电池和制造电池的方法技术

一种用于制造电池的方法，其包括：提供具有至少一个金属嵌块（２２）的盖子（３１），该金属嵌块包含用于板接头的一个或多个孔（２６）。在装配电池期间，将盖子（３１）放置在板堆上以使电池板的板接头延伸到一个或多个孔（２６）中。然后，对金属嵌块（２２）的外表面进行加热以将板接头焊接到嵌块（２２）上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及电池，特别是铅酸蓄电池，并且涉及制造电池的方法。
技术介绍
铅酸蓄电池特别包括一个或多个电解槽，每个电解槽具有正极板 和负极板，它们由多孔绝缘材料片隔开。这种电池的制造方法通常包括下面的步骤1) 根据需要将正极板、负极板以及分隔板装配形成板堆。每个板 均具有板接头，并且在板堆中，相同极性的板的板接头对准，从而形 成两4亍。2) 用沿着接头所在的行延伸的铅带将每个极性的板连接到一起。 该铅带包括用于连接到相邻电解槽的接线端或铅标签。3) 然后，将板堆插入电池容器中。4) 当电池包括不止一个电解槽、并且因此具有不止一个板堆时， 通过在容器中打的孔将相邻板堆的标签焊接在一起。5) 将盖子熔焊到容器上。6) 将盖子与接线端之间的缝隙密封。7) 用酸填充电池，将通风孔置于适当的位置，并且进行其它后整 理步骤。可改变加工步骤以适应特殊的环境。例如，在一些情况下，在形 成铅带之前，将板堆插入容器中。传统地，板/带连接是通过首先浇铸带然后将各个板接头焊接到该 带而形成，或者通过将铅带直接浇铸到板接头所在的行上。浇铸过程 通常是通过使用带铸造机自动化或半自动化地实现，该铸带机收集各 个板堆、将其倒转、准备板接头用于焊接、将铅浇铸到模具中并降低 板堆，从而每行板接头均浸入模具中并且使带铸件位于其上。然而，带铸造机通常复杂且昂贵，并且通常在带铸造机之前和之后需要其它 的电池处理设备以达到最佳生产率。
技术实现思路
本专利技术提供了用于制造电池的方法，其包括如下步骤i) 安装板装配，其包括至少一个具有板接头的正极板和至少一个 具有板接头的负极板；ii) 放置盖子，该盖子包括至少一个金属嵌块，该金属嵌块具有外 表面、内表面和用于一个或多个板接头的一个或多个孔，以使一个或 多个正极板或负极板的一个或多个板接头插入一个或多个孔中；和iii) 对该金属嵌块或每个金属嵌块的外表面的至少一部分进行加 热，从而将延伸到一个或多个孔中的板接头与金属嵌块焊接在一起。金属嵌块的外表面是位于成品电池的外表面上的表面。相反地， 在成品电池中，金属嵌块的内表面位于电池的内部。因此，在具有盒 型容器和安装于盒的顶部的盖子的传统电池中，金属嵌块的外表面将位于盖子的上表面并且嵌块的内表面将位于下面。将理解到，本专利技术的电池可被用于任何方向，并且因此本文使用 的词汇盖子包括电池容器上的任何形式的外盖或盖子，无论方向 是什么。因此，盖子可位于电池侧面或电池的地面。如下所述，这些 板可在不止一侧具有接头，因此电池可具有不止一个盖子。例如，电 池可具有上表面的盖子和下表面的盖子。本专利技术还提供了用于制造铅酸蓄电池的方法，其包括如下步骤i) 装配板堆，其具有一个或多个正极板和一个或多个负极板，每 个正极板和每个负极板均具有板接头；ii) 将板堆插入电池盒中以使板接头从盒子中凸出；iii) 将盖子置于盒上，该盖子包括第一金属嵌块和第二金属嵌块， 第一金属嵌块具有用于正极板的一个或多个板接头的一个或多个孔， 第二金属嵌块具有用于负极板的一个或多个板接头的一个或多个孔， 以使这些板接头进入孔中；iv) 将盖子密封到盒子上；和V)将一个或多个正极板接头焊接到第一金属嵌块上，并将一个或 多个负极板接头焊接到第二金属嵌块上。本专利技术还提供了用于电池盖子的金属嵌块，其具有i) 一个或多个孔，用于插入板装配的一个或多个正极板或者一个或多个负极板的一个或多个板接头；和ii) 用于固定终端电缆的装置。 本专利技术进一步提供了包含这种嵌块的电池盖子。 本专利技术进一步提供了电池，其包括一个或多个正极板和一个或多个负极板，每个正极板和负极板均 具有板接头； 容器；和用于该容器的盖子，其包括至少一个金属嵌块；其中至少一个或多个正极板或负极板的一个或多个板接头延伸到 盖子中并被焊接到金属嵌块中。通过对金属嵌块的外表面进行加热，将一个或多个板接头焊接到 金属嵌块。因此，板接头与嵌块之间的焊接是在该嵌块或每个嵌块的 外表面的附近。本专利技术进一步提供了电池，其中盖子包括由不导电材料制成的主 体，其具有第一和第二开口和分别固定在第一和第二开口中的第一金 属嵌块和第二金属嵌块，并且其中正极板的板接头延伸到第一开口中 并被焊接到第一嵌块中，负极板的板接头延伸到第二开口中并被焊接 到第二金属嵌块中。本专利技术还提供了电池，其包括i) 电池盒；ii) 位于盒子内部的板堆，其包括一个或多个正极板和一个或多个 负极板，每个正极板和每个负极板均具有板接头；iii) 盒子的盖子，其包括由不导电材料制成的主体和分别被固定 在盖子的主体的第一和第二开口中的第一金属嵌块和第二金属嵌块， 其中正极板的一个或多个板接头从板堆延伸到第 一开口并且被熔合于 第 一嵌块，并且负极板的一个或多个板接头从板堆延伸到第二开口并熔合于第二金属嵌块。在本专利技术的方法中，金属嵌块实现传统板带的功能，并且通过焊 接简单地熔合于板接头。任何适合的焊接方法均可被使用。例如，可 使用如下所述的改进的后燃烧机进行焊接。后燃烧机在一些自动电池 的传统制造中用于选择性地将接线端的上部与模制于盖子中的周围的 铅套环熔化在一起，从而将接线端与盖子之间的缝隙密封。与铸带机 相比，后燃烧机相对简单且便宜，并且更容易合并到自动生产线或半 自动生产线中。因此，与形成传统制造方法的步骤的带相比，本专利技术 的方法得以简化。此外，因为无需在电池容器内的带上进行浇注，因 此，与传统的设计相比，电池的高度可在很多情况下得以减小。具体实施例方式本专利技术的方法特别适合于铅酸蓄电池的制造。这种电池被用于包 括备用动力和原动力的多种应用。在优选的实施方式中，该电池是阀控铅酸(VRLA)蓄电池，但是本专利技术的处理同样地可应用于富液电 池禾口动力电池。正极板和负极板可为任意期望的形状或大小。词汇板，，通常指 任意的电池电极。本专利技术可应用于圓形电池、管状电池和双极电池， 并可应用于具有传统的矩形平板的电池。板接头也可为任意期望的形状和大小，但其通常为矩形。板接头 优选地比传统的稍微长一些，以便延伸到将被熔化的金属嵌块部分。 4反接头可至少为20mm长，优选地，至少为25mm长，例如，至少30mm 长。在传统的铅酸蓄电池中，板接头通常较短，例如，小于如20mm 长，以使使用的材料用量最小和/或使电池的总长度最小。每个正极板和/或负极板均可具有不止一个接头，例如，可具有两 个接头。(每个板具有两个接头的电池被称作双标签设计)。额外 的接头可位于板的顶边处、或者位于板的底边、或可预想地位于板 的侧边。当板在顶边和底边上具有接头时，电池可具有两个盖子 (顶盖和底盖)，每个盖子具有至少一个金属嵌块。当板在顶边上具有 两个接头时，盖子可包括用于正极板接头的两个嵌块(每个嵌块用于一组正极接头)，或者可只包括一个具有两组孔的正极，，嵌块。将理 解到，这些变化属于本专利技术的范围内。在优选的实施方式中，正极板和负极板是矩形的，每个板的板接 头从一个短边开始延伸。板装配可为板堆。该板装配可通过使用正极板和负极板交替的传 统方法装配。该板装配也可包括一个或多个分隔件。这些分隔件也可 具有传统的设计。例如，板装配可在每对极性相反的板之间包括玻璃 纤维分隔件。虽然板装配可能只包含一个正极板和一个负极板，但是 该组件通常将包括多个正本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造电池的方法，其包括如下步骤：　ｉ）对板装配进行装配，所述板装配包括至少一个具有板接头的正极板和至少一个具有板接头的负极板；　ｉｉ）定位盖子，所述盖子包括具有外表面和内表面的至少一个金属嵌块，所述金属嵌块还具有用于所述一个 或多个板接头的一个或多个孔，以使所述一个或多个正极板或负极板的所述一个或多个板接头延伸到所述一个或多个孔中；以及　ｉｉｉ）对所述金属嵌块或每个金属嵌块的所述外表面的至少一部分进行加热，从而将延伸进入所述一个或多个孔的所述板接头与所述金 属嵌块焊接到一起。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】GB 2006-10-2 0619444.31. 一种制造电池的方法，其包括如下步骤i)对板装配进行装配，所述板装配包括至少一个具有板接头的正极板和至少一个具有板接头的负极板；ii)定位盖子，所述盖子包括具有外表面和内表面的至少一个金属嵌块，所述金属嵌块还具有用于所述一个或多个板接头的一个或多个孔，以使所述一个或多个正极板或负极板的所述一个或多个板接头延伸到所述一个或多个孔中；以及iii)对所述金属嵌块或每个金属嵌块的所述外表面的至少一部分进行加热，从而将延伸进入所述一个或多个孔的所述板接头与所述金属嵌块焊接到一起。2. 根据权利要求1所述的方法，其中，所述盖子包括第一金属嵌 块和第二金属嵌块，并且所述一个或多个正极板的所述一个或多个板接头延伸到所述第一金属嵌块的一个或多个孔中，并且所述一个或多 个负极板的所述一个或多个板接头延伸到所述第二金属嵌块的所述一 个或多个孔中。3. 根据权利要求1或2所述的方法，其中，在步骤i)之后、步 骤ii)之前，将所述板装配插入电池容器中。4. 根据权利要求3所述的方法，其中，在步骤ii)之后，将所述 盖子密封到所述盒子上。5. 根据权利要求1至4中的任意一项所述的方法，其中，所述一 个或多个嵌块中的每一个均包括多个孔，并且每个所述孔包括单个板 接头。6. 根据权利要求1至4中的任意一项所述的方法，其中，所述一个或多个嵌块中的每一个均包括用于容纳多个板接头的单个孔，并且， 将具有多个孔的第二套管绕所述板接头安装到所述单个孔中。7. 根据权利要求1至6中的任意一项所述的方法，其中所述盖子 包括不止一个具有相同设计的金属嵌块。8. 根据权利要求1至7中的任意一项所述的方法，其中所述一个 或多个孔的大小和形状被设置为使当所述板接头进入所述孔时，所述 斧反相互齐平。9. 根据权利要求1所述的方法，其中将所述嵌块的金属熔化小于 5mm的深度。10. 根据权利要求1至9中的任意一项所述的方法，其中所述焊 接包括使用加热工具、火焰或者两者的结合。11. 根据权利要求1至10中的任意一项所述的方法，其中，在所 述焊接步骤之后，将保护层应用于所述金属嵌块的所述外表面。12. —种在权利要求1至11中的任意一项所述的方法中使用的、 用于电池盖子的金属嵌块，其具有i) 一个或多个孔，用于插入板装配的所述一个或多个正极板或一 个或多个负极板的一个或多个板接头；以及ii) 用于附接终端电缆的装置。13. 根据权利要求12所述的嵌块，其中所述一个或多个孔在两端 均为开口的，也就是说，在所述嵌块的所述外表面处和所述嵌块的所 述内表面均为开口的。14. 根据权利要求12或13所述的嵌块，其中所述嵌块上至少形成有所述一个或多个孔的部分是由铅合金制成的。15. 根据权利要求1至14中的任意一项所述的嵌块，其中所述用 于附接终端电缆的装置是黄铜或紫铜构件。16. 根据权利要求12至15中的任意一项所述的嵌块，当从上方 观察时，其大致为矩形或三角形，并具有凸向弯曲的侧边。17. 根据权利要求12至16中的任意一项所述的嵌块，其中所述 侧面被成形为当所述嵌块被模制到所述电池盖子中时，所述嵌块的所 述金属与所述盖子的相邻部分的所述材料之间的接触面提供弯曲的路 径，以防止流体/人所述电池中泄露。18. 根据权利要求12至17中的任意一...

【专利技术属性】
技术研发人员：肯尼斯帕汀顿，罗德瑞埃文斯，
申请(专利权)人：EH欧洲股份有限公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]