纺织印染领域纱线液氨加工处理方法技术

本发明专利技术提供一种纺织印染领域纱线液氨加工处理方法，包括予烘干和冷却，其特征在于：在予烘干工序之前增加了分绞工序，在冷却之后依次增加了浸轧、分绞、烘干、分绞、卷装，使得整个处理工序变为分绞、予烘干、冷却、浸轧、分绞、烘干、分绞和卷装，其中浸轧、分绞、烘干工序在全密闭负压控制箱体内进行，负压范围－４０～－１５０Ｐａ。本发明专利技术能够对纱线进行间歇式或连续液氨加工处理，提高了纱线的强力，减少了毛羽，提高了面料的织造效率，改善了外观。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术提供一种，属于纺织印染

技术介绍
液氨整理方法是最近几年流行起来的一种绿色整理技术，通常是用于面料的处 理，对于改善面料的手感、提高纱线、织物强力、提高面料免烫性具有极其重要的作用，由于 目前还没有用于纱线处理，这样的纱线会影响面料的织造、外观。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能解决上述问题、对纱线进行液氨处理、提高面料织造 和外观的。其技术方案为包括予烘干和冷却，其特征在于在予烘干工序之前增加了分绞工序，在冷却之后 依次增加了浸轧、分绞、烘干、分绞、卷装，使得整个处理工序变为分绞、予烘干、冷却、浸轧、 分绞、烘干、分绞和卷装，其中浸轧、分绞、烘干工序在全密闭负压控制箱体内进行，负压范 围-40 -150pa。所述的一种，在予烘干和烘干工序中，采用 的滚筒的外表面上环绕滚筒均布有直纹。所述的一种，卷装工序中采用主动卷装，打 卷辊设有夹层，夹层的中心为沿轴向设置的蒸汽通道，打卷辊的外表面上均布有散热孔。本专利技术与现有技术相比，具有如下优点能够对纱线进行间歇式或连续液氨加工 处理，提高了纱线的强力，减少了毛羽，提高了面料的织造效率，改善了外观。附图说明图1是本专利技术予烘干和烘干工序中采用的滚筒的结构示意图；图2是本专利技术卷装工序中采用的打卷辊的结构示意图。图中1、滚筒2、直纹3、打卷辊4、夹层5、蒸汽通道6、散热孔具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术做进一步描述，其中在予烘干和烘干工序中，采用的滚 筒1的外表面上均环绕滚筒1均布有直纹2 ；卷装工序中采用的打卷辊3均设有夹层4，夹 层4的中心为沿轴向设置的蒸汽通道5，打卷辊3的外表面上均布有散热孔6 ；浸轧、分绞、 烘干工序在全密闭、负压为_50pa的控制箱体内进行。实施例1 对40s/l纱线的液氨处理，其步骤是1)分绞将纱线用分绞棒将相邻纱线均勻分为上线两层，防止纱线并头。2)予烘干将纱线中残余水分去除，保证浸氨完全，蒸汽压力1. 8公斤。3)冷却使浸氨时纱线温度尽可能低，保证浸氨充分，冷却水温度20°C以下，流量保证液氨在纱线内部充分渗透，压力2公斤。 同步骤1)。将纱线中残余液氨去除，蒸汽压力1. 8公斤。 同步骤1)。将纱线均勻缠绕在打卷辊上，卷绕速度30米/分钟，密度0. 45克/立保证液氨在纱线内部充分渗透，压力1. 8公斤。 同步骤1)。将纱线中残余液氨去除，蒸汽压力1. 8公斤。 同步骤1)。将纱线均勻缠绕在打卷辊上，卷绕速度30米/分钟，密度0. 45克/立施例4 对lOOs/2纱线的液氨处理，其步骤是 分绞将纱线用分绞棒将相邻纱线均勻分为上线两层，防止纱线并头。 予烘干将纱线中残余水分去除，保证浸氨完全，蒸汽压力1. 8公斤。 冷却使浸氨时纱线温度尽可能低，保证浸氨充分，冷却水温度20°C以下，流量浸轧保证液氨在纱线内部充分渗透，压力1. 8公斤。 分绞同步骤1)。烘干将纱线中残余液氨去除，蒸汽压力1. 5公斤。 分绞同步骤1)。卷装将纱线均勻缠绕在打卷辊上，卷绕速度30米/分钟，密度0. 45克/立施例3 对80s/2纱线的液氨处理，其步骤是 分绞将纱线用分绞棒将相邻纱线均勻分为上线两层，防止纱线并头。 予烘干将纱线中残余水分去除，保证浸氨完全，蒸汽压力1. 8公斤。 冷却使浸氨时纱线温度尽可能低，保证浸氨充分，冷却水温度20°C以下，流量浸轧保证液氨在纱线内部充分渗透，压力2公斤。 分绞同步骤1)。烘干将纱线中残余液氨去除，蒸汽压力2公斤。 分绞同步骤1)。卷装将纱线均勻缠绕在打卷辊上，卷绕速度30米/分钟，密度0. 44克/立施例2 对50s/l纱线的液氨处理，其步骤是 分绞将纱线用分绞棒将相邻纱线均勻分为上线两层，防止纱线并头。 予烘干将纱线中残余水分去除，保证浸氨完全，蒸汽压力1. 5公斤。 冷却使浸氨时纱线温度尽可能低，保证浸氨充分，冷却水温度20°C以下，流量an'/h。45678方厘米。$123an3/h。45678方厘米。$123an3/h。45678方厘米。$123an3/h。45678轧绞干绞装 浸分烘分卷轧绞干绞装 浸分烘分卷方厘米。上述4个试验证明，处理后的纱线，条干不勻，毛羽，纱线强力均比液氨处理前指标大幅提高。具体指标见下表权利要求1.一种，包括予烘干和冷却，其特征在于在予 烘干工序之前增加了分绞工序，在冷却之后依次增加了浸轧、分绞、烘干、分绞、卷装，使得 整个处理工序变为分绞、予烘干、冷却、浸轧、分绞、烘干、分绞和卷装，其中浸轧、分绞、烘干 工序在全密闭负压控制箱体内进行，负压范围-40 -150pa。2.如权利要求书1所述的一种，其特征在于在 予烘干和烘干工序中，采用的滚筒(1)的外表面上环绕滚筒(1)均布有直纹O)。3.如权利要求书1所述的一种，其特征在于卷 装工序中采用主动卷装，打卷辊C3)设有夹层，夹层的中心为沿轴向设置的蒸汽通 道(5)，打卷辊(3)的外表面上均布有散热孔(6)。全文摘要本专利技术提供一种，包括予烘干和冷却，其特征在于在予烘干工序之前增加了分绞工序，在冷却之后依次增加了浸轧、分绞、烘干、分绞、卷装，使得整个处理工序变为分绞、予烘干、冷却、浸轧、分绞、烘干、分绞和卷装，其中浸轧、分绞、烘干工序在全密闭负压控制箱体内进行，负压范围-40～-150Pa。本专利技术能够对纱线进行间歇式或连续液氨加工处理，提高了纱线的强力，减少了毛羽，提高了面料的织造效率，改善了外观。文档编号D06B3/08GK102080314SQ20101060132公开日2011年6月1日 申请日期2010年12月23日 优先权日2010年12月23日专利技术者于永彬, 吕文泉, 张建祥, 王桂芝, 陈明 申请人:鲁泰纺织股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织印染领域纱线液氨加工处理方法，包括予烘干和冷却，其特征在于：在予烘干工序之前增加了分绞工序，在冷却之后依次增加了浸轧、分绞、烘干、分绞、卷装，使得整个处理工序变为分绞、予烘干、冷却、浸轧、分绞、烘干、分绞和卷装，其中浸轧、分绞、烘干工序在全密闭负压控制箱体内进行，负压范围－４０～－１５０ｐａ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于永彬，张建祥，陈明，吕文泉，王桂芝，
申请(专利权)人：鲁泰纺织股份有限公司，
类型：发明
国别省市：37[]