塔板式堆肥反应器制造技术

技术编号:5466874 阅读:199 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种塔板式堆肥反应器,该反应器顶部设有顶盖,顶盖下方、反应器主体空间上方有一进气筛板;反应器内部主体为立方形,由塔板分隔成的多个独立空间;在反应器底部侧壁上,有一抽气口,与抽气设备相连;反应器主体空间内、第一层塔板上方设有一活动筛板;各层塔板均布有通气孔,通过转轴固定在容器侧壁上;反应器底部为物料收集仓,收集仓的底板朝物料出口倾斜。本实用新型专利技术能有效地将成熟堆肥中的微生物接种到一次发酵物料中,充分利用堆肥过程产生的热量,去除堆肥恶臭气体和渗滤液。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于固体废物资源化利用领域,具体涉及一种能够通过渗 滤液利用成熟堆肥中的发酵微生物和减少堆肥过程中二次污染的塔板式 堆肥反应器。
技术介绍
随着我国城市化步伐的加快,城市生活垃圾的数量迅猛增加。生活垃 圾产生后,若未经无害化处理直接堆放,不仅会破坏生态环境,而且还会 对人体身体健康造成危害。因此,城市生活垃圾的合理有效处理处置意义 十分重大。城市生活垃圾中含有大量的可腐成分,是进行好氧堆肥处理的良好材 料。然而,城市生活垃圾来源复杂,能用来高效堆肥的微生物不多;幸运 的是,成熟堆肥中一般含有大量有益堆肥发酵的堆肥微生物,但采用回流 的方法接种成熟堆肥中的微生物,会大大降低堆肥反应器的处理量。堆肥 和填埋一样,也会产生一些有害废物,其中最主要的是渗滤液和堆肥尾气。 此外,堆肥过程会产生大量热量,将它们直接排放,实为能量的浪费。因 此,设计堆肥反应器时,必须考虑到它们的合理有效处置。随着堆肥的进行,堆肥物料的含水率不断下降,因此,在二次发酵时, 一般需要补水调节堆肥物料的含水率。但直接加水补给,需要精确计算所 加水量,并且加入的水需要和物料搅拌均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塔板式堆肥反应器,充分利用成熟堆 肥中的有益微生物、降低堆肥过程的环境污染和充分利用堆肥废气排出的 热量、水分及氨。为实现上述目的,本技术提供的塔板式堆肥反应器包括该反应器顶部固定有顶盖,顶盖下方、主体空间上有一进气筛板; 一反应器主体,其内部由塔板分为多个空间; 在第一层塔板与进气筛板之间,有一活动筛板;反应器底部为物料收集仓,收集仓底板向物料出口倾斜,倾角为20度;在反应器底部侧壁上,有一抽气口,该抽气口与一抽气设备相连。 所述的塔板式堆肥反应器,其中进气筛板的筛孔直径为0.5mm。 所述的堆肥反应器,其中活动筛板可上下移动。 所述的塔板式堆肥反应器,其中活动筛板的筛孔直径为lmm。 所述的塔板式堆肥反应器,各相邻塔板间的距离相等,第一层塔板距筛板的距离为其余两相邻塔板距离的两倍。所述的塔板式堆肥反应器,其中塔板由一组固定在转轴上的叶片组成;叶片可随转轴左右翻动。所述的塔板式堆肥反应器,其中叶片上均匀布有通气孔。 所述的塔板式堆肥反应器,其中叶片上通气孔孔径为0.5mm。 所述的塔板式堆肥反应器,转轴固定在容器侧壁上,转轴上均匀设有气孔,所述气孔孔径为0.5mm。所述的塔板式堆肥反应器,其中从上层到下层不同转轴上的气孔密度依次减少。所述的塔板式堆肥反应器,其中反应器主体外附着封闭式保温层,在 第一层塔板距通气筛板四分之一处设有一温度探针,其余各相邻塔板中间 位置处的侧壁上也设有温度探针。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式结合图l对本技术作详细描述。本技术塔板式堆肥反应器,其具体结构如图l所示,其反应器主 体内部为 一 系列塔板分割成的多个空间。该反应器的顶部设有顶盖12,通过法兰2使其固定于该反应器上部, 顶盖12中央有一进风口 1,进入空气通过固定在主体空间上的通风筛板3 进入下部空间;一次发酵在塔板14上进行, 一次发酵完毕后,通过转轴5将发酵物 料下卸至塔板15上,下卸过程可对物料起到翻堆作用;塔板14卸料后装 填新鲜物料进行第二批物料的一次发酵,待第二批新装物料一次发酵完毕 后,塔板15上的物料下卸至塔板16,塔板14上的物料下卸至塔板15, 塔板14继续进新鲜物料进行一次发酵,依次不断重复 一次发酵完毕后 上层物料下卸至相邻下层,最后将从收集仓17上排出的物料装填到一次 发酵物料上的活动筛板4上,通过重力作用和下部压縮机的抽气作用,将 活动筛板4上的成熟堆肥的脱水干化,并将脱下的含有大量堆肥微生物的 堆肥渗滤液排到塔板14上的物料中,用于一次发酵物料的均匀补水和接 种微生物。塔板通过转轴5固定在内壁6上,转轴上布有气孔,当从上层抽下的 气体不能满足下层物料发酵时利用该气孔补气。侧壁7外层为保温层,内层在不同的位置安有温度探针13,温度探针 通过内壁6与堆肥物料接触。反应器底部内壁6及外壁7中安有一通气管8和一出料口 11 ,通气管 8与抽风设备10相连,在通气管8上安有有阀门9。收集仓底板18倾斜,与反应器底板19成20度夹角安放。本技术的特点是(1) 成熟堆肥的接种、补水作用 经本反应器物料收集仓排出的成熟堆肥,含水率较高,并且含有大量的堆肥有益微生物。当成熟堆肥从物料收集仓排出后再装填到活动筛板 上,活动筛板的下层是一次发酵物料,在重力作用和向下流动气体的带动 作用下,筛板上成熟堆肥中含有大量微生物的水分进入一次发酵物料中, 可对一次发酵起到接种堆肥微生物和均匀补水的作用。(2) 重力翻堆作用当堆肥物料发酵一段时间后,其中的物料会在重力作用和堆肥气体的 吹压作用下压紧压实,造成局部厌氧环境,需要翻堆。但堆肥物料一般含有大量发酵废气,人工翻堆会对人体健康造成不利影响。本技术,当 一次发酵完毕后,发酵原料在重力作用下经活动翻板落入下层,可起到重 力翻堆作用,解决了人工翻堆时发酵废气对人体的伤害。(3) 堆肥二次污染的高效去除垃圾一次发酵产生大量恶臭气体,是堆肥生产过程中二次污染的因素 之一。本技术的反应器设计为密闭式,恶臭气体从上层发酵塔板进入 下层发酵塔板,多次通过一次发酵完毕后的腐熟堆体,利用相应物料的硝 化作用和低温物料的吸附作用将氨氮等废气加以固定,可达到去除恶臭气 体减少空气污染、增加堆肥肥效的目的。渗滤液是造成堆肥二次污染的另一重要因素,本技术,可将堆肥 过程中上层塔板上物料产生的渗滤液直接通过重力作用和堆肥废气的带 动作用流到下一层,连续均匀的用于下层物料发酵补水,实现渗滤液零排 放,从而解决堆肥二次污染中的渗滤液污染问题。(4) 发酵热量的充分利用 发酵过程一般会产生大量热量,本反应器可使上层发酵物料产生的热量进入下层发酵物料,对下层物料起到均匀加热的作用,实现了发酵热量 的充分利用。(5) 转轴的补氧作用当从上层物料排下的气体不足以下层物料好氧发酵时,可通过转轴上 的小孔通气补氧,使堆体物料充分腐熟。权利要求1、一种塔板式堆肥反应器,其特征在于一反应器主体,其内部由塔板分为多个空间;该反应器顶部固定有顶盖,顶盖下方、主体空间上有一进气筛板;反应器底部为物料收集仓,收集仓的底板朝物料出口倾斜;该反应器底部侧壁上有一抽气口,该抽气口连接一抽气设备。2、 如权利要求1所述的塔板式堆肥反应器,其特征在于进气筛板筛孔直径为0.5mm。3、 如权利要求1所述的塔板式堆肥反应器,其特征在于在第一层塔板和进气筛板之间,有一活动筛板。4、 如权利要求3所述的塔板式堆肥反应器,其特征在于活动筛板的筛孔直径为lmm。5、 如权利要求1所述的塔板式堆肥反应器;其特征在于相邻塔板距离相等;第一层塔板距进气筛板的距离为相邻塔板距离的两倍。6、 如权利要求1或5所述的塔板式堆肥反应器,其特征在于塔板由一组平行放置的叶片组成,叶片通过转轴固定在容器内壁。7、 如权利要求6所述的塔板式堆肥反应器,其特征在于;叶片上均匀设有通气孔,所述通气孔孔径0.5mm。8、 如权利要求6所述的塔板式堆肥反应器,其特征在于转轴面向物料收集仓的一面上均匀设有孔径为0.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塔板式堆肥反应器,其特征在于: 一反应器主体,其内部由塔板分为多个空间; 该反应器顶部固定有顶盖,顶盖下方、主体空间上有一进气筛板; 反应器底部为物料收集仓,收集仓的底板朝物料出口倾斜; 该反应器底部侧壁上有一抽 气口,该抽气口连接一抽气设备。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何小松魏丹魏自民席北斗赵越
申请(专利权)人:东北农业大学
类型:实用新型
国别省市:93[中国|哈尔滨]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1