本实用新型专利技术提供一种自动控温溶剂连续循环强制传质液固萃取
装置，由冷凝管连接回流管和提取筒再连接烧瓶组成，提取筒与回流
管、烧瓶之间设置旋塞，其特征在于：回流管与提取筒的直径比例为
1∶1-4.5，在回流管和提取筒上包敷有温度控制装置。本实用新型专利技术简
单高效、应用范围广泛，可以通过选用不同比例的提取筒对样品进行
高效渗漉浸提处理；针对不同颗粒度的样品采用不同孔径的玻璃烧结
筛板可方便地解决粉末状样品泄漏的问题；本实用新型专利技术设计了提取筒
和蒸汽导管温度自动控制装置，可以在室温～350℃以±1℃的精度控
制这些区域的温度，以改善渗漉浸提过程的传质速率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种自动控温溶剂连续循环强制传质液固萃 取装置，属于分离实验设备
技术介绍
索氏提取器是常用的固体样品提取装置，索氏提取器的主要缺点除虹吸管暴露在提取筒外侧，使用过程中容易破损；虹吸管内径较细， 虹吸高度控制稳定性差且清洗困难外，主要问题是传质路程长所导致 的传质阻力大，因而萃取效率低，处理时间长。另外对于小量样品， 由于提取筒体积大和虹吸管位置固定不可调，导致回流溶剤体积大， 萃取溶液中微量组分浓度过低，不利于准确测定。除此之外，对于高 沸点组分，由于萃取温度较低且不可做升温控制，所以萃取效率更低。 改进型的索氏提取器虽然解决了上述的某些问题，但从根本上没有解 决传质阻力大、萃取效率低和处理吋间长及回流溶剤体积大萃取溶液 中微量组分浓度过低及低温大分子浸取困难等关键问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述已有技术缺陷，提供一种结构简 单的自动控温溶剤连续循环强制传质液固萃取装置，以保证萃取温度 和提高萃取效率。本技术的技术方案是这样实现的这种自动控温溶剤连续循 环强制传质液固萃取装置，由冷凝管连接回流管和提取筒再连接烧瓶 组成，提取筒与回流管、烧瓶之间设置旋塞，其特征在于回流管与 提取筒的直径比例为1 : 1-4.5，在回流管和提取筒上包敷有温度控3制装置。所述的自动控温溶剤连续循环强制传质液固萃取装置，所述的提 取筒下部设置有玻璃烧结筛板。所述的自动控温溶剤连续循环强制传质液固萃取装置，所述的提取筒与回流管直径比例设置为1:1, 1 : 1.5, 1:2, 1 : 2.5,…… 或1 : 4.5的系列可置換产品，分别连接冷凝管和烧瓶应用。本技术给出的技术方案特点是简单高效、应用范围广泛针 对不同样品量，对提取筒和回流管的比例进行了优化，因此在0. 25-50g样品量的范围内，可以通过选用不同比例的提取筒对样品进 行高效渗漉浸提处理；针对不同颗粒度的样品采用不同孔径的玻璃烧 结筛板可方便地解决粉末状样品泄漏的问题；本技术设廿了提取 筒和蒸汽导管温度自动控制装置，可以在室温 350。C以士rc的精度 控制这些区域的温度，以改善渗漉浸提的传质过程速率。附图说明图1是自动控温溶剤连续循环强制传质液固萃取装置结构示意图1、 冷凝管2、提取筒 3、筛板 4、回流管 5、旋塞6、烧瓶7、温度控制装置具体实施方式图1所示的自动控温溶剤连续循环强制传质液固萃取装置，本实 用新型由冷凝管1连接回流管4和提取筒2再连接接液烧瓶6组成， 提取筒与回流管、烧瓶之间设置旋塞5，特点是针对不同样品量，对 提取筒和回流管的比例进行了优化，回流管与提取筒的直径比例在 1 : 1-4.5范围内可选，体积在5 200nl范围内可选，在样品量 0.25~50g范围内，可以通过选用不同提取筒与回流管直径比例设置 为l : 1, 1 : 1.5, 1 : 2, 1 : 2.5,……或l : 4.5的系列可置換产品,对样品进行高效渗漉浸提处理；本技术设廿了提取筒和蒸汽导管温度自动控制装置，包敷在回流管和提取筒上，可以在室温 35(rc以土rc的精度控制这些区域 的温度，以改善渗漉浸提的传质过程速率。上述描述仅作为本技术自动控温溶剂连续循坏强制传质液 固萃取装置可实施的几种技术方案提出，不作为对其结构本身的单一限制条件。权利要求1、一种自动控温溶剂连续循环强制传质液固萃取装置，由冷凝管(1)连接回流管(4)和提取筒(2)再连接烧瓶(6)组成，提取筒与回流管、烧瓶之间设置旋塞(5)，其特征在于回流管与提取筒的直径比例为1∶1-4.5，在回流管和提取筒上包敷有温度控制装置(7)。2、 根据杈利要求1所述的自动控温溶剤连续循环强制传质液固 萃取装置，其特征在于所述的提取筒(2)下部设置有玻璃烧结筛板(3)。3、 根据权利要求1所述的自动控温溶剤连续循环强制传质液固 萃取装置，其特征在于所述的提取筒与回流管直径比例设置为1 : 1, 1 : 1.5, 1 : 2, 1 : 2.5,……或l : 4.5的系列可置換产品,分别连接冷凝管和烧瓶应用。专利摘要本技术提供一种自动控温溶剂连续循环强制传质液固萃取装置，由冷凝管连接回流管和提取筒再连接烧瓶组成，提取筒与回流管、烧瓶之间设置旋塞，其特征在于回流管与提取筒的直径比例为1∶1-4.5，在回流管和提取筒上包敷有温度控制装置。本技术简单高效、应用范围广泛，可以通过选用不同比例的提取筒对样品进行高效渗漉浸提处理；针对不同颗粒度的样品采用不同孔径的玻璃烧结筛板可方便地解决粉末状样品泄漏的问题；本技术设计了提取筒和蒸汽导管温度自动控制装置，可以在室温～350℃以±1℃的精度控制这些区域的温度，以改善渗漉浸提过程的传质速率。文档编号B01D11/02GK201291079SQ20082010661公开日2009年8月19日 申请日期2008年11月19日 优先权日2008年11月19日专利技术者趁 于, 张智慧, 王春云, 苑若瑶, 蔡立鹏, 正 闫 申请人:河北大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动控温溶剂连续循环强制传质液固萃取装置，由冷凝管（１）连接回流管（４）和提取筒（２）再连接烧瓶（６）组成，提取筒与回流管、烧瓶之间设置旋塞（５），其特征在于：回流管与提取筒的直径比例为１∶１－４．５，在回流管和提取筒上包敷有温度控制装置（７）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：闫正，苑若瑶，于趁，蔡立鹏，王春云，张智慧，
申请(专利权)人：闫正，苑若瑶，于趁，蔡立鹏，王春云，张智慧，
类型：实用新型
国别省市：13
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