具有筛分器和细料分离装置的循环碾磨设备制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于将粗料碾磨成细料的、特别是用于由水泥熔渣生成水泥生料和／或水泥的循环碾磨设备，包括：至少一个用于粉碎粗料的辊压机、至少一个用于从仍然存在的粗料中分离出在粉碎时产生的细料的筛分器以及至少一个用于从所述筛分器的筛分气流中分离出细料的细料分离装置。按照本发明专利技术建议：围绕中心的竖直管设置至少两个辊压机，所述竖直管将在设置在所述辊压机下方的所述筛分器中从粗料中分离出的细料气动地输送到至少两个细料分离装置的构造中。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有筛分器和细料分离装置的循环碾磨设备本专利技术涉及一种用于将粗料碾磨成细料的、特别是用于由水泥熔渣生成水泥生料 和/或水泥的循环碾磨设备，包括至少一个用于粉碎粗料的辊压机、至少一个用于从仍然 存在的粗料中分离出在粉碎时产生的细料的筛分器以及至少一个用于从所述筛分器的筛 分气流中分离出细料的细料分离装置。为了将粗料碾磨成细料公知的是，将循环碾磨设备设计为立式辊式破碎机或者辊 压机，其中，磨料的循环通过斗式升降机或其他的升降机实现。在循环碾磨设备中通过风力 筛分器从粗料中分离出细料。然而这种设备通常是不可攀爬(Skalierbar)的并且为了维护必须完全停机。本专利技术的目的在于，提供一种可攀爬的并且在运转时能够被维护的循环碾磨设备。本专利技术的目的通过具有权利要求1的特征的循环碾磨设备得以解决。本专利技术的其 他有利的设计方案在从属权利要求中说明。按照本专利技术的循环碾磨设备由多于一个具有外围设备的辊压机组成，它们在大约 与垂线垂直的平面内共同构成圆对称的循环碾磨系统。在此，在运转期间单个辊压机可以 停机，从而能够维护单个辊压机。为此，相应的辊压机的磨料供应被停止，从而整个循环碾 磨设备以减小的但不关闭的生产能力运行。按照本专利技术的循环碾磨设备可轻易攀爬。单个辊压机和它们的备件作为标准化的 部件储备。此外，按照本专利技术的循环碾磨设备适用于替代立式辊式破碎机，因为它们的外廓 尺寸是类似的并且由于与立式辊式破碎机中的盘辊与磨料之间的压力相比辊间隙中有更 高的压力，因此生产能力大于立式辊式破碎机，因为磨料的循环量由于较高的间隙压力而 降低。由于更少的循环量，经碾磨的细料的颗粒大小分布更紧密，这使得由按照本专利技术 的碾磨机制造的水泥具有更好的性能。下面借助于以下附图详细地说明本专利技术，其中附图说明图1示出按照本专利技术的具有成四倍构型的四个辊压机的循环碾磨设备；图2示出按照本专利技术的具有成八倍构型的四个辊压机的循环碾磨设备。在图1中示出了按照本专利技术的循环碾磨设备，其具有四个围绕用于气动地输送循 环磨料的中心的竖直管2对称布置的辊压机la、lb、Ic和Id。待碾磨的粗料被输入一个中心的罐笼式筛分器3，其设置在辊压机la、lb、lc、ld 的上方并且在竖直管2的中央。粗料从罐笼式筛分器3的一侧排出来，再利用在这里未示 出的供料机构输送到辊压机la、lb、Ic和Id上。粗料在那里被粉碎并经过在这里未示出的 供料机构落入到辊压机la、IbUc和Id下方的级联式筛分器4a和4b中。在级联式筛分器 4a和4b中，粗料与细料被分开，其中，粗料向下从级联式筛分器4a和4b中排出，并利用一 个未示出的起重装置将用于进一步循环的粗料向上输送至罐笼式筛分器3。与此相反，细 料通过中心的竖直管2同样被气动地输送到罐笼式筛分器3中，并从那里输送到四个旋风分离器5a、5b、5c和5d中。细料在那里从筛分气流中分离，并且清除细料的筛分气流从旋 风分离器5a、5b、5c和5d离开循环碾磨设备。筛分气流几乎不含尘土地通过收集器6被输出ο在图2中示出了图1所示的辊压机la、lb、lc和Id的细节放大图。在图3中示出了与图1类似但具有八倍对称的循环碾磨设备。在图4 中示出了图 3 所示的辊压机 100a、100b、100c 、IOOcU 100e、100f、100g 和 IOOh的细节放大图。权利要求用于将粗料碾磨成细料的、特别是用于由水泥熔渣制成水泥生料和/或水泥的循环碾磨设备，包括至少一个用于粉碎粗料的辊压机(1a、1b、1c、1d、100a、100b、100c、100d、100e、100f、100g、100h)、至少一个用于从仍然存在的粗料中分离出在粉碎时产生的细料的筛分器以及至少一个用于从所述筛分器(4a、4b)的筛分气流中分离出细料的细料分离装置(5a、5b、5c、5d)，其特征在于，围绕中心的竖直管(2、200)设置至少两个辊压机(1a、1b、1c、1d、100a、100b、100c、100d、100e、100f、100g、100h)，所述竖直管将在所述筛分器(4a、4b)中的从粗料中分离出的细料气动地输送到由至少两个细料分离装置(5a、5b、5c、5d)构成的构造中，所述筛分器设置在所述辊压机(1a、1b、1c、1d、100a、100b、100c、100d、100e、100f、100g、100h)下方。2.按权利要求1所述的循环碾磨设备，其特征在于，在所述中心的竖直管(2、200)和所 述细料分离装置(5a、5b、5c、5d)之间设置一中心的罐笼式筛分器(3)。3.按权利要求1至2中任一项所述的循环碾磨设备，其特征在于，所述细料分离装置 (5a、5b、5c、5d)是旋风分离器。4.按权利要求1至3中任一项所述的循环碾磨设备，其特征在于，用于分离出在粉碎时 产生的细料的所述筛分器(4a、4b)是级联式筛分器。全文摘要本专利技术涉及一种用于将粗料碾磨成细料的、特别是用于由水泥熔渣生成水泥生料和/或水泥的循环碾磨设备，包括至少一个用于粉碎粗料的辊压机、至少一个用于从仍然存在的粗料中分离出在粉碎时产生的细料的筛分器以及至少一个用于从所述筛分器的筛分气流中分离出细料的细料分离装置。按照本专利技术建议围绕中心的竖直管设置至少两个辊压机，所述竖直管将在设置在所述辊压机下方的所述筛分器中从粗料中分离出的细料气动地输送到至少两个细料分离装置的构造中。文档编号B02C4/02GK101835539SQ200880112835 公开日2010年9月15日 申请日期2008年11月19日 优先权日2007年11月29日专利技术者A·哈格多恩, M·弗兰根贝格 申请人:Khd洪保德韦达克有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于将粗料碾磨成细料的、特别是用于由水泥熔渣制成水泥生料和／或水泥的循环碾磨设备，包括：至少一个用于粉碎粗料的辊压机（１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１００ａ、１００ｂ、１００ｃ、１００ｄ、１００ｅ、１００ｆ、１００ｇ、１００ｈ）、至少一个用于从仍然存在的粗料中分离出在粉碎时产生的细料的筛分器以及至少一个用于从所述筛分器（４ａ、４ｂ）的筛分气流中分离出细料的细料分离装置（５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ），其特征在于，围绕中心的竖直管（２、２００）设置至少两个辊压机（１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１００ａ、１００ｂ、１００ｃ、１００ｄ、１００ｅ、１００ｆ、１００ｇ、１００ｈ），所述竖直管将在所述筛分器（４ａ、４ｂ）中的从粗料中分离出的细料气动地输送到由至少两个细料分离装置（５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ）构成的构造中，所述筛分器设置在所述辊压机（１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１００ａ、１００ｂ、１００ｃ、１００ｄ、１００ｅ、１００ｆ、１００ｇ、１００ｈ）下方。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：A哈格多恩，M弗兰根贝格，
申请(专利权)人：KHD洪保德韦达克有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]