【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种防止人工铅钙合金浇注过程中产生溢流的方法及其装置。
技术介绍
目前国内铅钙合金铸锭的浇铸采用人工方式(如图1),浇注过程中熔体泵5连续 向中间包7中输送熔体,中间包7内熔体也不断流往浇注包9,在浇注到最末浇铸模3时, 工人将浇注管10抬起回到开始浇铸模1,在从最末浇铸模3到开始浇铸模1的过程中浇注 包9的熔体溢出,造成合金回炉、烧损及能耗损失,同时由于在从最末浇铸模3返回开始浇 铸模1时,为了减少合金溢出,工人均需快速返回,在此过程中易发生人员摔倒、受伤。
技术实现思路
本专利技术所要解决的第一个技术问题是提供一种防止浇注和返回过程中熔体从浇 注包中溢出,保证浇注流量的基本稳定的防止人工铅钙合金浇注过程中产生溢流的方法。本专利技术所要解决的第二个技术问题是提供一种实现该方法的装置。为了解决上述第一个技术问题,本专利技术提供的防止人工铅钙合金浇注过程中产生 溢流的方法,在中间包上安装一带锥头的塞杆,塞杆由塞杆驱动装置驱动其启闭能堵住或 开启中间包的出流口,在浇铸模架的开始端位置设有开始位置开关,在浇铸模架的终止端 处设有最末位置开关,控制系统塞与杆驱动装置、开始位置开关和最末位置开关电连接,浇 注时人工触动开始位置开关,控制系统控制塞杆驱动装置塞杆上行开启中间包的出流口, 浇管从开始浇铸模开始浇注,到最末浇铸模时,人工触动最末位置开关,控制系统控制塞杆 驱动装置驱动塞杆下行关闭中间包的出流口,人工把持浇管回到开始浇铸模,由此保障返 回过程不会从浇注包中溢流。在从开始浇铸模到最末浇铸模的浇注过程中控制系统控制熔体泵一较高的频率 运行,而从最末 ...
【技术保护点】
一种防止人工铅钙合金浇注过程中产生溢流的方法,其特征是:在中间包(7)上安装一带锥头的塞杆(12),塞杆(12)由塞杆驱动装置驱动其启闭能堵住或开启中间包(7)的出流口,在浇铸模架(15)的开始端位置设有开始位置开关(13),在浇铸模架(15)的终止端处设有最末位置开关(14),控制系统塞与杆驱动装置、开始位置开关(13)和最末位置开关(14)电连接,浇注时人工触动开始位置开关(13),控制系统控制塞杆驱动装置塞杆(12)上行开启中间包(7)的出流口,浇管(10)从开始浇铸模(1)开始浇注,到最末浇铸模(3)时,人工触动最末位置开关(14),控制系统控制塞杆驱动装置驱动塞杆(12)下行关闭中间包(7)的出流口,人工把持浇管(10)回到开始浇铸模(1),由此保障返回过程不会从浇注包(9)中溢流。
【技术特征摘要】
1.一种防止人工铅钙合金浇注过程中产生溢流的方法,其特征是在中间包(7)上安 装一带锥头的塞杆(12),塞杆(1 由塞杆驱动装置驱动其启闭能堵住或开启中间包(7)的 出流口,在浇铸模架(15)的开始端位置设有开始位置开关(13),在浇铸模架(15)的终止 端处设有最末位置开关(14),控制系统塞与杆驱动装置、开始位置开关(13)和最末位置开 关(14)电连接,浇注时人工触动开始位置开关(13),控制系统控制塞杆驱动装置塞杆(12) 上行开启中间包(7)的出流口,浇管(10)从开始浇铸模(1)开始浇注,到最末浇铸模(3) 时,人工触动最末位置开关(14),控制系统控制塞杆驱动装置驱动塞杆(1 下行关闭中间 包(7)的出流口,人工把持浇管(10)回到开始浇铸模(1),由此保障返回过程不会从浇注包 (9)中溢流。2.根据权利要求1所述的防止人工铅钙合金浇注过程中产生溢流的方法,其特征是 在从开始浇铸模(1)到最末浇铸模( 的浇注过程中控制系统控制熔体泵( 一较高的频 率运行,而从...
【专利技术属性】
技术研发人员:严宏志,魏文武,李新明,马凡凯,韩峰林,何岳峰,刘明,
申请(专利权)人:中南大学,株洲冶炼集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:43[]
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