使集簇材料解附聚和/或解聚集的方法、系统和设备技术方案

一种用于分离多个集簇的特定材料颗粒的至少一个簇团的方法。该方法包括：开始湿润多个集簇的颗粒的至少一部分；解聚集所述被湿润的多个集簇的颗粒的至少一部分，使之成为包含多个更小的簇团、离散的颗粒或它们的任何组合的解聚集的材料；以及通过减小、消除或替代特定的控制吸引力而使至少一部分所述解聚集的材料稳定。本发明专利技术还公开了一种用于分离多个集簇的特定材料颗粒的至少一个簇团的系统和设备。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术一般涉及用于解附聚、解聚集和/或研磨各种材料的各种化学和/或 机械方法，具体地，本专利技术涉及特定材料的化学-机械解附聚和/或解聚集，这会造成特定材料集簇颗粒的分离，所述材料诸如超分散金刚石(UDD)、超纳米 晶体金刚石(UNCD)、各种碳材料(包括煤等)、以及其它聚集的和/或附聚的超 细粉末，诸如单金属氧化物、复合金属氧化物、涂层粉末等。相关领域的说明当今，粉末化材料、细颗粒材料、微米级颗粒、纳米级颗粒和类似材料正 被用于各种专业应用中。比如，这类材料被用于精细抛光工艺、化学机械平坦 化(CMP)、燃料电池应用、氧气生成、生物技术过程、石油化工处理、化学方 法、运输应用、特性材料部门等。然而，为了在这些专业应用中使用，需要对 这类粉末进行精炼以提供可用的形式，以便最终用途生产商能以合理的成本获 得高质量的粉末。因此，需要一种能够为各个行业的生产商提供这类材料的方 法，所述行业包括电子工业、发电工业、环境控制工业、石油化工工业和化学 工业。如所论，由于被应用于这些特殊行业中，所以所述材料需要更好的工艺性 能以便满足更严格的规范并满足人们对高质量粉末日益增长的需求。要达本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于分离多个集簇的特定材料颗粒中的至少一个簇团的方法，其包括：　（ａ）开始湿润多个集簇的颗粒的至少一部分；　（ｂ）将所述被湿润的多个集簇的颗粒中的至少一部分解聚集成包含多个更小的簇团、离散的颗粒或它们的任何组合的解聚集的材料 ；以及　（ｃ）通过减小或消除特定的控制吸引力而使所述解聚集的材料的至少一部分稳定化。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】US 2006-4-28 60/796,084;US 2007-4-27 11/796,5981.一种用于分离多个集簇的特定材料颗粒中的至少一个簇团的方法，其包括(a)开始湿润多个集簇的颗粒的至少一部分；(b)将所述被湿润的多个集簇的颗粒中的至少一部分解聚集成包含多个更小的簇团、离散的颗粒或它们的任何组合的解聚集的材料；以及(c)通过减小或消除特定的控制吸引力而使所述解聚集的材料的至少一部分稳定化。2. 如权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括将所述集簇的颗粒分散在由至少一种液体材料形成的液态体系中。3. 如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述液体材料含有基础溶剂、 水、油、湿润剂、分散剂、溶解的固体材料、超分散剂材料、增效材料、极性 材料、非极性材料或它们的任何组合。4. 如权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括在混合过程中使所述多 个集簇的颗粒混合。5. 如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述混合过程是真空混合过程、 搅拌过程或它们的任意组合。6. 如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述混合步骤包括在所述起 始步骤(a)、所述解聚集步骤(b)、所述稳定化步骤(c)或它们任意组合中使多个 集簇的颗粒混合。7. 如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述解聚集步骤(b)包括研磨过 程、剪切过程、冲击过程、搅拌过程或它们的任意组合。8. 如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述解聚集步骤(b)用高能搅拌 器珠磨机装置来实施。9. 如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述稳定化步骤(c)包括超声液 体处理步骤、稀释步骤、混合步骤或它们的任意组合。10. 如权利要求9所述的方法，其特征在于，在所述稳定化步骤(c)中，对 解聚集的材料进行再循环、混合、冷却、在密封区中加工、或这些操作的任意组合。11. 如权利要求9所述的方法，其特征在于，通过改变流速、再循环速率、 混合速率、冷却速率、给予的振幅或它们的任意组合来控制所述超声液体处理 步骤。12. 如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述超声液体处理步骤使用连续作业/再循环超声装置、超声辐射装置或它们的任意组合来实施。13. 如权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括将所述湿润的、解聚集的和稳定化的材...

【专利技术属性】
技术研发人员：KC克恩斯，
申请(专利权)人：负一零零有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]