一种一体化烟气脱硫除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种可应用于燃煤锅炉、炉窑烟气脱硫除尘的一体化装置，采用采用碳素钢、耐磨耐腐蚀涂层与不锈钢复合结构。箱体底部为长锥体，下部装配排灰管，设置手动／电动排放阀或水力清灰结构。箱体一侧装设溢流水箱，由排水管密封引导溢流至底部循环沉淀水池。本装置高效脱硫除尘一体化完成，可实现排灰与吸收液ｐＨ值自动控制。本装置较之同类设备结构更紧凑，占地更小，排灰简便，集除尘与脱硫功能于一体，具有更好的运行可靠性。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可用于燃煤锅炉、炉窑烟气脱硫除尘的一体化装置。 采用碳素钢、无机涂层与不锈钢复合结构。
技术介绍
目前，我国燃煤锅炉、炉窑烟气一体化脱硫除尘装置基本为钢制焊接结构。 很多脱硫除尘装置设计结构导致运行过程中灰浆排放不畅，进而导致堵塞，影 响可靠运行；同时，除雾脱水措施技术水平低下成为严重影响脱硫除尘装置运 行可靠性的两大问题。其中，ZL 98215227.2文献公开的一种一体化喷射除尘脱硫装置，虽然全国已有推广，但仍存在系统较复杂，排灰结构欠合理和除雾脱水技术措施不完备等问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述产品技术中存在的不足，提供一种溢流循环 方式的烟气脱硫除尘一体化装置，采用碳素钢、耐磨耐腐蚀涂层与不锈钢复合 结构，集脱硫除尘于一体。在保证运行可靠性的前提下，简化系统，保障灰浆 排放顺畅，优化除雾脱水技术措施，有效提高脱硫除尘效率，满足更严格的排 放标准要求。适用于中小型锅炉烟气净化，符合国家倡导的节能减排要求。为了解决上述技术问题，本技术本体由一方型箱体与其下的方型长锥 体焊接组成，箱体之上前部设置进风管，后部与圆形出风筒装配。所述进风管 下部为扩散段；箱体内装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体化烟气脱硫除尘装置，碳素钢焊接结构，内壁敷设耐磨耐腐蚀涂层，包含一个方型箱体（１）、长锥体（１４）和一个圆形出风筒（３），其特征是：　（１）箱体（１）上前部设置进风管（２），进风管下部为扩散段；　（２）箱体（１）内部装配 折板（１２）、挡水板（１３），箱体一侧装进水管（１６），一侧装溢流水箱（１０），溢流水箱之下装有排水管（１１）；　（３）箱体（１）后部设置装有旋流板的除雾脱水筒（７）；　（４）除雾脱水筒（７）之上连接圆形出风筒（３），圆形出风筒 内设置挡水沿板（５）；　（５）圆形出风筒（３）上部设置具有较长筒节的出风管座（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，徐瑞丰，李风高，
申请(专利权)人：刘鹏，徐瑞丰，李风高，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]