用于浮选和分级矿浆的设备和方法技术

本发明专利技术涉及用于在浮选槽中浮选矿浆(4)的设备和方法，该设备 具有浮选机构(3)，该浮选机构至少包括驱动轴(6)、转子(5)和定 子(7)，该设备还具有至少一个用于供给矿浆(4)的入口(11)，用 于移走富含矿物的泡沫的泡沫洗涤系统(8)，至少两个用于从浮选槽 移走具有两种不同粒径的料流的排出口(28、12)，其中，浮选槽(2) 具有分级设备(1)，该分级设备包括用于使从矿浆分离的待分级矿浆 (24)在浮选槽中大体上向上移动地旋转运动的装置，以及用于将粗 料(25)与细分料(26)分离的装置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于浮选矿浆(矿泥)的设备和方法。根据本专利技术， 在用于分离处理的浮选槽内将粗料和细料从供给到浮选槽的矿浆(矿 泥)的一部分中分离。
技术介绍
常规的浮选装置包括用于接受从研磨机、旋风分离器或一些其他 相应装置所获得的矿浆(矿泥)的浮选槽。 一般地，该浮选槽具有一 搅拌器，该搅拌器包括布置在定子内的转子，并且该搅拌器由电机和 驱动轴致动以搅动矿浆(矿泥)。该浮选装置还包括曝气系统，用于将 加压空气通过形成在驱动轴内的中心导管引导到搅拌器中。还添加合适的试剂；这些试剂覆盖在矿浆(矿泥)中选择的矿粒表面上，并使 矿粒疏水，从而有利地帮助气泡与选择的矿粒结合。当被转子打破的 气泡向浮选槽表面上升时，它们会携带所述选择的矿粒，从而形成了 富含矿物的表面泡沫。然后，泡沫继续越过容器的泡沫唇缘进入洗涤 槽，随后从浮选槽回收悬浮在泡沫中的矿粒作为精矿。在浮选过程中 仍然悬浮在矿浆(矿泥)中且没有作为精矿移走的那些矿粒通过底部 出口从浮选槽连续排出。通过底部出口排出的矿浆(矿泥)包含相对较粗的或者较稠密的 颗粒和大量相对较细的颗粒，包括在浮选中没有排出的矿浆，例如粘 土矿物。这些矿浆由非常细的颗粒组成，因此它们的总表面积远大于 那些粗颗粒的总表面积。因此，当在矿浆(矿泥)中添加浮选试剂时， 大部分浮选试剂倾向于被颗粒分布中的细颗粒吸收。大部分浮选试剂 倾向于被矿浆吸收，这使得浮选处理没有选择性。因而即使延长处理 时间，大部分最粗的有价值颗粒也不能接受足够的浮选试剂而使其疏水。通常已知的是，如果分别处理粗颗粒和细颗粒，可以促进浮选处 理。 一直是使用单独的分级装置例如旋液分离器和水力分级机来将浮 选给料流分成两个单独的流，以分别进行处理。然而，这种装置的资 金成本很高，这使得现有技术的方法不经济，除了最有价值的矿石类 型之外。US5,卯9，022公开了一种浮选设备，用于在浮选槽内分离矿物，所 述浮选槽在槽的顶部和底部都具有单独的出口 ，用于粗料和细料。布 置了与所述出口相关联的阀门，用于控制对矿浆(矿泥)料的去除。 然而，通过使用所述设备，不能像使用本专利技术的布置一样以同样有效 的方式来分离粗料和细料。
技术实现思路
根据本专利技术，在浮选槽中可以将包含细粒和粗粒的矿浆(矿泥) 流逐渐分离成两个单独的流。 一个矿浆流包含相对较粗的颗粒，另一 个矿浆流包含较细的颗粒。通过这种方式，能够分别使所述两个矿浆 流最优化，以用于粗颗粒或细颗粒的处理，从而使整个分离过程获得 尽可能最好的效率和成本效能。因而应该理解，与现有技术相比，本 专利技术在实用和经济方面具有显著的优点。根据本专利技术的布置的目的是引入一种新颖的浮选矿浆(矿泥)的 i殳备和方法，其中，在浮选槽内将细颗粒成分和粗颗粒成分相互分离， 即分级。从随附的权利要求可以明白本专利技术的新颖特征。本专利技术涉及一种 在浮选槽中浮选矿浆(矿泥)的设备，该设备具有浮选机构，该浮选 机构至少包括驱动轴、转子和定子，该设备还具有至少一个用于供给 矿浆(矿泥)的入口、用于移走富含矿物的泡沫的泡沫洗涤系统、至 少两个用于从浮选槽移出具有两种不同粒径的料流的排出口 ，其中， 浮选槽具有分级设备，该分级设备包括用于使从矿浆(矿泥)分离的 待分级矿浆(矿泥)在浮选槽中大体上向上移动地旋转运动的装置， 以及用于将粗料与细分料分离的装置。当处于旋转运动时，由于离心力的作用，粗料与细分料分离。根据本专利技术的一优选实施例，分级设 备围绕驱动轴布置，在这种情况下，它利用浮选槽中驱动轴的旋转力。 根据本专利技术的一实施例，分级设备包括至少一个分级元件，该分级元 件具有用于细分料的溢出空间和用于分离细料和粗料的分级空间。当 将供给的矿浆(矿泥)引导到浮选槽时， 一部分矿浆(矿泥)作为待 分级的矿浆(矿泥)被分离，并被引导到围绕驱动轴布置的分级设备， 以及引导到所设置的分级元件的分级空间和溢出空间之间，这里布置 有小孔，用于从分级空间移出细分料。通过调节上述孔的大小，可以 控制细分料的循环和粒径。根据一实施例，分级元件在浮选槽的底部向转子附近延伸到距转 子期望的距离，并且分级元件在顶部延伸到几乎与泡沫洗涤系统的高 度一样高。这样，能够通过浮选槽顶部从浮选槽移出细分的矿物物质。根据本专利技术的 一 实施例，分级元件的分级空间包括围绕驱动轴延 伸的分离器元件，该分离器元件延伸到分级元件高度的至少一部分。 根据一实施例，分离器元件通过驱动轴的作用旋转，从而使待分级的 矿浆(矿泥)旋转运动。布置与分离器元件相关联的至少一个泵送元 件，用于加强将待分级的矿浆(矿泥)向分级空间的供给。此外，分 级空间具有至少一个定向元件，用于引导待分级的料流远离驱动轴， 该定向元件围绕驱动轴延伸。这样，待分离的期望矿物物质被引导到 离心力更大的区域，并改善粗料的分离。根据本专利技术的特征，在布置 于分离器元件和分级元件之间的空间中，布置有至少一个循环管，用 于将粗料移出到浮选槽。在从分级设备排出后，粗料在浮选槽循环中 进一步混合。根据本专利技术的一实施例，分离器元件具有用于移出粗料 的出口。这样，除了部分粗料作为溢流被排出以外，加强了通过出口 从分离器元件将粗料移出到循环管。根据本专利技术，分级元件的溢出空间包括至少 一 个用于细分料的出 口和至少一个在分级装置中用于移出可能的浮选料和空气(例如被混 合在其余的精矿中)的出口。根据本专利技术的一实施例，浮选机构的转 子和分级设备之间的空间具有湍流防止元件，通过该湍流防止元件，只有待分级矿浆(矿泥)流入分级设备的流动被加强。根据本专利技术，还布置了与分离器元件相关联的泵送装置，用于加强粗料从分级空间的移出。根据本专利技术，在设置于浮选槽壁上的细分料排出口和溢出空间的排出口之间，布置有至少一个通道。根据本专利技术，在细分料的排出口附近，布置有至少一个阀门，用于调节细分料的排出流量。根据本发 明的一优选实施例，分级元件的直径基本上等于浮选机构的转子的直 径。根据本专利技术，从浮选槽移出的细分料进一 步在浮选中进行处理， 例如在另 一个优化用于细分料的浮选设备中进行处理，或者以其他方 式进一步进行处理。分级了的粗料被供给，以便进一步浮选或在专门 的优化工艺过程中以其他方式进一步处理。由于浮选过程通常是在一 排几个浮选槽中进行的，显然根据本专利技术的分级设备可以安装在几个 连续的浮选槽中，从而提高了分级效率。附图说明参考附图进一步描述根据本专利技术的设备，其中: 图1是根据本专利技术的设备的侧视图； 图2是根据一实施例的设备的视图； 图3是根据本专利技术的设备的三维视图。具体实施例方式图1、 2和3示出了根据本专利技术用于浮选矿浆(矿泥)的设备。根 据该实例，圆柱形浮选槽2包括浮选机构3，该浮选机构搅拌供给的 矿浆(矿泥)4并通过驱动轴6的旋转运动使矿浆(矿泥)4处于转动 状态。浮选机构3包括安装在居中布置的驱动轴6上的转子5，该转 子平行于所述轴向下延伸到浮选槽，所述驱动轴由电机驱动。围绕转 子，还布置有一定子7。如图所示，转子5布置在浮选槽2的底部附 近。通过布置成使转子5旋转的中空轴，或者通过布置在浮选机构下面的气体入口，将空气供给到浮选机构3中。要被供给到处理过程中 的矿浆(矿泥)4通过入口 11引导到浮选槽2中，该入口通常形成在 浮选槽2的侧壁上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于在浮选槽（２）中浮选矿浆（４）的设备，该设备具有浮选机构（３），该浮选机构至少包括驱动轴（６）、转子（５）和定子（７）；该设备还具有至少一个用于供给矿浆（４）的入口（１１）、用于移走富含矿物的泡沫的泡沫洗涤系统（８）、至少两个用于从浮选槽排出具有两种不同粒径的材料流的排出口（２８、１２），其特征在于：浮选槽（２）包括分级设备（１），该分级设备具有用于使从矿浆分离的待分级矿浆（２４）在浮选槽中大体上向上移动地旋转运动的装置，以及用于将粗料（２５）与细分料（２６）分离的装置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：T·尼蒂，
申请(专利权)人：奥图泰有限公司，
类型：发明
国别省市：FI