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用于去除油中污染物的方法技术

技术编号:5434718 阅读:190 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于从油中去除有色和非有色污染物的工艺,包括的步骤为,使油 供料穿过渗透性过渡金属氧化物膜,其中穿过所述过渡金属氧化物膜的所述 油相对于所述油供料具有较少有色和非有色污染物。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术通常涉及用于去除例如用过电机油的油中污染物的方法。
技术介绍
包括在海洋、采矿、钢厂、机械、石化、能源、汽车、建筑和航空工业 等许多工业过程产生大量的废油。废油的一些实例包括合成油、发动机油、 涡轮机油、传动液、导热油、冷冻油、压縮机油、金属加工液体和油、层压 油、工业液压油等等。在使用和运送期间,例如水、化学制剂、污垢和金属碎屑等污染物以及 氧化有机化合物进入到油中,从而影响到油的正常工作。由于存在例如苯、 铅、锌、铬和镉等重金属和芳香族化合物,这种油目前被认为是有毒的工业 材料。废油的燃烧和倾倒可使污染加重,并对环境具有严重影响。由于废油一 般都包含有毒化学品,因此,废油存在于水路和土壤中可污染水和食物来源。 这将损害接触到这种污染物的人类的健康。因此,所希望的是,对废油再精 炼或者再循环,以便可再使用。从节约角度看,废油可包含多于90%的基油。基油的有效利用是特别希 望的。废油可通过各种方法精炼。传统上,已经使用了这种酸处理,例如添加 硫酸以从废油有用烃类组分中分离或者溶解金属盐和颗粒、芳族化合物、有 机酸、极性化合物和污垢。然而,这导致必须在填埋场中处理掉的高毒性酸 渣的产生,导致严重的清理和环境问题。此外,通过这种方法产生的废油必须经过附加步骤,即添加粘土来去除一些剩余的有色污染物。废油可通过使用薄膜式蒸发器的蒸发/蒸馏法來再次精炼。然而,这样 一个蒸发器对焦化作用敏感,这可能使蒸发器的机构和生产装置结垢。焦化 由于在废油中污染物导致烃类裂化而引起,通常在供入液流中废油温度升高 到300°C以上而出现。然而,这种蒸发器必须定期地清洁,而这又可导致大 量停机时间。废油可进行加氢处理工艺,以提高颜色、颜色稳定度,并且减少润滑油 活性。在加氢处理期间,出现例如脱硫、氮去除和发色体、烯烃和芳族化合 物氢化的若干反应。这些反应去除不良成分,并导致精制油品质改善。然而, 过多的接触时间或者温度将引起焦化,时焦化的催化剂在去除前不得不进行 附加的处理步骤。此外,还可能的是,如果出现外泄或者意外释放,则例如 硫化氢和氨气的气体副产品可能释放到环境中。此外,由于化学副产品的酸 性特性,用于处理废油的生产装置可能被腐蚀。再精炼废油的另外方法是包括去除粉尘的薄膜步骤和去除颜色和气味 的吸收步骤的两步工艺。此方法具有的缺陷是,必须依赖两步单元操作,以 去除有色污染物和非有色污染物两者。需要提供一种废油回收工艺,以克服或者至少改善如上所述一个或多个 缺陷。如果在这里公开的实施例提供在一个单元操作中用于去除有色污染物 和非有色污染物的工艺,则将是有益的。
技术实现思路
根据第一方面,提供一种用于从油中去除有色和非有色污染物的工艺, 包括的步骤为,使油供料穿过渗透性过渡金属氧化物膜,其中穿过所述过渡 金属氧化物膜的所述油相对于所述油供料具有较少有色和非有色污染物。有益的是,过渡金属氧化物膜选择成在单个单元操作中允许去除有色和非有色污染物两者。根据第二方面,提供使用渗透性过渡金属氧化物膜来从油中去除有色和 非有色污染物,该工艺包括的步骤为,使油供料穿过渗透性过渡金属氧化物 膜,其中穿过所述过渡金属氧化物膜的所述油相对于所述油供料具有较少有色和非有色污染物。根据第三方面,提供一种在包括以下歩骤的工艺制造的油,该步骤为使 含有有色和非有色污染物油供料穿过渗透性过渡金属氧化物膜,其中穿过所 述过渡金属氧化物膜的所述油相对于所述油供料具有较少有色和非有色污染 物。在一个实施例中,提供一种用于处理废油的工艺,该工艺包括的步骤为 (a)提供渗透性过渡金属氧化物膜;(b)在所述渗透性过渡金属氧化物膜一侧提供高压侧,其中该高压侧 相对于与所述高压侧相对的低压侧处于较高的压力;以及(C)把废油引入到所述高压侧,以允许部分所述废油穿过所述过渡金 属氧化物膜,由此在所述低压侧形成油渗透,其中所述油渗透相对于所述废 油具有较少污染物。在一个实施例中,提供一种用于处理废油的工艺,该工艺包括的步骤为(a)提供渗透性过渡金属氧化物膜;(b) 在所述渗透性过渡金属氧化物膜--侧提供高压侧,其中该卨压侧 相对于与所述高压侧相对的低压侧处于较高的压力;以及(c) 把废油引入到所述高压侧,以允许部分所述废油穿过所述过渡金属氧化物膜,由此在所述低压侧形成油渗透,其中所述油渗透相对于所述废 油具有较少污染物。(d) 在油滞留物中从所述高压侧中把没有穿过所述过渡金属氧化物膜 的废油去除。(e) 在所述高压侧把所述油滞留物一部分返回到所述废油供料流中;以及(f) 重复所述步骤(d)和(e),直到实现来自所述废油供料流的所 述油渗透的选择回收速率。定义在这里使用的以下单字和术语应该具有的含义是在这里使用的术语油是指包括各种化学或者生物合成的以及矿物油, 包括原油、润滑油和用于内燃机、涡轮发动机、发电机和加热器的燃料油, 以及还包括液压传送油、食用油等等。术语废油将广泛地解释成包括含有有色污染物和非有色污染物的任 何油,其中这些污染物可至少部分地去除,以使油改良并使其再利用。有色 污染物是那些引起或者促进油变色的污染物,包括而不局限于作为燃烧过程 副产品的炭渣、例如氧化铁(即铁锈)的金属氧化物以及存在于油中的退化 或者氧化的有机添加剂。非有色污染物将广泛地解释成包括任何非油组分, 例如可存在于油中作为它使用的副产品以及没有损害油颜色的组分。例如, 油用在内燃机中时,产品可以是粉尘、固相颗粒、碎屑、金属微粒、水以及 还可以引起臭味的混合物。典型的污染物包括由于发动机磨损或者磨蚀产生 的金属颗粒、抗磨损添加剂、来自发动机和储存容器的水、溶解气油和气体-油、溶剂、芳族化合物以及清洗液、外部灰尘、由于汽车燃料燃烧产生的由 含碳颗粒组成的沉积物、用于粘性改良或者淤泥散布的聚合物添加剂、来自 气油和抗爆添加剂中的铅、抗氧化剂以及洗涤剂-分散添加剂。在一个实施例 中,主要的非有色污染物是粉尘。在一些实施例中,废油是从若干源中收集 的油的不规则产物。在这里使用的术语滞留物和油滞留物是指没有穿过过渡金属氧 化物膜组件中过渡金属氧化物膜的那些油。例如,在具有液流串联的多个过渡金属氧化物膜,油滞留物可以是从来没有穿过任何过渡金属氧化物膜组件 的过渡金属氧化物膜,或者它可包括己经穿过上游过渡金属氧化物膜组件的 过渡金属氧化物膜,而不是它所处的过渡金属氧化物膜组件的过渡金属氧化 物膜。术语再生油包括污染物已经去除到油能够再使用程度的任何油,例 如用作内燃机润滑剂的油。除非另外规定外,术语包括及其语法变形是用来表示开放或者 内含性语言,因此它们包括叙述元件,并且还允许包含其他未叙述元件。如在这里使用的那样,术语大约在配方组分浓度角度上, 一般是指 描述值的+ /-5%,更一般地是指描述值的+ /-4%,更一般地是指描述值的 + /-3%,更一般地是指描述值的+ /-2%,更一般地是指描述值的+ /-1%,甚 至更一般地是指描述值的+/-04》,更一般地是指描述值的+/-0.5%。贯穿此说明书,某些实施例可以范围形式公开。应该理解的是,以范围 形式描述仅仅为了方便和简洁起见,不应该解释为对公开范围的固定的限制。 因此应该考虑范围描述,以精确地公开所有可能子范围以及在该范围内的单 独本文档来自技高网
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【技术保护点】
用于从油中去除有色和非有色污染物的工艺,包括使油供料穿过渗透性过渡金属氧化物膜的步骤,其中穿过所述过渡金属氧化物膜之后的所述油具有相对于所述油供料的较少的有色污染物和非有色污染物。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2006.9.7 US 60/842,7731. 用于从油中去除有色和非有色污染物的工艺,包括使油供料穿过渗透性过渡金属氧化物膜的步骤,其中穿过所述过渡金属氧化物膜之后的所述油具有相对于所述油供料的较少的有色污染物和非有色污染物。2.如在权利要求l中所述的工艺,包括选择废油用于油供料的步骤。3 .如权利要求l所述的工艺,其中所述穿过步骤包括的步骤为(a) 在所述渗透性过渡金属氧化物膜一侧提供高压侧,其中该高压侧 相对于与所述高压侧相对的低压侧处于较高的压力;以及(b) 把废油引入到所述高压侧,以允许部分所述废油穿过所述过渡金 属氧化物膜,由此在所述低压侧形成油渗透,其中所述油渗透相对于所述废 油具有较少污染物。4 .根据权利要求l的工艺,包括选择二氧化钛作为所述过渡金属氧化物 的步骤。5.根据权利要求4的工艺,包括选择钛(IV)氧化物作为所述二氧化钛 的步骤。6 .根据权利要求l的工艺,其中所述渗透性过渡金属氧化物膜包括多孔 金属衬底,在金属衬底上具有渗透性过渡金属氧化物涂层的。7. 根据权利要求6的工艺,其中所述金属衬底包括不锈钢。8. 根据权利要求1的工艺,其中所述渗透性过渡金属氧化物的孔径在 0 . OOlyim到O. l卩m或者O. 002卩m到0 . Ol卩m之间的范围内。9. 根据权利要求1的工艺,其中渗透性过渡金属氧化物膜是管状膜。10. 根据权利要求9的工艺,包括的步骤为,从0.254mm (O.Ol英寸)到 25.4mm (l英寸)或者6. 35mm (0. 25英寸)到19. 05mm (0, 75英寸)范围内选 择所述管状膜的管子直径。11. 根据权利要求l的工艺,包括的步骤为,在穿过所述渗透性过渡金属 氧化物膜前,把所述油加热到30。C到300。C范围的温度。12. 根据权利要求11的工艺,其中所述加热在80。c到150。C的范围内。13. 根据权利要求3的工艺,包括的步骤为,把所述渗透性过渡金属氧化 物膜高压侧维持在3巴到25巴或者4巴到15巴的范围内。14. 根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭毅
申请(专利权)人:谭毅
类型:发明
国别省市:SG

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