从胶印橡皮布上去除残留油墨图像的方法和组合物技术

技术编号:5401420 阅读:690 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种增稠的含水清洗液,其用于从在胶印机中使用的已经用可辐射固化油墨进行过印刷的橡皮布表面上去除残留的油墨图像。所述清洗液包含碱性增效剂、增稠剂、助溶剂、表面活性剂和水。本发明专利技术还涉及一种用于从所述橡皮布上去除残留的油墨图像的方法,其包括从胶印机上去掉橡皮布,在橡皮布上施涂增稠的含水清洗液层,例如用抹布或百洁布摩擦橡皮布表面,以及去除受污的清洗液。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及胶印领域,特别涉及在这种印刷中对与可辐射固化印刷油 墨一起使用的橡皮布的修复。
技术介绍
胶版印刷是工业中众所周知的印刷方法。在该方法中,图像从上墨的 平印原版转移至橡胶或合成橡胶表面,而后转移到基底上,而不是象在凸 版印刷机中那样直接转移到基底上。最普通的胶印技术用水和油墨。胶版印刷法起始于涂覆有辐射敏感介质的印版形式的空白未成像的平 印前体。所述平印前体通过一种方法被转化成平印原版,由此在印版表面 上典型地通过成像产生更亲水区域和更疏水区域。这可以通过照相方法, 或者基于所提供的图像数据直接通过用计算机控制的激光束来完成。平印 原版上的更亲水区域是易于接收水。因此,当平印原版与应用水基润版液 的润版系统接触时,润版液将优选与更亲水区域粘附。当而后将油墨施涂 于平印原版时,油墨将优选与平印原版的更疏水区域粘附。在所述油墨的成像施涂后,将平印原版与橡皮布接触,图像被转移到 橡皮布上。而后橡皮布与基底如纸接触,图像被转移到基底上;即术语"胶 印"。而后连续高速重复该印刷循环以批量生产印刷产品。用于印刷工艺的一类印刷油墨包含经辐射而被固化或干燥的油墨。用 于固化这些油墨的辐射通常为紫外辐射,而油墨通常被称为紫外或UV油 墨。这样的油墨是本领域内众所周知的(例如见Nagasawa等人的US 4,284,707),并且是市售的。也可使用其它辐射方式,包括电子束辐射。当 用于胶印时,可辐射固化的油墨具有许多优势,包括改善印刷质量,以及 当产品离机时是干燥的。为了在印刷工艺的过程中保持印刷产品的质量,定期从橡皮布表面清 洗掉聚集的油墨和其它杂质是重要的。手工和自动的橡皮布清洗法都是工6业中众所周知的。传统上,用多种高挥发性有机溶剂的混合物进行橡皮布清洗, 一种实例为甲醇、丙酮和甲苯的混合物(被称为"铅字清洗"("type wash"))。所述清洗剂对溶解油墨是有效的,不留下油性残渣并迅速挥发, 使得不需要手动干燥。出于对环境和安全性的担心导致用具有较低蒸汽压的多种溶剂如乙酸 乙酯、正丙醇和石脑油的混合物来代替所述清洗剂(被称为"橡皮布清洗" ("blanket wash"))。进一步的开发带来对植物酯清洗剂的应用,如美国专 利5,340,495 (Mulcahy等人)中所述,用以去除油墨和其它污染物。这些 组合物优于之前使用的清洗剂的地方在于挥发性有机溶剂的量降低了 。然 而,这些物质的费用以及清洗橡皮布需要的长时间和精力限制了其在机内 自动橡皮布清洗中的应用。严重受污的橡皮布通常还是用挥发性有机溶剂 手工清洗,但是所述溶剂比最初的"铅字清洗"清洗剂的蒸汽压低。在用传统油墨印刷中使用的橡皮布通常是由橡胶或合成橡胶化合物或 橡胶和合成橡胶化合物的混合物而制造的。可辐射固化油墨的一些成分对 橡皮布的表面有不利作用,导致其溶胀。橡皮布的溶胀影响印刷的质量。对己经用可辐射固化油墨进行了若干个印刷作业的橡皮布的清洗是特 别的挑战。 一小部分可辐射固化油墨留在橡皮布上,在橡皮布上留下残留 图像。在之后的印刷过程中,所述残留图像以各种印刷的颜色出现在印刷 品上成为之前印刷的图像的模糊重影图像,因此影响印刷产品的质量,尤 其对于高清晰度作品。橡皮布的频繁更替显著增加了印刷机的运行成本。因此期望有一种成 功修复橡皮布的方法,从而能对其重复利用。
技术实现思路
本专利技术提供一种增稠的含水清洗液,用于从胶印用橡皮布的表面上去 除残留的油墨图像,所述橡皮布已经用可辐射固化油墨印刷过。所述清洗 液包含碱性增效剂、增稠剂、助溶剂、表面活性剂和水。本专利技术还提供一种在胶印机上用可辐射固化油墨进行一次或多次印刷 作业后从橡皮布的表面上去除残留的油墨图像的方法。所述方法包括使橡 皮布的表面与一层增稠的含水清洗液接触一段时间,搅动表面,并清洗表面,其中任选用温和刮擦进行所述搅动表面,优选用非有机溶剂来清洗表 面。本专利技术的方法消除了由可辐射固化油墨工艺导致的残留油墨图像或重 影油墨图像,并使得在使用修复的橡皮布时可以进行高清晰度印刷。具体实施例方式本专利技术提供一种组合物和在胶印机上用可辐射固化油墨进行一次或多 次印刷作业后从橡皮布的表面(即转移表面)上去除残留的油墨图像的方 法。或者,所述组合物和方法也能用于在用传统油墨进行印刷作业后从橡 皮布的表面上去除残留的油墨图像。在本说明书中,术语"辐射"包括电磁辐射和粒子束。能用于本专利技术 的方法的辐射的实例包括可见光、紫外光、红外光和电子束。在本说明书中,术语"残留油墨图像"被用于描述在进行之前的印刷 作业后残留在橡皮布表面上的图像部分。对于本专利技术,残留油墨图像的去 除是指去除残留油墨图像达到的程度为任何随后转移的残留图像部分,如 果有的话,在用橡皮布制造的印刷品中也是视觉上看不见的。残留油墨图 像的去除不意味着去除残留油墨图像达到的程度低于在用橡皮布制造的印 刷品中避免得到重影图像所需要的程度。本专利技术的方法起始于从印刷机上去掉通常用橡胶制造的待修复的橡皮 布。在本说明书中,术语"橡胶"用于指所有用于橡皮布制造的天然和合 成橡胶化合物以及这些化合物的混合物。将受污的橡皮布通常水平放平,用增稠的含水清洗液清洗其表面。所 述增稠的含水溶液施涂在受损伤的橡胶表面上成均匀的一层,以避免橡胶 表面中产生肿块,该含水溶液的组成随后进行详细说明。在优选实施方案 中,用辊施涂增稠的含水溶液,但是也可以使用任何其它能得到厚的均匀 层的技术,如喷涂。增稠的含水清洗液具有足够的粘度以保持与橡皮布表面持续接触一段时间,典型地为5-10分钟。在这个时间段内,在橡皮布表面上的增稠的含 水清洗液层中观察到轻微起泡。在这段时间的最后,层表面看起来光滑、 清澈和蜡质的。如果在这段时间后未得到期望质量的层,那么任选施涂第 二层增稠的含水清洗液并保持与橡皮布另外接触一段时间,例如5-10分钟。当清洗液层看起来光滑、清澈和蜡质时,用任何适合的摩擦方式,例 如抹布或海绵摩擦橡皮布的表面。对橡皮布表面的摩擦也可以任选用任何 适合的温和刮擦方式,包括钢丝球来进行,同时充分当心不要对橡胶产生 物理损伤。要避免橡胶表面上的破缝、孔洞和磨损,因为它们将对印刷产 品 的质量产生不利影响。在摩擦步骤后,将得到的受污的增稠的含水清洗液用液体清洗剂从橡 皮布表面去除。为避免橡胶溶胀,所述液体清洗剂优选为非有机溶剂,但 是也能使用任何其它能稀释受污的增稠的含水清洗液至其能被轻易地吸收 到抹布或海绵中的清洗剂。本专利技术的增稠的含水清洗液包含碱性增效剂、增稠剂、助溶剂、表面 活性剂和水。任选可以添加芳香剂和着色剂。适合的碱性增效剂包括NaOH、 KOH和其它碱如胺。优选的碱性增效 剂组合物为50%NaOH水溶液。NaOH溶液的优选浓度为清洗液的6-14重 量% (即3-7重量%的NaOH)。较弱的碱性增效剂如单乙醇胺在中和任何酸 性污染物上是有效的,其任选存在于增稠的含水清洗液中。单乙醇胺的优 选浓度为清洗液的1-5重量%。清洗液必须具有足够的粘度以形成层,所述层能均匀铺在橡皮布表面 上以保持与橡皮布表面持续长时间接触。不影响含水清洗液的活性的任何 适合的增稠剂都可以被使用。在优选的实施方案中,工业级黄原胶被用于使含水清洗液增稠,其浓度为清洗液的o.i-i重本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种增稠的含水清洗液,其用于从胶印机的印刷橡皮布上去除残留的油墨图像,所述图像由可辐射固化油墨形成,所述清洗液包含: (a)碱性增效剂; (b)增稠剂; (c)助溶剂; (d)表面活性剂;和 (e)水。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:HD麦克唐纳王浩
申请(专利权)人:环境形象解决方案公司
类型:发明
国别省市:CA[加拿大]

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