成型铣刀制造技术

本发明专利技术公开了一种成型铣刀，刀体呈圆台状，一端部端面的外缘均布有四个斜面，切削刀分别固定在四个斜面的凹台上，切削刀刀刃为与切削工件切削的弧形相匹配的弧形；切削刀刀刃的两端分别与两端圆弧的切线成角度γ，γ≤１５°；切削刀刀刃前端面与刀体端面径向轴成角度α，α＝５°～８°；切削刀刀刃侧端面与刀体端面径向轴成角度β，β＝５°～８°；刀体中部有贯穿的沉孔，沉孔内安装有与机床相配套的刀轴。本发明专利技术保证了加工精度和表面光洁度；刀体为中部贯穿的沉孔结构，可以通过刀轴与铣床装卡，装卡方便；工件的弧形的加工可完全由装有该铣刀的铣床完成，无需手工作业，缩短了工件的加工时间，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
成型铣刀
本专利技术属于一种端面铣削刀具。技术背景在芯式变压器线圈、壳式变压器电抗器静电环基板制作时需将内、外周轮廓加工 为圆弧或者加工成多个半径不同的圆弧组成的弧形，且圆弧或者弧形必须按照图纸严格控 制。目前该工艺一般采用鸟刨子等工具人工加工圆弧面，再进行打磨修整；或者用倒角器等 手提电动工具对基板双面倒角后，再进行打磨修整，以便得到需要的圆弧面或者弧形面。但 无论采取那种操作，均需要大量的手工作业，既费时费力，又很难将圆弧面或者弧形面加工 的非常准确。
技术实现思路
本专利技术就是解决现用技术中存在的上述问题，提供一种成型铣刀，使用该成型铣 刀加工芯式变压器线圈、壳式变压器电抗器静电环基板的内、外圆弧或者弧形不依赖手工 作业，操作简单，使用方便，加工精度高。为解决上述问题，本专利技术的技术解决方案是一种成型铣刀，其包括刀体和切削 刀；刀体呈圆台状，一端部端面的外缘均布有四个斜面，斜面端部有凹台，切削刀分别固定 在四个斜面的凹台上，切削刀刀刃为与切削工件切削的弧形相匹配的弧形；切削刀刀刃的 两端分别与两端圆弧的切线成角度Y，Y < 15°，便于进刀和出刀及加工边缘有少许变形 的工件；切削刀刀刃前端面与刀体端面径向轴成角度α，α =5° 8° ；切削刀刀刃侧端 面与刀体端面径向轴成角度β，β =5° 8° ；刀体中部有贯穿的沉孔，沉孔内安装有与 机床相配套的刀轴。上述所述的切削刀刀刃为与切削工件切削的弧形圆弧相匹配的圆弧。上述所述的切削刀刀刃为与切削工件切削的弧形相匹配的由两个或者多个不同 半径的圆弧组成的弧形。本专利技术的切削刀刀刃加工成所需弧形，保证了加工精度和表面光洁度；刀体为中 部贯穿的沉孔结构，可以通过刀轴与铣床装卡，装卡方便；工件的弧形的加工可完全由装有 该铣刀的铣床完成，无需手工作业，缩短了工件的加工时间，提高生产效率。其操作简单，使 用方便。附图说明图1为本专利技术的第一种实施例的主视图2为本专利技术的第一种实施例中切削刀的主视图3为本专利技术的第二种实施例的主视图4为本专利技术的第二种实施例中切削刀的主视图。具体实施方式如图1和图2所示的实施例1，其包括刀体3和切削刀1。刀体3呈圆台状，一端 部端面的外缘均布有四个斜面4，斜面4端部有凹台，切削刀1分别焊接在四个斜面4的凹 台上。切削刀1刀刃为与切削工件切削圆弧相匹配的半径为R的圆弧。切削刀1刀刃的两 端分别与两端圆弧的切线成角度Y，Y为小于等于15°角中的任意角，便于进刀和出刀及 加工边缘有少许变形的工件。切削刀1刀刃前端面与刀体3端面径向轴成角度α，α为 5° 8°中的任意角。切削刀1刀刃侧端面与刀体3端面径向轴成角度β，β为5° 8°中的任意角。刀体3中部有贯穿的沉孔，沉孔内安装有与机床相配套的刀轴2。如图3和图4所示的实施例2，其它结构同实施例1，只是切削刀1刀刃为与切削 工件切削的弧形相匹配的弧形，该弧形是由一端半径为Rl的圆弧、中间半径为R3的圆弧和 另一端半径为R2的圆弧组成的弧形。当然，本专利技术还有其它多种实施例，在不违背本专利技术精神和实质的情况下，熟悉本 领域的技术人员可根据本专利技术做出相应的改变和变形，如切削刀刀刃还可是更多个不同半 径的圆弧组成的弧形，但这些相应的改变和变形都应属于等同技术的改进，属于本专利技术权 利要求的保护范围。权利要求1.一种成型铣刀，其特征在于其包括刀体和切削刀；刀体呈圆台状，一端部端面的外 缘均布有四个斜面，斜面端部有凹台，切削刀分别固定在四个斜面的凹台上，切削刀刀刃为 与切削工件切削的弧形相匹配的弧形；切削刀刀刃的两端分别与两端圆弧的切线成角度 Y, Y <15°，便于进刀和出刀及加工边缘有少许变形的工件；切削刀刀刃前端面与刀体 端面径向轴成角度α，α = 5° 8° ；切削刀刀刃侧端面与刀体端面径向轴成角度β，β =5° 8° ；刀体中部有贯穿的沉孔，沉孔内安装有与机床相配套的刀轴。2.根据权利要求1所述的成型铣刀，其特征是所述的切削刀刀刃为与切削工件切削 的弧形圆弧相匹配的圆弧。3.根据权利要求1所述的成型铣刀，其特征是所述的切削刀刀刃为与切削工件切削 的弧形相匹配的由两个或者多个不同半径的圆弧组成的弧形。全文摘要本专利技术公开了一种成型铣刀，刀体呈圆台状，一端部端面的外缘均布有四个斜面，切削刀分别固定在四个斜面的凹台上，切削刀刀刃为与切削工件切削的弧形相匹配的弧形；切削刀刀刃的两端分别与两端圆弧的切线成角度γ，γ≤15°；切削刀刀刃前端面与刀体端面径向轴成角度α，α＝5°～8°；切削刀刀刃侧端面与刀体端面径向轴成角度β，β＝5°～8°；刀体中部有贯穿的沉孔，沉孔内安装有与机床相配套的刀轴。本专利技术保证了加工精度和表面光洁度；刀体为中部贯穿的沉孔结构，可以通过刀轴与铣床装卡，装卡方便；工件的弧形的加工可完全由装有该铣刀的铣床完成，无需手工作业，缩短了工件的加工时间，提高生产效率。文档编号B23C5/12GK102029421SQ20101059094公开日2011年4月27日 申请日期2010年12月16日 优先权日2010年12月16日专利技术者任贵军, 张海宇, 高秀珍, 黄少龙 申请人:保定天威集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成型铣刀，其特征在于：其包括刀体和切削刀；刀体呈圆台状，一端部端面的外缘均布有四个斜面，斜面端部有凹台，切削刀分别固定在四个斜面的凹台上，切削刀刀刃为与切削工件切削的弧形相匹配的弧形；切削刀刀刃的两端分别与两端圆弧的切线成角度γ，γ≤１５°，便于进刀和出刀及加工边缘有少许变形的工件；切削刀刀刃前端面与刀体端面径向轴成角度α，α＝５°～８°；切削刀刀刃侧端面与刀体端面径向轴成角度β，β＝５°～８°；刀体中部有贯穿的沉孔，沉孔内安装有与机床相配套的刀轴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任贵军，黄少龙，高秀珍，张海宇，
申请(专利权)人：保定天威集团有限公司，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]