流体雾化系统和方法技术方案

根据一些实施例，一种系统包括喷涂装置（１２），所述喷涂装置（１２）具有通到流体出口（４１６）的流体通道、通到空气出口（４１４，４１８，４２０，４２２）的朝向所述流体出口（４１６）下游喷射区域定向的空气通道和布置在所述流体通道中与所述流体出口（４１６）相邻的组件（４００）。所述组件（４００）包括无螺纹枢轴（５０２），所述无螺纹枢轴（５０２）通常以同中心方式无螺纹装配到套管（５００）中。所述组件（４００）还包括在所述无螺纹枢轴（５０２）和所述套管（５００）之间的通常环状通道（５２０）和与所述通常环状通道（５２０）连接的通道。所述通常环状通道（５２０）还具有沿所述流体通道纵向交替增加（５８４）和减小（５８６）的横截面积。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术总体涉及喷涂系统，更具体地，涉及工业喷涂系统。本技术特别提 供一种系统和方法，用于通过内部引起流体破碎改进喷涂装置中的雾化。
技术介绍
喷涂装置用于给各种产品类型和材料，例如木材和金属进行喷涂。用于每 一种不同工业应用的喷涂流体可具有截然不同的流体特性和期望的涂层性能。例如，木材涂层流体/着色剂通常为粘性流体，其可具有遍布流体/着色剂的大 量的微粒/带状物。现有的喷涂装置，例如空气雾化喷枪通常不能破碎前述的 微粒/带状物。形成的喷涂层具有不期望的不一致的外观，所述不一致的外观 可具有在紋理、颜色和整体外观中呈杂色和各种其他不一致性的特征。在例如 低于10psi的相对低气压下操作的空气雾化喷枪中，前述涂层不一致性特别明 显。
技术实现思路
根据一些实施例， 一种系统包括喷涂装置，所述喷涂装置具有通到流体出 口的流体通道、通到空气出口朝向所述流体出口下游的喷涂区域定向的空气通 道和布置在所述流体通道中与所述流体出口相邻的组件。所述组件包括通常以 同中心方式无螺紋装配到套管中的无螺紋枢轴。所述组件还包括在所述无螺紋 枢轴和套管之间的通常环状通道和与通常环状通道连接的通道。所述通常环状 通道还具有沿流体路径纵向交替增加和减d 、的横截面积。 附图说明本专利技术的前述和其他优点和特征将通过阅读下面的详细说明和参照附图 而变得显而易见，附图中图1是示出根据本技术一些实施例的示例性喷涂系统的图解；图2是示出根据本技术一些实施例的示例性喷涂工艺的流程图； 图3是根据本技术一些实施例的示例性喷涂装置的侧剖视图； 图4是根据本技术一些实施例的图3喷涂装置的示例性喷嘴组件的局部剖 视图5是根据本技术一些实施例的图4喷嘴组件的示例性流体输送端部组件 的剖^见图6是根据本技术一些实施例的具有多个螺旋状流体通道的图5的流体输送端部组件的可替代枢轴的剖视图7是才艮据本技术一些实施例的图6的可替代枢轴的主视图8是根据本技术一些实施例的具有可替代喷嘴组件的喷涂装置的侧剖视图9是图8的喷涂装置的局部侧剖视图，进一步示出根据本技术一些实施例的具有流体端部输送组件的可替代喷嘴组件；图10是#4居本技术一些实施例的图9的喷嘴组件的可替代流体端部输送组件的局部侧剖视图11是根据本技术一些实施例的布置在图8-10的流体端部输送组件套管内的示例性枢轴的剖^L端^L图12是根据本技术一 些实施例的图11的枢轴剖视端视图13是根据本技术一些实施例的图8-12中示出的枢轴的侧视图；和图14是根据本技术一些实施例的图IO的流体端部输送组件的分解側剖视图。具体实施例方式根据下面的详细讨论，本技术通过经过喷涂装置的流体的内部引入的破碎 提供了 一种用于涂层和其他喷射应用的精细喷涂。该内部破碎通过^f吏流体经过 一个或多个变化的几何通道实现，所述变化的几何通道包括急转弯、突然扩张 或收缩或其他混合引导流动路径。例如，喷涂装置的一些实施例可具有流体输 送端部组件，其具有围绕枢轴布置来形成会聚流动路径的套管。该会聚流动路 径延伸到喷涂装置的喷射形成出口。因而，会聚流动路径加速流体流动，由此 在喷射形成出口增强流体雾化。例如，提高的流体速度可引起涡旋脱落、流体雾化、液滴分布和均匀性等。而且，流体输送端部组件的一些实施例具有螺旋 状通道，用于在喷涂装置的喷射形成出口处引起流出流体的旋转。因而，喷射 表现为旋转运动，这进一步增强喷射。例如，枢轴和/或套管可具有多个螺旋 状通道，所述螺旋状通道可具有各种角度、尺寸等。本技术还可通过改变流体 速度、会聚角度和旋转以及喷涂装置的其他特性优化前述流体破碎和雾化。图1是示出示例性喷涂系统10的流程图，喷涂系统10包括用于将期望涂层涂敷到目标物体14的喷涂装置12。示出的喷涂装置12可包括空气雾化器、 旋转雾化器、静电雾化器或任何其他适当的喷射形成机构。如在下面参照附图 4-7进一步详细讨论的，喷涂装置12还具有根据本技术一些实施例的独特的流 体输送端部组件204。喷涂装置12可连接到例如流体供给16、空气供给18 和控制系统20等各种供给和控制系统。控制系统20有助于流体和空气供给 16和18的控制，并且确保喷涂装置12在目标物体14上提供可接受质量的喷 涂。例如，控制系统20可包括雾化控制器22、定位控制器24、流体供给控制 器26、空气供给控制器28、计算机系统30和用户界面32。控制系统20也可连接到一个或多个定位机构34和36。例如，定位机构 34有助于目标物体14相对于喷涂装置12移动。定位机构36连接到喷涂装置 12,以使喷涂装置12可相对于目标物体14移动。而且，系统10可包括多个 连接到定位机构36的喷涂装置12,由此提供目标物体14的改进的覆盖。因 此，喷涂系统IO可在目标物体上提供计算机控制的涂层流体混合物、流体和 空气流速率和喷射模式/覆盖。根据具体应用，定位机构34和36可包括机械 臂、传送带和其他适当的定位机构。图2是用于给目标物体14涂數期望喷涂的示例性喷涂工艺100的流程图。 如所示出，工艺IOO通过确认用于涂敷期望流体的目标物体14(框102)开始。 然后工艺100通过进行选择用于涂敷目标物体14的喷涂表面的期望流体40 (框104)而继续。用户然后可进行设定用于确认的目标物体14和所选的流 体40的喷涂装置12 (框106)。当用户使用喷涂装置12时，工艺100然后进 行形成所选流体40的雾化喷射(框108)。用户然后可在目标物体14的期望 表面上涂敷雾化喷射涂层(框110)。工艺100然后进行固化/干燥在期望表面 上涂敷的涂层(框112X如果在询问框114处用户期望所选流体40的更多的6涂层，则工艺100继续进行，经过框108、 IIO和112来提供所选流体40的另 一个涂层。如果在询问框114处用户不期望所选流体的更多的涂层，则工艺 100进行询问框116来由用户确定是否需要新的流体涂层。如果在询问框116 处用户需要新的流体涂层，则工艺100继续进行，经过框104-114，使用新的 选择流体来进行喷射涂敷。如果在询问框116处用户不需要新的流体涂层，则 工艺IOO在框118处结束。图3是示出喷涂装置12的示例性实施例的侧剖视图。如所示出，喷涂装 置12包括连接到主体202的喷嘴组件200。喷嘴组件200包括流体输送端部 组件204,其可以可拆卸地插入主体202的接收孔206内。例如，多个不同类 型的喷涂装置可构造成容纳并且使用流体输送端部组件204。喷嘴组件200还 包括连接到流体输送端部组件204的喷射形成组件208。喷射形成组件208可 包括多种喷射形成机构，例如空气、旋转和静电雾化机构。但是，示出的喷射 形成组件208包括空气雾化盖210,其通过固定螺母212可拆卸地固定到主体 202。空气雾化盖210包括多种空气雾化孔，例如围绕来自流体输送端部组件 204的流体端部出口 216布置的中心雾化孔214。空气雾化盖210还可具有一 个或多个喷射成型孔，例如喷射成型孔218、 220、 222和224，其迫4吏喷射形 成期望的喷射模式(例如平直喷射)。喷射形成组件208还可包括多种其他雾 化机构，以提供期望的喷射模式和液滴分布。喷涂装置12的主体202包括多种用于喷嘴组件20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种系统，包括：　喷涂装置（１２），包括：　流体通道，通到流体出口（４１６）；　空气通道，通到空气出口（４１４，４１８，４２０，４２２），朝向所述流体出口（４１６）下游的喷射区定向；和　组件（４００），设置在所述流体 通道中与所述流体出口（４１６）相邻，其中，所述组件包括通常以同中心方式无螺纹地装配到套管（５００）内的无螺纹枢轴（５０２），所述组件（４００）包括在所述无螺纹枢轴（５０２）和套管（５００）之间的通常环状通道（５２０），和与所述通常环状通道（５２０）连接的通道，并且所述通常环状通道（５２０）沿流体通道纵向具有交替增加（５８４）和减小（５８６）的横截面积。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：保罗R米什利，
申请(专利权)人：伊利诺斯工具制品有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]