向阳离子电沉积涂料中添加消泡剂的方法和用于该方法的添加剂技术

本发明专利技术涉及向电沉积涂料中稳定地添加高效地作用于电沉积涂料的疏水性消泡剂的方法。本发明专利技术提供向阳离子电沉积涂料中添加消泡剂的方法，其特征在于，当向阳离子电沉积涂料中添加消泡剂时，通过如下获得的分散体进行添加：相对于１００重量份（固体含量）的阳离子电沉积涂料用颜料分散树脂，将消泡剂以５重量份－１，０００重量份的量预先分散在所述颜料分散树脂中。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及向阳离子电沉积涂料中添加消泡剂的方法和用于该 方法的消泡添加剂。
技术介绍
电沉积涂覆是浸渍涂覆，将待涂覆物品浸渍在涂料溶液中并通 过施加电流来涂覆。当将所述物品放入电沉积涂料槽和/或从电沉积 涂料槽中取出时，该物品通常在涂料槽中产生泡沫。当将泡沫置之 不理时，泡沫聚集而导致表面缺陷，诸如聚集。此外，由于所述物 品在含有泡沫的状态下被涂覆，涂膜上泡沫痕迹的产生导致该位置 未被涂覆的缺陷状态。因此，通常在电沉积涂料中使用各种消泡 剂。不仅在电沉积涂料中而且在水性涂料中具有效果的许多消泡剂 都是疏水性的。疏水性对于在泡沫膜表面形成不溶性油部分是必需 的，因此泡沫膜的表面张力不均匀。因此，泡沫膜不稳定，继而破 裂。由于消泡剂显示出疏水性，因此当将消泡剂掺混于水性涂料中 时，剧烈搅拌消泡剂以通过施加剪切力使其分散。在电沉积涂料 中，在电沉积涂料用树脂的乳化过程中掺混消泡剂。然而，根据涂 覆板的特性，也可要求在形成涂料后或在操作中的涂料浴中掺混消 泡剂，称为后添加。然而，当将消泡剂后添加至粘度非常低且不希望施加高剪切力的电沉积涂料中时，消泡剂在涂料溶液中非均匀地混合，并且以大 油滴的形式非均匀地存在于涂料中。因此，消泡剂不仅不能充分显示出其固有的功能，而且存在油滴形式的消泡剂不均匀地粘附在涂 膜上的情况，未固化的涂覆面的表面张力的均勻性被破坏，并且可 能发生严重涂瘼缺陷，例如缩孔。作为上述情况的对策，当将消泡剂后添加到电沉积涂料中时， 将消泡剂溶解于有机溶剂并随后添加至电沉积涂料。然而，即使是 采用该方法，消泡剂的分散也通常不充分并不能立刻产生效应。此 外，根据用于溶解消泡剂的有机溶剂的种类，溶剂使涂料凝集且使 其不稳定，并偶尔产生例如聚集的缺陷。存在若干涉及添加于阳离子电沉积涂料的消泡剂的专利申请， 但是它们全部从消泡剂的组成进行研究，并且目前的现状是几乎未 对添加消泡剂的方法进行研究。例如，日本特开No.2004-339364显示通过4吏用含有特定聚亚烷 基化合物的表面活性剂作为消泡剂可改善消泡性和水分散性。此外， 日本特开No. 2002-126404显示包含环氧烷烃与蔗糖的化合物(A)和一 元醇与环氧烷烃的化合物(B)的消泡剂组合物，并显示所述组合物展 现优异的消泡性和漂洗性(泡切tV性rinsing property)。此外，日本特 开No.2002-60682和日本特开No.2002-58905等公开了研究消泡剂的 组成的技术。然而，任何所述技术均未研究消泡剂自身的组成而且 没有研究添加消泡剂的方法。专利技术目的本专利技术的目的在于向电沉积涂料中稳定地添加疏水性消泡剂。 专利技术概述换言之，本专利技术提供了向阳离子电沉积涂料中添加消泡剂的方 法，其中，当向阳离子电沉积涂料中添加所述消泡剂时，向阳离子 电沉积涂料中添加通过预先将所述消泡剂以下述量分散在阳离子电 沉积涂料用颜料分散树脂中而获得的分散体，所述量如下相对于100重量份(固体含量)颜料分散树脂，所述消泡剂为5重量份-1,000 重量份(固体含量)。在本专利技术中，所述阳离子电沉积涂料包含阳离子环氧树脂、固 化剂和颜料，将所述颜料以预先分散在阳离子电沉积涂料用颜料分 散树脂而获得的颜料糊料的形式混合。在本专利技术中，如下制备消泡添加剂将消泡剂与阳离子电沉积 涂料用颜料分散树脂混合，然后将所述添加剂混合到阳离子电沉积 涂料中。本专利技术的消泡剂优选非离子消泡剂或乙炔二醇消泡剂。本专利技术还提供包含消泡剂和阳离子电沉积涂料用颜料分散树脂的阳离子电沉积涂料的消泡添加剂。优选将上述消泡剂预先分散在上述阳离子电沉积涂料用颜料分散树脂中。本专利技术也提供增加消泡剂的消泡性的方法，其中，当向阳离子 电沉积涂料中添加所述消泡剂时，将其以下述量预先分散在阳离子 电沉积涂料用颜料分散树脂中，并随后添加到所述阳离子电沉积涂 料中，所述量如下相对于100重量份(固体含量)的颜料分散树脂， 所述消泡剂为5重量份-l，OOO重量份(固体含量)。另外，本专利技术提供防止由阳离子电沉积涂料中的消泡剂引起的 不良影响的方法，其中，当向阳离子电沉积涂料中添加所述消泡剂 时，将其以下述量预先分散在用于分散所述阳离子电沉积涂料的颜 料的颜料分散树脂中，所述量如下相对于100重量份(固体含量)的 颜料*树脂，所述消泡剂为5重量份-l,000重量份(固体含量)。根据本专利技术，不将消泡剂添加至作为主要树脂的阳离子环氧树 脂中，并且不将消泡剂作为与溶剂的混合物添加至阳离子电沉积涂 料中，而将消泡剂与颜料分散树脂以混合状态共同添加至阳离子电 沉积涂料中。根据所述方法，添加消泡剂后的消泡效果立即产生， 并该效果不受损失。此外，还具有如下优点不存在诸如缩孔等涂膜缺陷、以及添加时几乎不会发生涂料聚集。 专利技术详述以下将更具体地例示本专利技术。通常，分散在水性介质中的阳离 子电沉积涂料包含作为基本组分的阳离子环氧树脂(特别是胺改性环 氧树脂)和该树脂的固化剂(特别是封端异氰酸酯固化剂)，并包含其 它颜料和添加剂。所述颜料通常以颜料与称为颜料分散树脂的树脂 捏合所得颜料糊料的形式添加至阳离子电沉积涂料中。在本专利技术中，将消泡剂与阳离子电沉积涂料用颜料分散树脂(在 本说明书中有时仅称之为颜料分散树脂)组合后，添加到阳离子电 沉积涂料中。所述添加可在配制电沉积涂料时进行，或者可为所谓 的后添加，其中，添加在形成电沉积涂料后进行。另外，可以通过 后添加将所述消泡剂添加到正在进行涂覆的电沉积涂料浴(electrodeposition paint bath)中。在本专利技术中，尤其可在后添加中期待 高消泡效果。所述消泡剂和颜料分散树脂通常用作添加剂，其中使 用诸如分散机(亍'、^一 disper)的^Hi机器来分散消泡剂和颜料。消泡剂本专利技术所使用的消泡剂只要用作阳离子电沉积涂料的消泡剂就 不受限制，但优选属于疏水性消泡剂的那些消泡剂。消泡剂的实例 包括动植物油型消泡剂、脂肪酸型消泡剂、非离子型消泡剂(特别是 聚醚消泡剂)、乙炔二醇型消泡剂、氟型消泡剂、硅酮型消泡剂、矿 物油型消泡剂、磷酸酯型消泡剂等，但优选动植物油型消泡剂、脂 肪酸型消泡剂、非离子型消泡剂(特别是聚醚型消泡剂)和乙炔二醇型 消泡剂。更优选非离子型消泡剂(特别是聚醚型消泡剂)和乙炔二醇型 消泡剂。特别是乙炔二醇型消泡剂(Surfynol 124, Air Products and Chemicals, Inc.制造)。消泡剂的量没有特别的限制，但相对于100重量份(固体含量)的颜料分散树脂，消泡剂的量为5重量份-1,000重量份(固体含量)，优 选5重量份-500重量份，更优选20重量份-200重量份。当消泡剂的 量小于5重量份时，消泡性不足。当消泡剂的量超过l，OOO重量份 时，在用颜料分散树脂分散的消泡剂中，消泡剂的分散性差且不稳 定。如上所述，将消泡剂通过与颜料分散树脂混合而使用。在下述 阳离子电沉积涂料组合物的例示中将详细描述该颜料分散树脂。阳离子电沉积涂料组合物在本专利技术的电沉积涂覆方法中，可使用已普遍使用的任何阳离 子电沉积涂料组合物。阳离子电沉积涂料组合物包含阳离子环氧树 脂、和固化剂，如有需要还包含颜料和添加剂。各组分例示如下。阳离子环氧树脂本专利技术所使用的阳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种向阳离子电沉积涂料中添加消泡剂的方法，其中，当向阳离子电沉积涂料中添加所述消泡剂时，向所述阳离子电沉积涂料中添加通过将所述消泡剂以下述量预先分散在阳离子电沉积涂料用颜料分散树脂中而获得的分散体，所述量如下：相对于１００重量份（固体含量）的所述颜料分散树脂，所述消泡剂为５重量份－１，０００重量份（固体含量）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2006-8-1 209948/20061. 一种向阳离子电沉积涂料中添加消泡剂的方法，其中，当向阳离子电沉积涂料中添加所述消泡剂时，向所述阳离子电沉积涂料中添加通过将所述消泡剂以下述量预先分散在阳离子电沉积涂料用颜料分散树脂中而获得的分散体，所述量如下相对于100重量份(固体含量)的所述颜料分散树脂，所述消泡剂为5重量份-1,000重量份(固体含量)。2. 权利要求1的添加消泡剂的方法，其中，所述阳离子电沉积 涂料包含阳离子环氧树脂、固化剂和颜料，将所述颜料以预先分散 在所述阳离子电沉积涂料用颜料分散树脂中的颜料糊料的形式混 合。3. 权利要求2的添加消泡剂的方法，其中，将所述消泡剂与阳 离子电沉积涂料用颜料分散树脂混合以形成添加剂，并随后将所述 添加剂与所述阳离子电沉积涂^H昆合。4. 权利要求3的添加消泡剂的方法，其中，所述消泡剂是非离 子型或乙炔二醇型消泡剂。5. ...

【专利技术属性】
技术研发人员：泉宫耕二，
申请(专利权)人：日本油漆株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]