比重相差悬殊材料的混合装置制造方法及图纸

比重相差悬殊材料的混合装置属于保温材料制备领域。本实用新型专利技术一种比重相差悬殊材料的混合装置，其特征在于，包括双轴无重力混合机以及双螺带混合机，其设备组合方式为上下组合方式，双轴无重力混合机在上面，双螺带混合机在下面，通过排泄口连接。本实用新型专利技术能有效抑制轻质骨料的偏析现象，用于建筑节能使用。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑节能领域用墙体保温材料制备装置，特别是针 对物料比重相差悬殊的保温材料，采用上下组合结构的混合机，可实现 轻质骨料(如聚苯颗粒、珍珠岩、玉米芯、陶砂)和胶结剂(水泥、粉 煤灰、胶粉)等材料进行充分混合的方法，达到建筑节能现场施工要求,， 有效抑制轻质骨料在散装保温材料的偏析现象产生。
技术介绍
我国正处在城市住宅建设和新农村建设"双高峰"时期，同时又是 我国建筑节能的关键时期，新型建筑保温材料及其生产技术有着强烈而 广泛的社会和市场需求。外墙保温用新型水泥基保温隔热材料将受到了 越来越多的关注。而我国的散装轻质建筑保温材料主要以双组分为主， 即轻质骨料为一个组分，胶结剂为一个组分，将两者分别进行混合和包 装。运输到施工现场后，再将两者按比例加到一起，并且加入适宜的水 进行人工或简单机械混合，混合方法及使用的混合设备，不能保证轻质 骨料均匀混合在胶结剂中，出现轻质骨料偏析，在施工过程中，将保温 材料涂抹到墙面上十分困难，严重影响施工效率，施工人员为了使保温 材料涂抹在墙面上，就会采用减少轻质骨料的掺加量，提高胶结剂用量， 来解决施工中涂抹上墙困难问题，但是这样会降低墙体保温材料的保温 性能。即使某些单位或个人按单组分(轻质骨料+胶结剂)体系进行混合， 由于仅是采用传统的简单混合机，传统混合机主要包括圆筒混合机、单 轴搅拌机、锥形混料机，也同样不能解决轻骨料(聚苯颗粒、珍珠岩、 玉米芯、陶砂)在灌装或储存时产生粉/粒分离的问题，尤其对物料比重 相差悬殊的物料系统，更不能满足混合均匀的要求。建筑节能用散装墙体保温材料，主要以70 95vol。/。轻质骨料(聚苯颗粒、珍珠岩、玉米芯、 陶砂)和5 30 voP/。胶结剂(水泥、粉煤灰、胶粉)为主，它们的表观 密度相差达100倍以上，在传统混合设备中将会产生严重的偏析，轻质 骨料偏聚在一起，在施工现场，加水后依然会出现偏析现象，这样施工 人员还是无法将其涂抹在墙面上，即使勉强涂抹在墙面上，但是其保温 性能和力学强度分布不均， 一般散装保温材料在墙面施工后的导热系数 要求小于0.068 W/rrrK，而偏析散装保温材料在墙面施工后的导热系数要求大于0.08 W/nvK，这样严重影响了建筑墙体节能要求、保温层的强度、 施工使用要求。因此，高混合均匀度的散装单组分墙体保温材料成为建 筑节能发展的关键，必须从制备方法上给予解决，这样可以保证在施工 过程中，不再像双组分体系那样可以随易地人为改变保温材料配比，既 解决节能效果，又实现施工效率。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种比重相差悬殊材料的混合装置，可以 实现物料表观密度相差悬殊材料的均匀混合，满足建筑节能使用要求。本技术进行了大量研究工作，结果发现普通的混合方法和混 合设备很难将物料表观密度相差悬殊材料的均匀混合，常规的混合机基 本以一种混合机理为主，基本混合机理主要有扩散混合、对流混合、剪 切混合。本技术将对流混合与扩散混合进行有机结合，利用混合原 理与装置的组合，来解决散装保温材料中轻质骨料的容易偏析现象，实 现一种单组分墙体保温材料制备方法。本技术采用二级混合方式，就可以解决轻质骨料(聚苯颗粒、 珍珠岩、玉米芯、陶砂)在双轴无重力混合机强制混合下，增加轻质骨 料颗粒表面的附着力(挂灰度)，即胶结剂容易附着在轻质骨料表面， 其结合通过机械结合和静电结合作用实现的，进而继续进入到双螺带混 合机内进行混合，在高填充率及柔和的混合条件下，实现物料间小空间 尺度的扩散混合，有效避免偏析和分级的产生。将轻质骨料和胶结剂按特定的混合设备混合而成的，轻质骨料主要包括聚苯颗粒、珍珠岩、玉米芯、陶砂的一种或两种，其表观密度10 200kg/m3,粒度1 5mm;胶结剂主要包括水泥、粉煤灰、胶粉，粒度100 300目，其表观密度900 2640kg/m3。轻质骨料与胶结剂体积比为10 15:1，墙体保温材料的导热系数达到0.048 0.066W/m-K。本技术所采用的特定的混合设备包括双轴无重力混合设备和双 螺带混合设备组合而成的。本技术采用的对流混合原理的设备为双轴无重力混合设备，其 特征在于，比重相差悬殊材料的混合装置，其特征在于，包括双轴无重 力混合机以及双螺带混合机，其设备组合方式为上下组合方式，双轴无 重力混合机在上面，双螺带混合机在下面，通过排泄口连接。4应用本技术工艺首先进行在双轴无重力混合机内进行对流混 合，保障物料大幅度快速混合，縮短混合时间，提高效率，但是其混合 均匀性尚不能达到理想状况，混合均匀度基本能够维持在60 85%，随 后进行在双螺带混合机内进行扩散混合，颗粒之间进行小幅度运动，既 保障物料之间在流动性，又可以保障比重、颗粒差异较大的物料不产生分层偏析现象，混合均匀度达到95%以上。本技术能有效抑制轻质骨料的偏析现象，混合均匀度达到95% 以上。附图说明图1:组合式混合设备原理图1-加料口 ;2-双轴无重力混合机;3-排泄口 ;4-双螺带混合机;5-出料口具体实施方式本技术包括双轴无重力混合机2以及双螺带混合机4，其设备组 合方式为上下组合方式，双轴无重力混合机在上面，双螺带混合机在下 面，通过排泄口 3连接。加料口 1设置在双轴无重力混合机2上方，最 终出料口 5设置在双螺带混合机的下方。双轴无重力混合机2通过减速电机驱动，安装有异向旋转桨形搅拌 叶片，桨形搅拌叶片尺寸为120 240X150 300mm，转速35 58rpm， 混合时间为5 10分钟，容积为l 2m3。双螺带混合机3通过减速电机 驱动，安装一个主轴，有两条螺带，螺带宽度30 65mm，螺带间隙为 30 50mm，螺旋角度38°，转速40 65rpm，混合时间为2 4分钟，容积 为1 2m3。由双轴无重力混合机的加料口 1加料，最终双螺带混合机的 出料口 5出料。表1为应用本技术的实施例和比较例的参数及性能。表1实施例及比较例的化学组成及性能实施 例l实施 例2实施 例3实施 例4实施 例5实施 例6实施 例7比较 例11200010891208000200000040002000墙体保温材料组 陶砂00020000500成kg 水泥150135145125145140145150粉煤灰2220211821202122胶粉4.53.54.044.544.5体积 m31.331.371.521.211.461.321.381.33双轴无重力混合设3538414550545835备转速 (rpm)双轴无重力混合设备66.56"71080胶结剂预混时间(分钟)双轴无重力混合设232.543.533.56备加入轻质骨料后，继续混合时间(分钟)双轴无重力混合设6772688572607678备混合度 (％)双螺带混合设备转40455055606265速 (rpm)双螺带混合设备1.532.532.512混合时间(分钟)双螺带混合设备95.498.396.295.296.696.295.7混合度 (％)墙体保温材料导热0扁0.0560雄0扁0.0530.0500.0590.05系数 (W/m K)首先，按表1实施例1墙体保温材料配比选取原料，分别进行称量，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种比重相差悬殊材料的混合装置，其特征在于，包括双轴无重力混合机以及双螺带混合机，其设备组合方式为上下组合方式，双轴无重力混合机在上面，双螺带混合机在下面，通过排泄口连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田英良，孙诗兵，许东来，张继光，孙利辉，
申请(专利权)人：北京工业大学，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]