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高性能锥形磨头橡胶粉碎机制造技术

技术编号:5451804 阅读:352 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种高性能锥形磨头橡胶粉碎机,属于再生橡胶机械中的一种粉碎设备。它解决了现有技术存在的进料螺杆容易卡死、动磨头旋转精度低、工作噪声大、胶粉发热、不易磨细、过筛率低等不足。其主要特点是:进料螺杆为多头螺纹,机筒沿轴向加工有两个以上的凹槽,带动动磨头旋转的主轴只作圆周运动,不作直线移动;动磨头和定磨头之间的间隙是靠定磨头的移动来实现的,进料螺杆与动磨头一起旋转,风送管道,风机,收集器均为通水冷却。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于橡胶机械
,具体涉及再生胶机械中的一种锥形 磨头橡胶粉碎机。背暴技术目前使用的锥形磨头橡胶粉碎机如图1所示(两剪切、研磨工作表面为锥形)。胶粒加入进料斗22中,通过送料螺旋8把胶粒输送到定磨头和动磨 头的锥形喂料口内23处,松开锁紧手轮19,转动调节手轮18,通过后端盖 21、轴承36211、轴承隔垫20、轴承83U,推动主轴9向右移动从而动磨 头7向右移动,使动磨头7和定磨头6之间的间隙变小,从而磨出的胶粉较 细;反之,调节手轮18向相反方向转动,动磨头7和定磨头6之间的间隙 变大,胶粉变粗。现有技术有以下缺点和不足1、 动磨头的旋转精度低,噪声大,加工的胶粉粗,因为主轴9的基准支承 点是4个218球轴承,动磨头7离支承点较远,为了防止动磨头7悬臂 偏摆,在主轴9的最前端又安设了一个支承点2,但是由于支承点2是 安装在支承套4中,支承套4又安装在定磨头支承套5中,定磨头支承 套5又安装在轴承座10中,这样, 一个个零件的加工和安装积累误差 致使主轴弯曲偏摆,从而使动磨头跳动;另一方面,由于主轴移动又转 动,必须有滑套11和15,所以,主轴的运动间隙更大。2、 本文档来自技高网...

【技术保护点】
属于再生胶机械中的一种高性能锥形磨头橡胶粉碎机,它主要由主轴支承座、主轴、动磨头、定磨头、送料螺杆、定磨头基盘机筒、定磨头支架、调节间隙螺母、冷却系统、风送系统所组成,其特征是:主轴的右端装两个滚子轴承,两轴承之间有一隔垫,左端分别装一个推力轴承和滚子轴承,推力轴承和滚子轴承之间有一推力轴承隔垫,主轴的中间有两个密封垫,主轴最左端是大皮带轮,定磨头基盘机筒装入定磨头支架孔内,定磨头支架后部孔内装有一调节定磨头间隙的调间隙螺母,调间隙螺母的两边各装有一个推力轴承,送料螺杆装入定磨头基盘机筒内,送料螺杆的后端装有滑套(31)、球轴承(28)和轴承套(29),胶粉输送收集系统采用通水冷却。

【技术特征摘要】
1、属于再生胶机械中的一种高性能锥形磨头橡胶粉碎机,它主要由主轴支承座、主轴、动磨头、定磨头、送料螺杆、定磨头基盘机筒、定磨头支架、调节间隙螺母、冷却系统、风送系统所组成,其特征是主轴的右端装两个滚子轴承,两轴承之间有一隔垫,左端分别装一个推力轴承和滚子轴承,推力轴承和滚子轴承之间有一推力轴承隔垫,主轴的中间有两个密封垫,主轴最左端是大皮带轮,定磨头基盘机筒装入定磨头支架孔内,定磨头支架后部孔内装有一调节定磨头间隙的调间隙螺母,调间隙螺母的两边各装有一个推力轴承,送料螺杆装入定磨头基盘机筒内,送料螺杆的后端装有滑套(31)、球轴承(28)和轴承套(29),胶粉输送收集系统采用通水冷却。2、 根据权利要求1所述的一种高性能锥形磨头橡胶粉碎机,其特征 是沿主轴轴承的直径方向,主轴和主轴支承座之间除了有轴承之 夕卜,没有滑套等任何零件,并且主轴只能作旋转运动,不能作直线运动o3、 根据权利要求1所述的一种高性能锥形磨头橡胶粉碎机,其特征是主轴支承座为哈夫结构,为上下两个部分组成。4、 根据权利要求1所述的一种高性能锥形磨头橡胶粉碎机,其特征 是定磨头支架的形状是左端直径小右端直径大,右端带有内孔止 口,并且右端直径大处开有一半...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁超梁军梁勇
申请(专利权)人:梁超
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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