一种熏蒸剂循环减排方法技术

本发明专利技术涉及一种熏蒸剂循环减排方法，应用于溴甲烷、硫酰氟、磷化氢等熏蒸剂的减排，利用由若干通过管道相通的熏蒸容器构成循环减排联合熏蒸设备，熏蒸剂在熏蒸容器之间循环，从而达到熏蒸剂在不同熏蒸容器中的均匀分布，实现熏蒸剂浓度降低，本发明专利技术采用循环的方式，熏蒸结束后在不同熏蒸容器之间分散熏蒸剂，分散后的熏蒸剂可用于下一次熏蒸处理，达到熏蒸剂减少排放的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化学除害处理方法，特别涉及；应用于溴甲 烷、硫酰氟、磷化氢等熏蒸剂的减排。
技术介绍
熏蒸处理是使用最普遍的一种化学除害处理方法，其具有很多突出的优点，如杀 虫灭菌彻底、操作简单、不需要很多特殊的设备、能在大多数场所实施而且基本上不对被熏 蒸物品造成损伤、处理费用较低等。熏蒸处理使用的熏蒸剂由于对人、畜等有毒，且对环境 有污染，因此研究其减排方法非常必要。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种新的熏蒸剂减排方法。熏蒸剂在常温、常压下呈气体 状态，其一定浓度密闭处理一定时间可使有害生物致死。熏蒸剂为一种化学药剂，目前使用 较广的主要包括溴甲烷、硫酰氟、磷化氢等。本专利技术通过循环的方法对熏蒸处理后的熏蒸剂 在不同熏蒸容器之间进行循环，从而达到熏蒸剂在不同熏蒸容器的均勻分布，实现熏蒸剂 浓度降低，熏蒸剂减排的目的。本专利技术的目的是通过这样的技术方案实现的，其特征 在于利用由若干通过管道相通的熏蒸容器构成循环减排联合熏蒸设备，熏蒸剂在熏蒸容 器之间进行循环，从而达到熏蒸剂在不同熏蒸容器中的均勻分布，实现熏蒸剂浓度降低，熏 蒸剂减排的目的。所述循环减排联合熏蒸设备，其特征在于，包括若干熏蒸容器、循环管道、循环风 机、气动阀门；所述熏蒸容器之间由循环管道连通；所述熏蒸容器之间循环管道上设有循 环风机和气动阀门；所述方法包括如下次序步骤(1)将熏蒸剂投入熏蒸容器A中，对熏蒸容器A中的货物实施熏蒸处理；(2)在熏蒸容器A进行熏蒸处理期间，将待熏蒸处理的货物放入熏蒸容器B和熏蒸容器 C中；(3)在熏蒸容器A中的货物处理完毕后，开启熏蒸容器A和熏蒸容器B之间气动阀，启 动熏蒸容器A和熏蒸容器B之间的循环风机，循环风机使熏蒸容器A中的熏蒸剂通过管道 在熏蒸容器A和熏蒸容器B之间进行循环；(4)熏蒸剂在熏蒸容器之间经过充分循环分散后，通过熏蒸容器A和熏蒸容器B中的 熏蒸剂浓度检测仪进行检测，确定熏蒸容器A和熏蒸容器B中的熏蒸剂浓度达到均勻一致； 此时，关闭循环风机，关闭气动阀，这样使熏蒸容器A中的熏蒸剂浓度有效降低；(5)根据熏蒸容器B中的熏蒸剂浓度，确定熏蒸容器B是否需要补充投放熏蒸剂，直至 熏蒸处理浓度符合除害处理要求为止；(6 )熏蒸容器A中的熏蒸剂在经过和熏蒸容器B循环分散后，再开启熏蒸容器A和熏蒸容器C之间气动阀和循环风机，将剩余的熏蒸剂在熏蒸容器A和熏蒸容器C之间再进行循 环分散，方法同熏蒸容器A和熏蒸容器B之间的循环步骤，这样进一步降低熏蒸容器A中的 熏蒸剂浓度；根据所述方法，熏蒸容器A还可通过管道、气动阀门和循环风机进一步连接其他熏蒸 容器，进一步循环分散熏蒸容器A中的熏蒸剂，达到降低熏蒸处理后熏蒸剂排放的目的。此外，熏蒸容器B和熏蒸容器C还可连接熏蒸容器D和熏蒸容器E，以这样的方式 实现熏蒸剂的减排。本专利技术的有益效果是本专利技术采用循环的方式，熏蒸结束后在不同熏蒸容器之间 分散熏蒸剂，分散后的熏蒸剂可用于下一次熏蒸处理，达到熏蒸剂减少排放的目的。附图说明图1为循环减排联合熏蒸设备示意图。 具体实施例方式为了更清楚的理解本专利技术，结合附图和实施例详细描述本专利技术如图1所示，循环减排联合熏蒸设备包括循环管道、循环风机、气动阀门。其中熏蒸器 容A和熏蒸器容B通过管道B4和管道F16连接，管道B4和管道F16上有气动阀C6和气动 阀D15，管道B4上有循环风机5 ；熏蒸容器A和C通过管道C7和管道G18连接，管道C7和 管道G18上有气动阀E9和气动阀F17，管道C7上有循环风机8 ；熏蒸容器B和D通过管道 Al和管道E14连接，管道Al和管道E14上有气动阀A3和气动阀B13，管道Al上有循环风机 2 ；熏蒸容器C和E通过管道DlO和管道H20连接，管道DlO和管道H20上有气动阀G12和 气动阀H19，管道DlO上连有循环风机11。此外，每个熏蒸容器内均有熏蒸剂浓度检测仪， 用于熏蒸容器内熏蒸剂浓度的实时检测。本专利技术的有益效果是本专利技术采用循环的方式，熏蒸结束后在不同熏蒸器之间分 散熏蒸剂，分散后的熏蒸剂可用于下一次熏蒸处理，达到熏蒸剂减少排放的目的。通过本专利技术经过每次循环后熏蒸剂可降低的排放量(单位g)按公式(1)计算本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熏蒸剂循环减排方法，其特征在于：利用由若干通过管道相通的熏蒸容器构成循环减排联合熏蒸设备，熏蒸剂在熏蒸容器之间进行循环，从而达到熏蒸剂在不同熏蒸容器中的均匀分布，实现熏蒸剂浓度降低，熏蒸剂减排的目的；所述循环减排联合熏蒸设备，包括若干熏蒸容器、循环管道、循环风机、气动阀门；所述熏蒸容器之间由循环管道连通；所述熏蒸容器之间循环管道上设有循环风机和气动阀门；所述方法包括如下次序步骤：（１）将熏蒸剂投入熏蒸容器Ａ中，对熏蒸容器Ａ中的货物实施熏蒸处理；（２）在熏蒸容器Ａ进行熏蒸处理期间，将待熏蒸处理的货物放入熏蒸容器Ｂ和熏蒸容器Ｃ中；（３）在熏蒸容器Ａ中的货物处理完毕后，开启熏蒸容器Ａ和熏蒸容器Ｂ之间气动阀，启动熏蒸容器Ａ和熏蒸容器Ｂ之间的循环风机，循环风机使熏蒸容器Ａ中的熏蒸剂通过管道在熏蒸容器Ａ和熏蒸容器Ｂ之间进行循环；（４）熏蒸剂在熏蒸容器之间经过充分循环分散后，通过熏蒸容器Ａ和熏蒸容器Ｂ中的熏蒸剂浓度检测仪进行检测，确定熏蒸容器Ａ和熏蒸容器Ｂ中的熏蒸剂浓度达到均匀一致；此时，关闭循环风机，关闭气动阀，这样使熏蒸容器Ａ中的熏蒸剂浓度有效降低；（５）根据熏蒸容器Ｂ中的熏蒸剂浓度，确定熏蒸容器Ｂ是否需要补充投放熏蒸剂，直至熏蒸处理浓度符合除害处理要求为止；（６）熏蒸容器Ａ中的熏蒸剂在经过和熏蒸容器Ｂ循环分散后，再开启熏蒸容器Ａ和熏蒸容器Ｃ之间气动阀和循环风机，将剩余的熏蒸剂在熏蒸容器Ａ和熏蒸容器Ｃ之间再进行循环分散，方法同熏蒸容器Ａ和熏蒸容器Ｂ之间的循环步骤，这样进一步降低熏蒸容器Ａ中的熏蒸剂浓度；（７）熏蒸容器Ａ还可通过管道、气动阀门和循环风机进一步连接其他熏蒸容器，进一步循环分散熏蒸容器Ａ中的熏蒸剂，达到降低熏蒸处理后熏蒸剂排放的目的。...

【技术特征摘要】
1. 一种熏蒸剂循环减排方法，其特征在于利用由若干通过管道相通的熏蒸容器构成 循环减排联合熏蒸设备，熏蒸剂在熏蒸容器之间进行循环，从而达到熏蒸剂在不同熏蒸容 器中的均勻分布，实现熏蒸剂浓度降低，熏蒸剂减排的目的；所述循环减排联合熏蒸设备， 包括若干熏蒸容器、循环管道、循环风机、气动阀门；所述熏蒸容器之间由循环管道连通； 所述熏蒸容器之间循环管道上设有循环风机和气动阀门；所述方法包括如下次序步骤(1)将熏蒸剂投入熏蒸容器A中，对熏蒸容器A中的货物实施熏蒸处理；(2 )在熏蒸容器A进行熏蒸处理期间，将待熏蒸处理的货物放入熏蒸容器B和熏蒸容器 C中；(3)在熏蒸容器A中的货物处理完毕后，开启熏蒸容器A和熏蒸容器B之间气动阀，启 动熏蒸容器A和熏蒸容器B之间的循环风机，循环风机使熏蒸容器A中的熏蒸剂通过管道 在熏蒸容器A和熏蒸容器B之间进行循环；...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄庆林，张瑞峰，魏亚东，程瑜，
申请(专利权)人：中华人民共和国天津出入境检验检疫局，
类型：发明
国别省市：12[]