【技术实现步骤摘要】
-本技术具体涉及连铸钢坯表面振痕深度测量仪。技术背景-连铸钢坯在浇注过程中,当达到某一浇注速度时,会在垂直于铸 坯方向的上表面和下表面出现规则排列的、明暗相间的、间距相等的 条纹,人们将这些条纹称作振痕。振痕的深浅影响铸坯表面的质量, 同时影响了铸坯的轧制稳定性,振痕处易形成裂纹和成分的偏析,振 痕深度越深,裂纹和成分的偏析就越严重。到目前为止,人们采用目测判断振痕的深度,测出的数据精确性差。
技术实现思路
本技术旨在提供测量的数据较精确的连铸钢坯表面振痕深实现本技术的技术方案是包括基座,基座上设置磁铁,磁 铁上固定设置竖杆,竖杆上设置连接件,橫杆通过连接件连接竖杆, 横杆上固定设置调节装置,横杆的一端固定安装仪表盘,仪表盘上设 置指针。连接件为两个具有通孔的矩形件连接为一体的部件。调节装置由旋转轮、连杆、固定架、圆筒构成,旋转轮通过连杆 与圆筒连接,圆筒通过固定架与横杆固定连接,旋转轮放置在连接件 的顶端。采用本技术测量连铸钢坯表面振痕深度,替代目前采用肉眼 目测的方法,测量出的数据较精确,而且还可以根据测量数据是否对 称,来检验偏振情况,为连铸结晶器振动参数优化提供技术数据,为 铸坯的修磨率调整提供依据。附图说明图1是本技术实施例的主视图。图2是本技术实施例中连接件的主视图(相对图1放大)。图3是图2的右视图。 图4是图2的俯视图(局部剖视)。图5是本技术实施例中调节装置的主视图(相对图1放大)。图6是图5的俯视图。图7是图5沿A-A线的剖视图。图8是图5沿B-B线的剖视图。图中l.基座 2.磁铁 3.竖杆 4.连接件5.旋钮 6.横杆 7.连 ...
【技术保护点】
连铸钢坯表面振痕深度测量仪,包括基座,其特征是基座上设置磁铁,磁铁上固定设置竖杆,竖杆上设置连接件,横杆通过连接件连接竖杆,横杆上固定设置调节装置,横杆的一端固定安装仪表盘,仪表盘上设置指针。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:刘顺子,赵利荣,郝艳锋,
申请(专利权)人:山西太钢不锈钢股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:14[中国|山西]
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