适用于熔盐热裂解生物质反应装置的进料器制造方法及图纸

一种适用于熔盐热裂解生物质反应装置的进料器，包括外套，所述外套内设有供熔盐热裂解生物质放入的腔体，所述外套设有进料口、进气口和出料口，所述腔体内设有搅拌轴，所述搅拌轴可转动地安装在外套上，所述搅拌轴与电机的输出轴连接，所述电机安装在外套上，所述搅拌轴上安装搅拌桨。本实用新型专利技术提供一种进料容易、进料均匀、有效减少进料过程发热、满足无氧或缺氧的条件的适用于熔盐热裂解生物质反应装置的进料器。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生物质进料器，特别是一种适用于熔盐热裂解生物质反应装 置的进料器。
技术介绍
生物质能是第四大一次能源，又是唯一可存储和运输的可再生能源。通过燃烧、热 化学法、生化法、化学法和物理化学法等方法，可将生物质转化为热量或电力、固体燃料(木 炭或成型燃料)、液体燃料(生物柴油、生物原油、甲醇、乙醇和植物油等)和气体燃料(氢气、 生物质燃气和沼气等)。热裂解(又称热解或裂解)是指隔绝空气或通入少量空气的条件下， 利用热能切断生物质大分子中的化学键，使之转变为低分子物质的过程，可制得固体产物、 液体产物和气体产物。熔盐可同时作为生物质热裂解反应的催化剂、热载体和分散剂，熔盐热裂解生物 质兼具快速热解和高压液化两种方法的优势，是一种极具发展前景的热化学转化技术。生物质热裂解的反应过程涉及到生物质固体原料的进料问题。在化工生产中，固 体原料的进料大多用螺旋进料器。但是，生物质原料具有质量轻、密度小、休止角大和流动 性差等特点，使用常规的螺旋进料器会出现进料难和进料不均勻的问题。同时，生物质热裂解反应要求在无氧或缺氧的条件下进行；快速升温和快速冷却 能获得较高的液体产物，必须避免生物质原料进入反应器前受热发生反应；常规螺旋进料 器无法满足上述要求。
技术实现思路
为了克服已有螺旋进料器的进料困难、进料不均勻、容易发热、无法满足无氧或缺 氧的条件的的不足，本技术提供一种进料容易、进料均勻、有效减少进料过程发热、满 足无氧或缺氧的条件的适用于熔盐热裂解生物质反应装置的进料器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种适用于熔盐热裂解生物质反应装置的进料器，包括外套，所述外套内设有供 熔盐热裂解生物质放入的腔体，所述外套设有进料口、进气口和出料口，所述腔体内设有搅 拌轴，所述搅拌轴可转动地安装在外套上，所述搅拌轴与电机的输出轴连接，所述电机安装 在外套上，所述搅拌轴上安装搅拌桨。进一步，所述搅拌轴上安装至少两个搅拌桨。再进一步，所述搅拌轴上安装两个搅拌桨，在所述两个搅拌桨之间的搅拌轴上套 装挡板，所述挡板一侧的腔体为初混腔，所述挡板另一侧的腔体为出料腔，所述挡板上设有 供物料通过的小孔。所述的搅拌轴连接上、下两部分搅拌桨，上部搅拌桨保证生物质能够从挡板小孔 中进入出料腔中，下部搅拌桨保证生物质能够顺利的从出料口进入反应器，防止生物质在 外套上堆积。所述的挡板带有卡槽，密封镶嵌在有外套内，可根据不同实验需要更换，所述的挡 板中有多个相同大小、分布均勻的小孔。更进一步，所述初混腔呈圆柱形，所述出料腔为倒圆锥形，位于初混腔的搅拌桨比 位于出料腔的搅拌桨长。倒圆锥的斜角要保持在30° —60°之内，保证生物质能够顺利的通过进料口。所述出料口外围连接冷却盘管。避免生物质原料进入反应器前受热发生反应，可 使生物质在反应之强能够保持常温状态。所述电机连接速度调节器，所述的速度调节器上有具有不同的速度显示。所述外套包括套筒和固定板，所述套筒一侧开口处密封安装固定板，所述固定板 上开有进料口和进气口，所述套筒的另一侧开口为出料口。所述的外套要保证整个进料器 的气密性，保持无氧或缺氧的氛围，套筒和固定板之间采用垫片、多个螺母固定，保证良好 地密封。本技术的有益效果主要表现在1、本技术结构简单，容易操作，可通过速度调节板的开启程度，实现连续、均 勻的进料，操作简单，经济适用；2、可通过调节搅拌叶与挡板的高度和挡板空径的大小，以避免生物质的粒径过大 而不能进料的现象；3、根据进料速度的需要，挡板上可以开一个或多个的不同大小的孔，可以根据生 物质的粒径大小和进料量而设定孔径的大小和孔的数目；4、挡板以卡槽镶嵌的方式固定于有机玻璃外套上，可根据不同实验需要更换；5、速度调节板上有不同的速度显示，可以调节从0到90r/s的不同转速，实现不同 速度的生物质进料；6、进料器与反应器接触的部分有一个冷却盘管，确保生物质原料进入反应器前， 保持常温状态；7、为了使生物质能够顺利的通过进料口进入反应器，下半部的有机玻璃套与挡板 的夹角要保持在30° — 60°之内；8、在搅拌轴上连接两部分搅拌桨，下部搅拌桨能够有效的防止生物质堆积，保证 生物质顺利的进入反应器；9、在进料的同时，通过进气口通入惰性气体，可以保持熔盐热裂解生物质的反应 装置内的无氧或缺氧的氛围。附图说明图1是本专利技术的装置结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述。参照图1，一种适用于熔盐热裂解生物质反应装置的进料器，包括外套，所述外套 内设有供熔盐热裂解生物质放入的腔体，所述外套设有进料口 11、进气口 9和出料口 1，所 述腔体内设有搅拌轴12，所述搅拌轴12可转动地安装在外套上，所述搅拌轴12与电机10 的输出轴连接，所述电机10安装在外套上，所述搅拌轴12上安装搅拌桨。所述搅拌轴12上安装至少两个搅拌桨13、16。所述搅拌轴12上安装两个搅拌桨， 在所述两个搅拌桨之间的搅拌轴上套装挡板15，所述挡板一侧的腔体为初混腔，所述挡板 另一侧的腔体为出料腔，所述挡板15上设有供物料通过的小孔14。如有需要，也可以安装 三个搅拌桨等方案。所述的搅拌轴12连接上、下两部分搅拌桨，上部搅拌桨保证生物质能够从挡板小 孔中进入出料腔中，下部搅拌桨保证生物质能够顺利的从出料口进入反应器，防止生物质 在外套上堆积。所述的挡板15带有卡槽，密封镶嵌在有外套内，可根据不同实验需要更换，所述 的挡板中有多个相同大小、分布均勻的小孔14。所述初混腔呈圆柱形，所述出料腔为倒圆锥形，位于初混腔的搅拌桨比位于出料腔的搅拌桨长。倒圆锥的斜角要保持在30° —60°之内，保证生物质能够顺利的通过进料□。所述出料口 1外围连接冷却盘管2，所述冷却盘管2设有进水口 5和出水口 3。该 方案能够有效避免生物质原料进入反应器前受热发生反应，可使生物质在反应之强能够保 持常温状态。所述电机10连接速度调节器，所述的速度调节器上有具有不同的速度显示。所述外套包括套筒4和固定板8，所述套筒4 一侧开口处密封安装固定板8，所述 固定板4上开有进料口 11和进气口 9，所述套筒4的另一侧开口为出料口 1。所述的外套 要保证整个进料器的气密性，保持无氧或缺氧的氛围，套筒4和固定板8之间采用垫片6、多 个螺母7固定，保证良好地密封。本实施例的工作过程为由电机带动搅拌轴转动，在搅拌浆的搅拌作用下，物料通 过料口进入搅拌器，在搅拌的作用下进入反应器。可由速度调节板、电机搅拌和搅拌轴实现 连续、不同量的进料。在速度调节板上有不同的调节指示，可调节不同的搅拌速度，实现不 同速度的进料。对于某一粉体生物质，先由进料口进入搅拌器之内，通过速度调节板调节搅 拌轴转速，在搅拌轴转速一定的条件下，物料可由挡板的小孔，流入反应器中，下部分搅拌 桨可防止生物质堆积，从而实现连续进料。权利要求1.一种适用于熔盐热裂解生物质反应装置的进料器，包括外套，其特征在于所述外 套内设有供熔盐热裂解生物质放入的腔体，所述外套设有进料口、进气口和出料口，所述腔 体内设有搅拌轴，所述搅拌轴可转动地安装在外套上，所述搅拌轴与电机的输出轴连接，所 述电机安装在外套上，所述搅拌轴上安装搅拌桨。2.如权利要求1所述的适用于熔盐热裂解生物质反本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于熔盐热裂解生物质反应装置的进料器，包括外套，其特征在于：所述外套内设有供熔盐热裂解生物质放入的腔体，所述外套设有进料口、进气口和出料口，所述腔体内设有搅拌轴，所述搅拌轴可转动地安装在外套上，所述搅拌轴与电机的输出轴连接，所述电机安装在外套上，所述搅拌轴上安装搅拌桨。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：艾宁，何咏涛，沈琦，计建炳，朱清峰，陈浩彬，
申请(专利权)人：浙江工业大学，温州中科新能源科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[]