单螺杆挤出机制造技术

一种单螺杆挤出机，它包括驱动电机（４）、螺杆（１２）、机筒（１３）、机筒加热圈（１４）、减速箱（１５）和机座（１１），驱动电机（４）与减速箱（１５）连接，减速箱（１５）与螺杆（１２）连接，螺杆（１２）转动配合在机筒（１３）的中心孔中，机筒（１３）外表面设有机筒加热圈（１４），所述的机筒（１３）与机座（１１）之间设有升降装置和旋转装置。本实用新型专利技术与现有技术相比，具有机身高度能够直接调整、且机身在水平和垂直方向上可作３６０°旋转调整、适用范围大、操作简单、占地空间小及调节范围大的优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种用于塑料挤出的单螺杆挤出机。
技术介绍
：现有技术的单螺杆挤出机采用固定式，挤出机机身高度升降调整只能靠在机座下部加垫板来调整，操作困难、调节范围小，同时由于机身不能在水平和垂直方向上作360°旋转调整，当模具位置不便调整及模头与水平面成一定角度时，则模头与挤出头的连接需要不同的过渡接头，且机身在水平方向的移动，需要起吊装置辅助才能实现，因此适用范围小、操作麻烦、占地空间大。
技术实现思路
：本技术针对以上问题提供一种机身高度能够直接调整、且机身在水平和垂直方向上可作360°旋转调整、适用范围大、操作简单、占地空间小及调节范围大的单螺杆挤出机。本技术解决以上问题所用的技术方案：提供一种具有以下结构的单螺杆挤出机，它包括驱动电机、螺杆、机筒、机筒加热圈、减速箱和机座，驱动电机与减速箱连接，减速箱与螺杆连接，螺杆转动配合在机筒的中心孔中，机筒外圆周面设有机筒加热圈，所述的机筒与机座之间设有升降装置和旋转装置。所述的升降装置包括升降导向立柱、蜗轮蜗杆组件、升降丝杆和丝母，所述的升降导向立柱与机座连接，蜗轮蜗杆组件上设有手摇柄，蜗轮蜗杆组件转动配合在升降导向立柱上，且蜗轮蜗杆组件的动力输出轴与升降丝杆连接，升降丝杆与丝母旋合成一丝杆副，丝母上设有轴线与螺纹孔的轴线平行的通孔，该通孔与升降导向立柱滑动配合，升降丝杆远离蜗轮蜗杆组件的一端设有盖板，且升降丝杆与盖板转动配合，盖板与轴线与升降丝杆轴线平行的升r>降导向立柱转动配合。所述的旋转装置包括支撑架和圆盘，所述的圆盘一端面的圆周方向设有T形槽，该T形槽中设有与其滑配合的螺栓，支撑架通过螺栓与圆盘连接。所述的丝母与圆盘连接。-->所述的机筒和减速箱与支撑架连接。采用以上结构后，本技术与现有技术相比，由于在机身上设置了升降装置和旋转装置，机身高度能够直接调整，且机身在水平和垂直方向上可作360°旋转调整，则当模具位置不能调整及模头与水平面成一定角度时，只需直接调节机身即可适应模具位置和模头的角度，无需过渡接头，且当机器不使用时，可将其调节到占地空间最小的状态，因此本实用新型具有机身高度能够直接调整、且机身在水平和垂直方向上可作360°旋转调整、适用范围大、操作简单、占地空间小及调节范围大。作为进一步改进，所述的机座上设有万向行走脚轮，使得机身在水平方向的移动不需要其它的辅助装置就能实现，且机器不使用时可将机器推到待放区域，因此适用范围大、操作简单及占地空间小。附图说明：图1为本技术的局部剖视结构示意图。图2为图1沿A向视图的局部剖视结构示意图。图3为图1中沿B-B线的剖视结构示意图。如图所示：1、万向行走脚轮，2、升降导向立柱，3、蜗轮蜗杆组件，4、驱动电机，5、支撑架，6、螺栓，7、升降丝杆，8、圆盘，9、丝母，10、手摇柄，11、机座，12、螺杆，13、机筒，14、机筒加热圈，15、减速箱，16、盖板。具体实施实例：以下结合具体实施实例，对本技术做进一步描述：如图1、图2和图3所示的一种单螺杆挤出机，它包括驱动电机4、螺杆12、机筒13、机筒加热圈14、减速箱15和机座11，驱动电机4与减速箱15连接，减速箱15与螺杆12连接，螺杆12转动配合在机筒13的中心孔中，机筒13外圆周面设有机筒加热圈14，所述的机筒13与机座11之间设有升降装置和旋转装置。所述的升降装置包括升降导向立柱2、蜗轮蜗杆组件3、升降丝杆7和丝母9，蜗轮蜗杆组件3上设有手摇柄10，蜗轮蜗杆组件3转动配合在升降导向立柱2上，且蜗轮蜗杆组件3的动力输出轴与升降丝杆7连接，升降丝杆7与丝母9旋合成一丝杆副，丝母9的一端设有-->轴线与螺纹孔的轴线平行的通孔，该通孔与升降导向立柱2滑动配合，丝母9的另一端设有配件箱，升降丝杆7远离蜗轮蜗杆组件3的一端设有盖板16，且升降丝杆7与盖板16转动配合，盖板16与轴线与升降丝杆7轴线平行的升降导向立柱2转动配合，升降导向立柱2的底部与机座11连接。所述的旋转装置包括支撑架5和圆盘8，所述的圆盘8一端面的圆周方向设有T形槽，该T形槽中设有与其滑配合的螺栓6，支撑架5通过螺栓6与圆盘8连接。所述的圆盘8的另一端面与丝母9远离配件箱的一端焊接。所述的机筒13和减速箱15与支撑架5连接。所述的水平移动装置是指在机座11的底部设有万向行走脚轮1。工作时，根据模具位置和模头的位置状况，将本技术推至模具附近，转动手摇柄，调节机身的上下位置，及松开圆盘T形槽中的螺栓，调节挤出头与水平面夹角的角度，且可直接推动机身在水平方向上旋转，将挤出头对准模头连接后，接通电源并加料即可工作。当需要其对另外一个模具进行挤出工作时，关闭电源，即可直接将本技术推至其附近，调节动作与上相同，挤出头对准模头连接后，通电并加料即可工作。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单螺杆挤出机，它包括驱动电机（４）、螺杆（１２）、机筒（１３）、机筒加热圈（１４）、减速箱（１５）和机座（１１），驱动电机（４）与减速箱（１５）连接，减速箱（１５）与螺杆（１２）连接，螺杆（１２）转动配合在机筒（１３）的中心孔中，机筒（１３）外圆周面设有机筒加热圈（１４），其特征在于：所述的机筒（１３）与机座（１１）之间设有升降装置和旋转装置。

【技术特征摘要】
1.一种单螺杆挤出机，它包括驱动电机(4)、螺杆(12)、机筒(13)、机筒加热圈(14)、
减速箱(15)和机座(11)，驱动电机(4)与减速箱(15)连接，减速箱(15)与螺杆(12)
连接，螺杆(12)转动配合在机筒(13)的中心孔中，机筒(13)外圆周面设有机筒加热圈
(14)，其特征在于：所述的机筒(13)与机座(11)之间设有升降装置和旋转装置。
2.根据权利要求1所述的单螺杆挤出机，其特征在于：所述的升降装置包括升降导向立柱
(2)、蜗轮蜗杆组件(3)、升降丝杆(7)和丝母(9)，所述的升降导向立柱(2)与机座(11)
连接，蜗轮蜗杆组件(3)上设有手摇柄(10)，蜗轮蜗杆组件(3)转动配合在升降导向立柱
(2)上，且蜗轮蜗杆组件(3)的动力输出轴与升降丝杆(7)连接，升降丝杆(7)与丝母
(9)旋合成一丝杆副，丝母(9)上设有轴线与螺纹孔的轴线平行的通...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福春，
申请(专利权)人：宁波方力集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]