人工机械心脏瓣膜制造技术

一种人工机械心脏瓣膜，包括瓣环与瓣叶，瓣叶为曲面，在瓣环内的安装方式是开启时其凹面朝向瓣环的内侧壁。瓣环与瓣叶的连接机构由靠近瓣环血流出口端内壁上所开的四个尺寸相同的腰形槽和瓣叶两端的四根铰柱组成；瓣叶的限位机构由设置在瓣环血流出口端端部内壁上的凸块和设置在瓣环血流入口端内壁上的环形凸台组成。此种人工机械心脏瓣膜结构简单，瓣叶开启角可达８０°～８５°，有效地提高了工作性能并便于工业化生产。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于人工心脏瓣膜，特别涉及一种双瓣叶人工机械心脏瓣膜。目前临床上广泛使用的双瓣叶人工机械心脏瓣膜是以Se.Jude为代表的瓣型，由瓣环和两片瓣叶组成，瓣叶通常为单曲面型和双曲面型，它在瓣环上的安装位置设在靠近瓣环血流入口端内壁，其安装方式是开启时凸面朝向瓣环的内侧壁。此种瓣膜的优点是结构简单、跨瓣压差较小，但由于瓣叶在瓣环上的安装位置与安装方式的限制，致使其开口面积不大，血流出口端易形成涡流，引发血栓。申请号为90108220.1、公开号为CN1050823A、名称为假心瓣膜的中国专利申请公开了一种双瓣叶人工机械心脏瓣膜，该专利申请的专利技术点是关于瓣环(瓣膜体)与瓣叶(闭合件)连接机构的改进，所设计的连接机构(支点机构)包括一对从瓣环(瓣膜体)侧壁上延伸进中心通道的凸起及一对在瓣叶(闭合件)上的用于容纳所述凸起的槽，瓣环(瓣膜体)、瓣叶(闭合件)通过上述凸起与槽的嵌合实现连接，此种连接机构虽然能减小瓣叶(闭合件)转动处的磨损并缓冲运动终点，但却存在以下不足1．支点机构的结构中凹槽、凸面较多，既易形成血流死区引发血栓，又易破坏血细胞；2．支点机构的结构复杂，加工精度要求高，给制造带来了困难并导致瓣膜成本增加；3．支点机构的组装及瓣叶闭合时的侧面密封方式对瓣环和瓣叶材料的热系数提出了很高的要求。申请号为90106771.7、名称为人造心瓣膜的中国专利申请及申请号为92102072.4、名称为改进的假体心脏瓣膜的中国专利申请所提供的双瓣叶人工机械心脏瓣膜同样存在上述缺点。本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种改进的双瓣叶人工机械心脏瓣膜，此种心脏瓣膜不仅瓣环与瓣叶的连接机构、限位机构简单可靠，而且其综合性能接近天然心瓣。本技术的目的是这样实现的根据天然心瓣的特性并结合现有人工机械心瓣存在的问题制定技术方案。具体方案如下1．对瓣环与瓣叶的连接机构进行改进。本技术所提供的连接机构由靠近瓣环血流出口端内壁上所开的四个尺寸相同的腰形槽和瓣叶两端的四根铰柱组成，四个腰形槽每两个为一组，两组之间的夹角为180°，每一组中的两个腰形槽之间有一间距，四铰柱的尺寸与四腰形槽相匹配，分别安装在相应的腰形槽内。2．对瓣叶的限位机构进行改进。为了与上述连接机构配套，瓣叶的限位机构由设置在瓣环血流出口端端部内壁上的凸块和设置在瓣环血流入口端内壁上的环形凸台组成，凸块为两个，它们的中心线分别与两组腰形槽的对称线重合，用于控制瓣叶的开启角，环形凸台绕瓣环内壁一周，用于控制瓣叶的闭合角，并与瓣叶形成密封副。3．瓣叶的安装采用开启时其凹面朝向瓣环内侧壁的方式。为了更好地实现专利技术目的，在瓣叶的限位凸块设计时，应保证瓣叶开启时，瓣叶轴向中心截线与瓣环轴向中心线的夹角为5°～10°，且凸块最好为梯形，其两腰内凹。本技术具有以下优点1．瓣环与瓣叶的连接机构由腰形槽和铰柱组成，瓣叶的限位机构由两个凸块和一周凸台组成，结构简单、凹槽少，既便于加工制造，又有助于减小血栓和血细胞的损伤。2．由于连接机构中的腰形槽设置在靠近瓣环血流出口端内壁及瓣叶的安装选用开启时其凹面朝向瓣环内侧壁的方式，当瓣叶全开时，其高度的85％以上位于瓣环外，其开启角可达80°～85°，因此，瓣膜开启的最大面积近似于瓣环内径面积且大大减小了瓣叶对血流的阻力和开启时的跨瓣压差。3．瓣叶开启时，流道近似于轴向中心流，与天然心瓣的流道十分相似。4．瓣叶闭合时，与限位凸台形成端面密封副，降低了对瓣环、瓣叶材料热系数的要求。本技术的具体结构由以下的实施例及其附图给出。附图说明图1是本技术所提供的人工机械心脏瓣膜的一种结构图，瓣叶处于关闭状态；图2是图1的俯视图；图3是图1中的瓣叶处于开启状态的结构图；图4是瓣叶的主视图；图5是图4的侧视图；图6是瓣环的腰形槽处的局部结构图；图7是图6的A-A剖视图；图8是图6的B-B剖视图。实施例本实施例中的人工机械心脏瓣膜的结构如图1、图2、图3所示，包括形成血流通道的瓣环1和位于瓣环内的允许血流沿正向流过并阻止血液回流的两片瓣叶2。瓣环1由缝合环、外环和内环组成；瓣叶2的形状为类球面双曲面，如图4、图5所示，它在瓣环内的安装方式是开启时其凹面朝向瓣环的内侧壁，如图3所示。瓣环1与瓣叶2的连接机构由靠近瓣环血流出口端内壁上所开的四个尺寸相同的腰形槽3和瓣叶两端的四根铰柱4组成；四个腰形槽每两个为一组，两组之间的夹角为180°(即相向设置)，每一组中的两个腰形槽之间有一间距，且两腰形槽的中心线近似平行，如图6、图7、图8所示；四铰柱的尺寸与四腰形槽相匹配，分别安装在相应的腰形槽内；瓣环1设置腰形槽处向血流出口方向延伸出凸耳并增加了壁厚。瓣叶2的限位机构由设置在瓣环血流出口端端部内壁上的凸块5与设置在瓣环血流入口端内壁上的环形凸台6组成；凸块为两个，它们分别位于每组腰形槽的两腰形槽的上端，其中心线与两腰形槽的对称线重合，凸块的形状为梯形，其两腰内凹，并应使瓣叶的开启角为85°，如图1、图3所示；环形凸台绕瓣环内壁一周，限制瓣叶闭合时的极限位置，并与瓣叶形成端面密封副，如图1所示。本技术的结构不限于上述实施例，其保护范围由权利要求书确定。权利要求1．一种人工机械心脏瓣膜，包括形成血流通道的瓣环(1)和位于瓣环内的允许血流沿正向流过并阻止血液回流的两片瓣叶(2)，瓣叶为曲面，开启时其凹面朝向瓣环的内侧壁，其特征在于①瓣环与瓣叶的连接机构由靠近瓣环血流出口端内壁上所开的四个尺寸相同的腰形槽(3)和瓣叶两端的四根铰柱(4)组成，四个腰形槽每两个为一组，两组之间的夹角为180°，每一组中的两个腰形槽之间有一间距，四铰柱的尺寸与四腰形槽相匹配，分别安装在相应的腰形槽内，②瓣叶的限位机构由设置在瓣环血流出口端端部内壁上的凸块(5)和设置在瓣环血流入口端内壁上的环形凸台(6)组成，凸块为两个，它们的中心线分别与两组腰形槽的对称线重合，用于控制瓣叶的开启角，环形凸台绕瓣环内壁一周，用于控制瓣叶的闭合角，并与瓣叶形成密封副。2．根据权利要求1所述的人工机械心脏瓣膜，其特征在于瓣叶(2)开启时，瓣叶轴向中心截线与瓣环轴向中心线的夹角为5°～10°。3．根据权利要求1或2所述的人工机械心脏瓣膜，其特征在于瓣叶(2)的曲面为类球面双曲面。4．根据权利要求1或2所述的人工机械心脏瓣膜，其特征在于凸块(5)为梯形，其两腰内凹。5．根据权利要求3所述的人工机械心脏瓣膜，其特征在于凸块(5)为梯形，其两腰内凹。专利摘要一种人工机械心脏瓣膜,包括瓣环与瓣叶,瓣叶为曲面,在瓣环内的安装方式是开启时其凹面朝向瓣环的内侧壁。瓣环与瓣叶的连接机构由靠近瓣环血流出口端内壁上所开的四个尺寸相同的腰形槽和瓣叶两端的四根铰柱组成;瓣叶的限位机构由设置在瓣环血流出口端端部内壁上的凸块和设置在瓣环血流入口端内壁上的环形凸台组成。此种人工机械心脏瓣膜结构简单,瓣叶开启角可达80°～85°,有效地提高了工作性能并便于工业化生产。文档编号A61F2/24GK2313554SQ97205540公开日1999年4月14日 申请日期1997年12月5日 优先权日1997年12月5日专利技术者袁支润, 康振黄, 陈君楷, 罗克 申请人:四川联合大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种人工机械心脏瓣膜，包括形成血流通道的瓣环（１）和位于瓣环内的允许血流沿正向流过并阻止血液回流的两片瓣叶（２），瓣叶为曲面，开启时其凹面朝向瓣环的内侧壁，其特征在于：①瓣环与瓣叶的连接机构由靠近瓣环血流出口端内壁上所开的四个尺寸相同的 腰形槽（３）和瓣叶两端的四根铰柱（４）组成，四个腰形槽每两个为一组，两组之间的夹角为１８０°，每一组中的两个腰形槽之间有一间距，四铰柱的尺寸与四腰形槽相匹配，分别安装在相应的腰形槽内，②瓣叶的限位机构由设置在瓣环血流出口端端部内壁上的凸 块（５）和设置在瓣环血流入口端内壁上的环形凸台（６）组成，凸块为两个，它们的中心线分别与两组腰形槽的对称线重合，用于控制瓣叶的开启角，环形凸台绕瓣环内壁一周，用于控制瓣叶的闭合角，并与瓣叶形成密封副。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁支润，康振黄，陈君楷，罗克，
申请(专利权)人：四川联合大学，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]