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蒸汽加热模具的加热设备制造技术

技术编号:5395931 阅读:209 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种蒸汽加热模具的加热设备,包括控制装置、高温干空气发生装置、高温蒸汽发生装置和模具;模具,设有模腔、导入物料的浇口、连通模腔和浇口的浇道;高温干空气发生装置,产生高温干空气并输出至所述模具模腔;高温蒸汽发生装置,产生高温蒸汽并输出至所述模具模腔;控制装置,根据预设参数控制物料、高温干空气和高温蒸汽导入模腔内的时序。通过利用高温蒸汽对模腔表层加热,再利用高温干空气将模腔中的蒸汽及水分除去,从而不需要对整个模芯进行加热,降低了对模具的加热时间,也降低了能耗;同时模具结构也简单,制作模具的成本低。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

蒸汽加热模具的加热设备
本技术涉及模具制造技术,更具体地说,涉及一种利用高温蒸汽加热模具模 腔表层的加热设备。
技术介绍
在现有技术中,传统的注塑模具加热装置通常采用电热元件加热水或导热油等热 传导性能好的液体,然后将被加热的水或导热油通入模具加热流道中,使模具在注胶阶段 能够保持预设的温度,如专利CN293328、CN2621910Y和CN200957650。研究表明,在注塑阶段,如果能够维持模具温度在有个100摄氏度以上,特别地, 当模具温度达到150摄氏度以上时,注塑成型生产出来的零件强度高;这是因为注塑时模 具被加热,使得原料在模腔内的流动性提高,避免了冷却后因内部密度不均勻而容易产生 应力集中区域。另外,由于零件的表面密度也非常均勻,这使得零件表面质量非常好,如消 除零件表面溶接线、溶接痕、波纹、银丝纹、表面缩水现象,提高产品表面质量,产品不需要 喷漆后续表面处理工艺。同时原料流动性提高后,可减少加纤零件的浮纤现象,提高成品率 20-30% ;还可避免因薄壁注塑时流动性不高而产生的缺料、气纹等缺陷;还能降低厚壁成 型时的注塑周期。目前对注塑零件表面高光洁度的需求日益本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽加热模具的加热设备,其特征在于,包括控制装置、高温干空气发生装置、高温蒸汽发生装置和模具;模具,设有模腔、导入物料的浇口、连通模腔和浇口的浇道高温干空气发生装置,产生高温干空气并输出至所述模具模腔;高温蒸汽发生装置,产生高温蒸汽并输出至所述模具模腔;控制装置,根据预设参数控制物料、高温干空气和高温蒸汽导入模腔内的时序。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄虹宾
申请(专利权)人:深圳大学
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]

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