管和使冷却剂在所述槽中流动的搅 拌器，其中，在所述蒸发器旋管与所述槽的壁之间设置有间隙以允许冷却剂在所述蒸发器 旋管的两侧流动。优选地，所述搅拌器的电机可操作为响应于所述槽中的冷却剂温度来控制搅拌器速度。根据本专利技术第二方面，提供了一种如权利要求16限定的配制后混合饮料的方法。在一个实施方式中，所述冷却剂是诸如水的稀释液，并且，所述冷却剂再循环管道 和浓缩物管道都连接到所述饮料配制机的后混合配制阀。在另一个实施方式中，设置了用于使诸如水的稀释液流动的另一个再循环管道， 所述另一个再循环管道在所述隔热护套内在所述冷却器与所述配制单元之间延伸，并且， 所述另一个再循环管道和浓缩物管道都连接到所述饮料配制机的后混合配制阀。在此实施 方式中，所述冷却剂再循环管道可以连接到所述后混合配制阀，其中，所述冷却剂再循环管 道与所述稀释液再循环管道中的一个使非碳酸水流动，而另一个使碳酸水流动。根据本专利技术第三方面，提供了一种饮料配制系统，该饮料配制系统采用冷却液在 其中流动的冷却回路、监控所述冷却液的温度的温度传感器以及使所述冷却液在所述回路 中流动的泵，其中，响应于所述冷却液的温度来控制泵速。通过响应于所述冷却液的温度来控制所述泵速，所述冷却液的流量在制冷要求高 时比在制冷要求低时大，从而在制冷要求低时降低了能耗。所述制冷回路可以为一条或者更多条生产线制冷。在配制后混合饮料的系统中， 所述生产线可以包含诸如果汁或香精等用于与诸如非碳酸水或碳酸水的稀释液相混合的 浓缩物，以产生所需要的饮料。在此结构中，冷却回路可以形成所述配制回路的一部分，并 且包含稀释液，所述稀释液与在配制之前已经由所述稀释液冷却的浓缩物相混合。另选地， 所述制冷回路可以与所述配制回路分开，并且包含用于冷却所述浓缩物和稀释液这两者的 冷却剂。根据本专利技术第四方面，提供了一种响应于饮料配制系统的制冷回路中的液体温度 来控制所述液体的流量的方法，由此响应于制冷要求的提高来增加冷却液的流量。所述冷却液体可以是用于后混合饮料的诸如非碳酸水或碳酸水的稀释液，在后混 合饮料中，所述稀释液与在配制前已由所述稀释液冷却的诸如果汁或香精等浓缩物相混I=I O根据本专利技术第五方面，提供了一种后混合饮料的饮料配制系统，该饮料配制系统 包括与稀释液源和浓缩物源相连接的后混合配制阀，其中，浓缩物供应管道穿过与所述配 制阀相邻的冷却室。通过冷却与所述配制阀相邻的浓缩物，浓缩物源可以位于所述配制阀附近，以缩 短所述浓缩物管道的长度，使得更换所述浓缩物源更方便，减少浓缩物浪费，并有助于浓缩 物管道的清洁。根据本专利技术第六方面，提供了一种配制后混合饮料的方法，所述方法包括以下步 骤设置后混合配制阀；将所述配制阀连接到稀释液源和浓缩物源；以及通过穿过与所述 配制阀相邻的冷却室的管道来冷却所述浓缩物。所述稀释液可以穿过冷却室以冷却浓缩物，并且，可以响应制冷要求来控制稀释 液的流量。根据本专利技术第七方面，提供了一种冰箱式冷却器，该冰箱式冷却器包括包含冷却 剂的槽；所述槽中的蒸发器旋管，用于冷却所述冷却剂并在所述蒸发器旋管上形成冻结冷 却剂的热汇(thermal reserve)；以及用于搅拌所述槽中的冷却剂的搅拌器，其中，驱动所 述搅拌器的电机可以响应于所述槽中的冷却剂温度来操作。通过响应于所述槽中的冷却剂温度来控制所述搅拌器的电机，可以通过在制冷需 求高时采用比制冷需求低时更高的电机速度来增加所述槽中的所述冷却剂的流量，从而降 低制冷需求低时的能耗。根据本专利技术第八方面，提供了一种响应于饮料配制系统的冰箱式冷却器中冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于后混合饮料的饮料配制系统，该饮料配制系统包括：在第一位置处的饮料配制单元；在远离所述配制单元的第二位置处的冷却器；在所述第一位置处的制冷模块；在隔热护套内在所述冷却器和所述冷却模块之间延伸的冷却剂再循环管道，所述隔热护套从所述冷却器或从所述冷却器附近延伸到所述配制单元或延伸到所述配制单元附近；在所述第一位置处的浓缩物源；不穿过所述隔热护套而在所述浓缩物源和所述配制单元之间延伸的浓缩物管道，其中，所述冷却模块包括室，所述浓缩物管道穿过所述室，并且所述室连接到所述冷却剂再循环管道，以使冷却剂穿过所述室以将热量从所述浓缩物传递到所述冷却剂，从而冷却所述浓缩物。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：克劳斯维梅尔，赫兹阿尔滕巴赫，
申请(专利权)人：IMI苛耐里斯英国有限公司，
类型：发明
国别省市：GB