用于制冷器具的门制造技术

本发明专利技术涉及一种用于制冷器具的门，所述门具有由绝热材料发泡成型的外包裹物，且包括成一体的外板（１），所述外板覆盖门的外侧和门的侧翼部（３）的至少一部分。外板（１）的侧边缘（５－１１）由与门的外侧和内侧间隔开的至少一个区段（６，７，１８，２０）加强，所述至少一个区段从侧翼部（３）向门的内部弯折。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于制冷器具的门，所述门包括由绝热材料发泡成型的外包裹 物。在发泡成型包裹物的过程中，会产生压力，即使包裹物在发泡成型过程中从外侧得到 支撑，但该压力也会在绝热泡沫硬化之后引起门的表面的永久变形。为了避免在门的大的 外表面区域上出现这些类型的变形的危险，实践中通常由稍微弯曲的金属板一体地制造外 侧。一方面，即使金属不是非常强，该弯曲也提高了金属的刚度，另一方面，与平坦的表面相 比，还会使得微小变形(如果出现)在这种表面上非常不太明显。
技术介绍
在门的侧翼部上，这种解决方案不太实际，这是因为它们具有小的宽度，因此，与 前侧相比需要表面具有大很多的弯曲才可实现类似的加强作用。这导致侧翼部通常成为门 上的在发泡成型过程中对不利的变形最为敏感的部分。因此，希望能够采用简单的低成本 的措施降低侧翼部的变形能力。可提供的一种选择是，能够使更薄和更轻的金属板用于这 种门的外包裹物而不会对其稳定性产生任何不利影响。
技术实现思路
根据本专利技术，上述目的通过这样一种用于制冷器具的门实现，所述门具有由绝热 材料发泡成型的外包裹物，且包括成一体的外板，所述外板覆盖门的外侧和门的侧翼部的 至少一部分，外板的侧边缘由与门的外侧和内侧间隔开的至少一个区段加强，所述至少一 个区段从侧翼部向门的内部弯折。这种区段例如可通过门的侧翼部的侧边缘与门的外板的 侧边缘之间的折叠连接产生。当这种区段与门的外侧大致平行地设置时，这种区段的效力最大。优选地，所述区段是外板的一体式构件。根据第一实施例，外板可一体地在整个侧翼部上延伸，S卩，外板向后延展超过距离 门的内侧一段距离的区段一些距离。作为一种替代方案，与外板共同形成侧翼部的型元件可沿着所述区段连接到外 板。这种型元件的使用从视觉的美感而言也是令人感兴趣的，这是因为它提供了在外板上 和在型元件上使用不同材料或外观不同的表面的可能性。为了将外板与型元件彼此连接，型元件的一个边缘可被形成为围绕该区段的钩。相反地，也可想到这种情况区段是型元件的一体式构件。在这种情况下，外板的 边缘可被形成为围绕该区段的钩，或外板的边缘和型元件的边缘可被弯曲形成彼此接合的 钩。当区段是从侧翼部凹入到门中的沟槽的一部分时，沟槽可同时具有门把手的功 能。有利地，这种沟槽在一端通过被推到它上的模制部件封闭。为了确保该封闭是能密封泡沫的，抓持沟槽的壁的纵向端部优选接合在模制部件的凹槽中。门的上侧和下侧优选地分别由罩盖件封闭，所述罩盖件在前侧具有凹槽，所述凹 槽用于接收从外板的边缘弯出的区段，模制部件通过舌部或凹槽与罩盖件连接。附图说明 下面，通过参看附图描述示例性实施例，将显见本专利技术的进一步的特征和优点。附 图包括图1是本专利技术的制冷器具门的外板的上部分的透视图；图2是通过具有图1的外板的制冷器具门的水平截面；图3是根据一个改型实施例的图2所示的截面的放大的结构细节；图4是图3的结构细节的第一改型；图5是图3的结构细节的第二改型；图6是用于封闭抓持沟槽的端帽的透视图；图7是前板、端帽和形成门的上侧的盖帽的分解视图；以及图8是端帽及盖帽的一部分的前视图。具体实施例方式图1示出了制冷器具门的由金属板一体形成的外板1的透视图。外板1包括前 板2，所述前板2形成门的面向使用者的整个前侧；侧颊部3，所述侧颊部3与前板2的侧壁 邻接；窄的区段4，所述区段4沿着前板的上边缘向后弯曲；以及位于前板2的下边缘处的 与区段4对应的一个区段，但在图中未示出该区段。侧颊部3包括彼此近似成直角的多个 区段与前板2紧邻的第一外区段5;区段6、7、8，所述区段6、7、8分别形成沟槽9的侧壁或 底部，所述沟槽在侧面形成在门中；以及与侧壁7邻近的第二外区段10，所述第二外区段10 与第一外区段5平齐。外区段10接着又变为与前板2平行的边缘区段11，如图2所示，后 壁板12加装到所述边缘区段11上，所述后壁板12以传统方式由塑料深拉延而成。前板2 和后壁板12彼此邻接的连接区域隐藏在磁密封件13的背后。沟槽9在门的宽度和深度方向上分别延伸大约1-2厘米，并在门的整个高度上延 伸。沟槽9 一方面用于加强门的侧翼部，另一方面它还可用作用于打开门的把手。沟槽9 设在门的两侧使得可将门安装在具有向右或向左打开的门的制冷器具壳体上。在图1和2所示的实施例中，外板1延伸经过侧翼部的整个宽度达到后壁板12，但 在图3所示的实施例中，它仅形成侧翼部的前外区段5和邻接该区段5的后边缘的边缘区 段20，所述边缘区段20弯到门的内部，并向前回弯，以形成在门的整个高度上延伸的钩14。 型元件16的互配钩15接合在钩14中。型元件16形成沟槽9、第二外区段10和连接到后 壁板12的边缘区段11。在此，主要是型元件16，所述型元件被沟槽9赋予高的弯曲刚度。然而，接合到彼 此中的钩14、15还加固属于前板的外区段以防止在发泡成型过程中的可能变形。根据该实施例的门的侧翼部的两部件式结构提供了在外板1上和在两侧围住外 板1的型元件16上使用不同的材料或表面的机会。因此，例如通过为外板1使用光亮金属、 尤其是铝或不锈钢和为型元件16使用着色塑料或涂色金属而提供了新颖的设计选择。图3的实施例的进一步的优点是，外板1能够与不同横截面的型元件16组合。因 此，图4示出了与图3相同的外板，其与没有沟槽9的型元件16组合。尽管沟槽的加强作 用在此也随之失去，但还有接合到彼此中的钩14、15的重叠部分起着加强作用，所述重叠 部分在侧翼部的至少一部分上形成彼此相邻的四层材料。 在该实施例中，门把手17有利地安装在型元件16上。外板1可与图3中所示的 实施例的外板完全相同。在图5中示出了具有改进的加强作用的另一变型。在此，外板1的边缘未像图3 和4那样向内和向前回弯形成钩14，而是仅以大致直角弯曲到门的内部，使得获得与门的 前侧近似平行的区段18。型元件16的钩19围绕区段18。区段18和钩19通过点焊连接 到彼此。点焊可利用施加到钩19的外侧的焊接头便利地产生。留在钩19上的任何焊接痕 在最终的门上看不见，这是因为它们隐藏在门内。根据图5的外板1的制造与根据图3的外板的制造的不同之处仅在于，外板的侧 边缘为形成钩14或区段18所弯折的角度。该微小区别不会限制使用大致相同的工具制造 两种类型的外板1，使得不同类型的制冷器具门的合理制造在此也是可能的。显然，也可与图5所示的图相反，型元件16可设有与前侧平行的配合到门的内部 的简单的区段，而外板可设有围绕该区段的钩。图6示出了端帽21的透视图，在图1、2和3的实施例中，所述端帽用于在沟槽9 的上端和下端封闭沟槽9，以形成紧密密封和使得可向门填充泡沫。在端帽21的下侧的平 坦凹陷部22形成沟槽9的终止部。凹陷部22至少在其三边上由凹槽23环绕着，所述凹槽 接收区段5-11的上边缘。在端帽21的另一侧具有沿门的深度方向延伸的舌部24。它能够 沿深度方向推入到凹槽26 (参看图8)中而接收盖帽25，所述盖帽在图7中以透视图示出且 类似于端帽21由塑料注射成型。当在组装门的过程中，盖帽25首先与前板2间隔开地推 到端帽上，所述端帽以镜像配置的方式安装在门的侧颊部上，并使端盖的舌部24接合到盖 帽的凹槽26中，然后盖帽25沿着凹槽26被推动，形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制冷器具的门，所述门具有由绝热材料发泡成型的外包裹物，且包括成一体的外板（１），所述外板覆盖门的外侧和门的侧翼部（３）的至少一部分，其特征在于，外板（１）的侧边缘（５－１１）由与门的外侧和内侧间隔开的至少一个区段（６，７，１８，２０）加强，所述至少一个区段从侧翼部（３）向门的内部弯折。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】DE 2007-11-19 102007055174.8一种用于制冷器具的门，所述门具有由绝热材料发泡成型的外包裹物，且包括成一体的外板(1)，所述外板覆盖门的外侧和门的侧翼部(3)的至少一部分，其特征在于，外板(1)的侧边缘(5-11)由与门的外侧和内侧间隔开的至少一个区段(6，7，18，20)加强，所述至少一个区段从侧翼部(3)向门的内部弯折。2.如权利要求1所述的门，其特征在于，区段(6，7，18)与门的外侧大致平行地设置。3.如权利要求1或2所述的门，其特征在于，区段(6，7，18，20)是外板(1)的一体式构件。4.如权利要求3所述的门，其特征在于，外板(1)一体地在整个侧翼部(3)上延伸。5.如权利要求3所述的门，其特征在于，与外板(1)共同形成侧翼部(3)的单独的型元 件(16)沿着区段(6，18，20)连接到外板(I)06.如权利要求5所述的门，其特征在于，型元件(16)的边缘或区段(18，20)的边缘被 形成为钩(15，19)，围绕区段(18，20)的钩(15，19)与相应的其他连接相配部分接合。7.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：R施陶德，T蒂舍尔，G格里特纳，
申请(专利权)人：BSH博世和西门子家用器具有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]