高孔隙的耐热冲击性的陶瓷结构制造技术

提供一种用于壁流式柴油发动机废气过滤器或流通式陶瓷催化剂载体的耐热冲击性的陶瓷体，如多孔陶瓷蜂窝体结构，该陶瓷体可由复合陶瓷材料形成，所述陶瓷材料包含具有良好耐热冲击性的第一陶瓷主相和显著降低该陶瓷材料在升高温度时的弹性模量的第二次相材料。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】髙孔隙的耐热冲击性的陶瓷结构相关申请相关专利技术本申请要求2006年8月29日提交的标题为耐热冲击性陶瓷结构的美国临时专利申请60/840， 767的优先权和权益，该专利申请的内容通过参考结合于此。
技术介绍
本专利技术涉及耐热冲击的陶瓷，更具体地，涉及陶瓷蜂窝体结构如具有高耐热冲击性的陶瓷催化剂载体或微粒过滤器，可用于例如在热量方面有过分要求的应用如机动车辆的废气催化剂载体和烟炱过滤器。壁流式柴油机微粒过滤器(DPF)和陶瓷催化剂载体一般包含具有高几何表面积的薄壁陶瓷蜂窝体结构，在某些情况下，具有供良好流体过滤的大量互连孔隙。陶瓷过滤器必须特别具有应对加工的高机械强度和操作时优良的耐热冲击性。陶瓷复合体的耐热冲击性(TSR)与断裂时应力(如按断裂强度MOR或断裂模量给出)、弹性模量(E)和断裂应变关联，即耐热冲击性是热膨胀系数(a)和热梯度(AT)的乘积，如下式所示,扁通常试图获得极低的热膨胀系数，或者通过降低高温使用时的热梯度的方法来实现高水平的耐热冲击性。但是，由以上表示式可以知道，使用具有足够高强度 和足够低的体积弹性模量(bulk elastic modulus)(即提高的应变耐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合陶瓷蜂窝体，该蜂窝体包含：　第一陶瓷相和能提高该复合陶瓷蜂窝体的耐热冲击性的第二相，其特征在于，所述第二相是次相，能使蜂窝体在６００－１１００℃温度范围的弹性模量与其室温弹性模量（Ｅ－模量室温）相比下降，该蜂窝体的总孔隙率（％Ｐ） 为％Ｐ≥４５％。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】US 2006-8-29 60/840,7671.一种复合陶瓷蜂窝体，该蜂窝体包含第一陶瓷相和能提高该复合陶瓷蜂窝体的耐热冲击性的第二相，其特征在于，所述第二相是次相，能使蜂窝体在600-1100℃温度范围的弹性模量与其室温弹性模量(E-模量室温)相比下降，该蜂窝体的总孔隙率(％P)为％P≥45％。2. 如权利要求1所述的复合陶瓷蜂窝体，所述蜂窝体由陶瓷蜂窝体组成，其 特征在于，第一陶瓷相是占蜂窝体80-98重量％的主相，并且该相基本无微裂纹。3. 如权利要求1所述的复合陶瓷蜂窝体，其特征在于，第二相是优选位于第 一陶瓷相的晶粒边界的玻璃态次相，在600-110(TC温度范围内第二相优先于第一 陶瓷相发生软化。4. 如权利要求1所述的复合陶瓷蜂窝体，其特征在于，第一陶瓷相由选自下 组的陶瓷材料组成堇青石、多铝红柱石、SiC和锆石。5. 如权利要求3所述的复合陶瓷蜂窝体，其特征在于，第二相由选自下组的 硅酸盐玻璃形成含碱金属和/或碱土金属的硼硅酸盐玻璃、铝硅酸盐玻璃和硼铝 硅酸盐玻璃。6. 如权利要求1所述的复合陶瓷蜂窝体，其特征在于，第二相是包含堇青石、 金云母、多铝红柱石和钛酸铝的玻璃-陶瓷相。7. —种多孔蜂窝体陶瓷结构，该结构包含蜂窝体陶瓷结构，该结构具有基本无微裂纹的堇青石基质和能使该结构的900 。C弹性模量(E-模量9。。)与其室温弹性模量(E-模量室温)相比下降的次相，该结构的总 孔隙率(。/。P)为。/。P 2 45%。8. 如权利要求7所述的蜂窝体结构，其特征在于，所述次相由选自下组的硅 酸盐玻璃形成含碱金属和/或碱土金属的硼硅酸盐玻璃、铝硅酸盐玻璃和硼铝硅 酸盐玻璃。9. 如权利要求7所述的蜂窝体结构，其特征在于，所述次相是包含堇青石、金 云母、多铝红柱石和钛酸铝的玻璃-陶瓷相。10. 如权利要求7所述的蜂窝体结构，其特征在于，E-模量9。。/ E-模量室温的比 值小于或等于l.OO。11. 如权利要求10所述的蜂窝体结构，其特征在于，E-模量9。。/ E-模量室温的 比值小于或等于0. 95。12. 如权利要求7所述的蜂窝体结构，其特征在于，该蜂窝体结构还包括总孔 隙率(y。P)为％P ^ 46%。...

【专利技术属性】
技术研发人员：DM比尔，GH比尔，MJ穆塔格，
申请(专利权)人：康宁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：US[]