清洁机制造技术

本发明专利技术涉及一种清洁机（１０），该清洁机具有至少一个清洁工具（１５、１６），该清洁工具通过可旋转地支承在支架上的驱动轴（２８）可以旋转地被驱动，其中，驱动轴（２８）支撑有扭矩传递件（３８），该扭矩传递件以凸出部（３９）嵌接到清洁工具（１５、１６）的同步凹槽（４１）中。为能够更成本低廉地制造清洁机（１０），按照本发明专利技术提出，驱动轴（２８）由金属制成并且扭矩传递件（３８）作为合成材料成型件成型到驱动轴（２８）上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种清洁机，该清洁机具有至少一个清洁工具，该清洁工具通过可旋 转地支承在支架上的驱动轴可以旋转地被驱动，其中，驱动轴支撑有扭矩传递件，该扭矩传 递件以凸出部嵌接到清洁工具的同步凹槽中。
技术介绍
此类的清洁机以一种扫路机的形式由专利文献DE 19820628C1所公知。在该扫路 机中，使用可以回转地被驱动的刷辊作为清洁工具，刷辊在其两个端侧上被可旋转地支承 在框架上。刷辊的旋转驱动通过齿轮实现，齿轮被布置在驱动轴上并且以其轮齿嵌接到刷 辊的同步凹槽中。齿轮与可以回转地被驱动的驱动轴一体式实施，其中，轮齿通过对驱动轴 相应的再加工从轴中铣出。这与可观的制造费用相关联。由欧洲专利文献EP 1279363B1公知一种刷帚机形式的清洁机，在该刷帚机中，清 洁工具通过驱动轴被旋转，该驱动轴通过槽_和嵌榫连接抗扭地与齿轮相连接，该齿轮构 成扭矩传递件。槽_和嵌榫连接的提供也同样与可观的制造费用相关联。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，进一步改造开头所称类型的清洁机，使其可以被更成本低廉 地制造。在开头所称类型的清洁机中，该任务可按照本专利技术通过如下方式得以解决，即，驱 动轴由金属制成并且将扭矩传递件作为合成材料成型件成型到驱动轴上。按照本专利技术扭矩传递件以合成材料成型件形式构造，与之相反，驱动轴由金属制 成。轴承、尤其是球轴承可压装到金属驱动轴上。扭矩传递件成型到金属驱动轴上，扭矩传 递件确保了驱动轴与清洁工具之间的旋转连接。将扭矩传递件成型到驱动轴上能够实现制 造费用的显著降低。按照本专利技术的构造方式还具有如下优点，S卩，扭矩传递件较之驱动轴由更软的材 料制成。这能够实现受到阻尼的支承，从而能够降低清洁机在运行中产生的噪音。对于扭矩传递件使用成型到驱动轴上的合成材料还具有的优点是与驱动轴的金 属相比，扭矩传递件的相对软的合成材料能够实现扭矩传递件的凸出部到清洁工具的同步 凹槽上的面贴靠。该面贴靠减小了扭矩传递件在扭矩从驱动轴传递到清洁工具上时的负 荷。这在另一方面又导致使用寿命的延长。有利的是扭矩传递件被浇铸到驱动轴上。制造费用可以由此被保持得特别低。如已阐述的，有利的是扭矩传递件的硬度小于传动轮的硬度。特别有利的是，扭 矩传递件具有邵氏(Shore)硬度60至80，尤其是邵氏硬度70。扭矩传递件由此相对柔软。 这不仅可以实现清洁工具在清洁机支架上的支承受到阻尼并且由此降低清洁机在运行中 产生的噪音，而且通过邵氏硬度60至80，尤其通过邵氏硬度70，可靠地避免了扭矩传递件 的线状负荷。在一种特别优选的构造方式中扭矩传递件由聚氨酯材料制造。聚氨酯材料能以简 单的方式浇铸到仅粗加工的金属驱动轴上。驱动轴可以例如仅通过喷砂进行处理。为改善 聚氨酯材料在驱动轴上的粘着，可以在浇铸聚氨酯材料前使用增附剂对驱动轴进行处理。 此类增附剂被专业人员所熟知。扭矩传递件具有向外伸出的凸出部，优选径向定向的凸出部。特别有利的是扭矩 传递件具有带倒圆的尖端的星形横截面轮廓。示出的是，这种类型的横截面轮廓表明可以 特别可靠地实现扭矩传递件到清洁工具的同步凹槽上的面贴靠。此外，通过这种类型的横 截面轮廓可以使扭矩传递件在清洁工具的同步凹槽中的定心设置变得容易。在一种按照本专利技术的清洁机的特别优选的构造方式中在扭矩传递件上至少布置 一个沿轴向突出的公差补偿件。这至少一个公差补偿件可以实现清洁工具沿轴向、即沿清 洁工具的纵向的公差补偿。制造公差可以通过这种方式以简单的方法成本低廉地被补偿。有利的是至少有一个公差补偿件可弹性变形。这不仅可以实现制造公差的简单 补偿，而且也可以实现清洁工具沿轴向的弹性预应力。优选将多个公差补偿件相互有距离地布置。例如可以使用三个相互之间以相同间 距布置的公差补偿器，这些公差补偿器被分布布置在驱动轴的圆周上。特别有利的是，至少一个公差补偿件由合成材料制成。尤其可以设置为，公差补偿 件由与扭矩传递件相同的合成材料制造。有利的是，至少一个公差补偿件和扭矩传递件单件式地相互连接并且构成一个一 体式的合成材料成型件。这样可以实现特别成本低廉的制造，这是由于至少一个公差补偿 件与扭矩传递件可以在一个共同的生产步骤中被制造。优选地，将清洁工具构造为刷辊。后者可以具有圆柱形的辊体，辊体包括同步凹槽 并且从辊体外侧伸出大量的清洁刷毛。附图说明本专利技术优选实施方式的下述说明用作结合附图的详尽阐述。其中图1示出按照本专利技术的清洁机的侧视图；图2示出图1所示清洁机的借助驱动轴支承在支架上的清洁工具的局部剖面图；图3示出图2所示驱动轴的侧视图；图4示出图3所示驱动轴沿箭头A方向的正视图，以及图5示出图3所示驱动轴沿直线5-5的剖面图。具体实施例方式图1示意性示出按照本专利技术的、地面清洁机10形式的清洁机。该地面清洁机可沿待清洁的地面11移动并在底侧支承有清洁装置13，该清洁装置以公知方式降到待清洁的 地面11上并从地面11抬起。清洁装置13包括两个彼此平行定向的、两个刷辊15、16形式 的清洁工具，刷辊15、16分别由驱动电机置于转动之中。图一仅示出刷辊15的驱动电机 18，同样也为刷辊16设置有相应的电机，然而为实现更好的概览，图中未示出刷辊16的电 机。地面清洁机10以公知方式具有清洁液容器和污液容器。为使清洁过程更容易，从清洁液容器中可提取清洁液(优选是水)，清洁液可以喷注到地面11上。污液、也就是指脏物和清洁液的混合物可以通过布置在地面清洁机10的背侧21上的脏物接收装置20以公 知方式从地面11被吸取并转送到污液容器中。两个刷辊15、16具有各一个圆柱形辊体23，从该辊体外侧径向伸出大量的清洁刷 毛24。辊体23在端侧各通过驱动轴28被可旋转地支承在清洁装置13的支架26上，其中 辊体23通过驱动轴28也可以被置于旋转之中。驱动轴28已在图2并尤其在图3至5中 详细示出。该驱动轴由金属制成并在一个端部通过槽-和嵌榫连接30抗扭地与皮带轮盘 32相连接，该皮带轮盘通过皮带33与相应刷辊的驱动电机联接。驱动轴28紧邻皮带轮盘32地支撑有第一球轴承35并且与第一球轴承35轴向相 距地支撑有第二球轴承36，驱动轴28通过这两个球轴承可旋转地保持在支架26上。与第二球轴承36轴向相距，驱动轴28被由合成材料、即由聚氨酯材料制成的传动 轮28形式的扭矩传递件围绕，该传动轮在驱动轴28被处理后借助增附剂浇铸到驱动轴28 上。传动轮38具有带倒圆的尖端的星形外轮廓。这尤其在图5中明确示出。传动轮以其 径向向外伸出的凸出部39嵌接到辊体23的互补构造的同步凹槽41中，由此可以实现扭矩 从驱动轴28向辊体23上的传递。沿轴向，也就是说沿驱动轴28的纵轴方向，在共计六个的凸出部39中的三个上， 成型有榫形延长部43的形式的公差补偿件，这些公差补偿件相互以相同间距布置并围绕 驱动轴28。延长部43单件式地与传动轮38相连接，它们构成由聚氨酯材料制成的、一体式 的合成材料成型件，其成型到驱动轴28上。延长部43可橡胶弹性地变形，并且在将传动轮38插入辊体23的相应的同步凹槽 41中时，将轴向弹力施加到辊体23上。由此，便可以取消在传动轮38与辊体23之间的附 加的压力弹簧。带有凸出部39的传动轮38和延长部43均具有较驱动轴28小相当多的硬度。优本文档来自技高网...

【技术保护点】
清洁机，具有至少一个清洁工具，所述清洁工具通过能旋转地支承在支架上的驱动轴能够旋转地被驱动，其中，所述驱动轴支撑有扭矩传递件，所述扭矩传递件以凸出部嵌接到所述清洁工具的同步凹槽中，其特征在于，所述驱动轴（２８）由金属制成并且所述扭矩传递件（３８）作为合成材料成型件成型到所述驱动轴（２８）上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿尔弗雷德波赫，迈克尔奥斯特勒，
申请(专利权)人：阿尔弗雷德凯驰两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]