一种隔热型电焊钳制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电焊钳，属于电焊技术领域。它解决了现有的电焊钳易烫手且弹簧容易损坏等问题。本隔热型电焊钳，包括手柄、把手以及设置在手柄前端的金属连接件，所述的金属连接件与把手之间通过销轴转动连接，把手和金属连接件上分别固定设置有上铜头和下铜头，所述的金属连接件和下铜头的表面环绕设置有一采用绝缘隔热材料制成的遮挡件，所述的遮挡件与金属连接件之间相互独立且通过一可拆卸连接结构连接在一起。本实用新型专利技术的优点在于本隔热型电焊钳采用遮挡板和复位弹簧绝缘件进行隔热，金属连接件和复位弹簧绝缘件之间存在间隙，减少了两者之间直接的热传递面积，防止复位弹簧受热损坏，延长了复位弹簧和电焊钳的使用寿命。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电焊
，涉及一种电焊工具，特别涉及一种隔热型电焊钳。
技术介绍
目前的电焊钳，其金属连接件、下铜头绝缘罩、下铜头都是单独的配件，不仅安装 工序多和繁琐；而且配件多，装配成本高。复位弹簧要么设置在导电体上，要么设置在下铜头上，要么设置在金属连接件上； 所以，现有的复位弹簧不仅带电而且传热。电焊钳在工作时，复位弹簧的温度会非常高，容 易发生退火，使复位弹簧的弹力受损，上铜头和把手复位不到位，最终导致上铜头和下铜头 不能将焊条夹紧，电焊时产生电弧，影响电焊钳的使用寿命。为了延长复位弹簧的使用寿命，人们通过增加复位弹簧的强度来期望克服上述问 题。但是这样一来，当连接把手和金属连接件的销轴受热软化后，而复位弹簧的强度又过 大，却容易造成销轴断开将把手弹开。另一种方法是在导电体上设置一个弹簧垫片，让弹簧顶在弹簧垫片上，使导电体 的热量不会直接传递到弹簧上。然而由于电焊钳在工作时，导电体的温度极高，弹簧垫片极 易受热损坏，因此这种方法也不能长时间对弹簧起保护作用。当复位弹簧是设置在导电体上时，导电体的长度需要做的很长，伸入到手柄内的 深度较深，手柄也会因此比较烫手。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的电焊钳所存在的上述问题，而提出了一种安全可 靠、不烫手，且装配简单的电焊钳。本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种隔热型电焊钳，包括手柄、把 手以及设置在手柄前端的金属连接件，所述的金属连接件与把手之间通过销轴转动连接， 把手和金属连接件上分别固定设置有上铜头和下铜头，所述的上铜头和下铜头相向对应配 合设置，手柄与把手之间还设有复位机构，其特征在于，所述的金属连接件和下铜头的表面 环绕设置有一采用绝缘隔热材料制成的遮挡件，所述的遮挡件与金属连接件之间相互独立 且通过一可拆卸连接结构连接在一起。上铜头和下铜头之间形成钳口，电焊钳在工作时，遮挡件能起到较好绝缘隔热作 用，安全可靠，不烫手。通常遮挡件通过注塑成型工艺制作而成，而金属连接件和下铜头则 为金属材料制成，金属连接件和遮挡件的材料不同，不易连接在一起，因此采用一可拆卸连 接结构进行连接，使金属连接件和遮挡件之间的装配变得简单。作为优选，所述的可拆卸连接结构包括开设在金属连接件上的安装孔和遮挡件上 的定位孔，定位孔和安装孔一一对应设置，对应设置的一对定位孔和安装孔内穿设有将遮 挡件和金属连接件固定连接在一起的连接件。连接件依次穿过定位孔和安装孔，将遮挡件 和金属连接件牢固地连接在一起。作为优选，所述的复位机构包括复位弹簧以及设置在遮挡件上的复位弹簧绝缘 件，所述的复位弹簧设置在销轴相对于上铜头的另一侧，复位弹簧的两端分别抵靠在把手 和复位弹簧绝缘件上。把手绕销轴转动控制钳口的张开与闭合，钳口张开时，复位弹簧被压 缩，待作用在把手上的作用力撤销后，复位弹簧驱动把手复位运动，使钳口闭合。复位弹簧 绝缘件将复位弹簧与下铜头和金属连接件绝缘开，使之不带电不易发烫，确保使用者不会 触电、不会被烫着。作为优选，所述的复位弹簧绝缘件与金属连接件之间存在间隙。这样一来，金属连 接件和复位弹簧绝缘件之间没有直接的热传递途径或是减少了接触面积，绝大部分热量是 通过金属连接件的散热来传递的，传热效果大大降低。作为优选，所述的复位弹簧绝缘件呈弧形，复位弹簧绝缘件的凹面朝向金属连接 件。作为优选，所述的复位弹簧绝缘件同样采用绝缘隔热材料制成且与遮挡件呈一体 式连接。作为优选，所述的复位弹簧绝缘件上设有凸出的定位块，上述复位弹簧的一端套 接在该定位块上且端部抵靠在复位弹簧绝缘件上。定位块伸入到复位弹簧内，防止复位弹 簧偏移。作为优选，所述的复位弹簧绝缘件上开设有凹坑，上述复位弹簧的一端卡陷在该 凹坑内。复位弹簧的一端顶靠在凹坑内，不会发生偏移。作为优选，所述的复位机构为扭簧。作为优选，所述的金属连接件和/或下铜头上均设有凸出的凸块，所述的下铜头 和/或金属连接件上一一对应设有可供上述对应凸块卡陷的卡口，凸块上具有可阻止金属 连接件和下铜头分离的挡肩。金属连接件和下铜头在工作时受热膨胀，凸块向四周膨胀，使 得凸块与卡口之间的扣接关系变得更为紧密。作为优选，金属连接件上一一对应设有可供上述凸块卡陷的卡口，凸块上具有可 阻止金属连接件和下铜头分离的挡肩。凸块一一对应卡接在相应卡口内后，使金属连接件和下铜头紧密连接在一起，同 时挡肩起到扣接作用，防止金属连接件和下铜头分离。作为优选，所述的金属连接件和下铜头相互扣合后形成一空腔，上述凸块与卡口 一一对应配合设置且沿金属连接件和下铜头的结合处设置。电缆线可从手柄的尾部伸入至 空腔内，与下铜头电性连接起来。作为优选，所述的凸块呈“T”型。作为优选，所述的金属连接件和下铜头的连接结构通过模具压制而成。作为优选，所述的上铜头和下铜头采用铜材料制作而成，而金属连接件采用铁材 料制作而成。与现有技术相比，本隔热型电焊钳采用遮挡板和复位弹簧绝缘件进行隔热，金属 连接件和复位弹簧绝缘件之间存在间隙，减少了两者之间直接的热传递面积，防止复位弹 簧受热损坏，延长了复位弹簧和电焊钳的使用寿命。另外，复位弹簧不需要直接作用在金属 连接件上，因此金属连接件的长度可以大大缩短，操作人员在手柄上的手持部位可以离发 热源较远，使手柄不会烫手。遮挡板与金属连接件之间通过简单的可拆卸连接结构进行连接，装配简单，还能适时更换零部件。金属连接件采用铁材料制成，节省了铜的用量，降低生 产成本。附图说明图1是本隔热型电焊钳的结构示意图。图2是图1的分解图。图3是遮挡件的立体结构示意图。图4是金属连接件和下铜头装配在一起后的立体结构示意图。图5是图4的剖视图。图中，1、手柄；2、把手；3、遮挡件；31、定位孔；32、复位弹簧绝缘件；32a、定位块； 4、复位弹簧；5、金属连接件；51、安装孔；6、上铜头；7、下铜头；8、销轴；9、凸块；91、挡肩； 10、卡口 ；11、螺丝。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步 的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本隔热型电焊钳包括手柄1、把手2以及设置在手柄1前端的 金属连接件5，金属连接件5是将电焊钳把手2、手柄1、下铜头7连接在一起及固定连接电 缆的构件。所述的金属连接件5与把手2之间通过销轴8转动连接，把手2和金属连接件5 上分别固定设置有上铜头6和下铜头7，上铜头6和下铜头7相向对应配合设置，手柄1与 把手2之间还设有复位机构，金属连接件5和下铜头7的表面环绕设置有一采用绝缘隔热 材料制成的遮挡件3。本实施例中，复位机构为复位弹簧4以及设置在遮挡件3上的复位弹 簧绝缘件32。金属连接件5与复位弹簧绝缘件32之间具有间隙，金属连接件5通过螺丝 11与手柄1连接在一起。如图3所示，复位弹簧绝缘件32与遮挡件3呈一体式连接，且复位弹簧绝缘件32 上还设有一凸出的定位块32a，复位弹簧4的一端套接在该定位块3 上且端部抵靠在复位 弹簧绝缘件32上，另一端抵靠在把手2上。复位弹簧绝缘件32呈圆弧形，定位块3 设置 在复位弹簧绝缘件32的凸面上，而复位弹簧绝缘件32的凹面则面向金属连接件5。如图4所示，下铜头7和金属连接件5上均设有向对方突出的凸块9，而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔热型电焊钳，包括手柄（１）、把手（２）以及设置在手柄（１）前端的金属连接件（５），所述的金属连接件（５）与把手（２）之间通过销轴（８）转动连接，把手（２）和金属连接件（５）上分别固定设置有上铜头（６）和下铜头（７），所述的上铜头（６）和下铜头（７）相向对应配合设置，手柄（１）与把手（２）之间还设有复位机构，其特征在于，所述的金属连接件（５）和下铜头（７）的表面环绕设置有一采用绝缘隔热材料制成的遮挡件（３），所述的遮挡件（３）与金属连接件（５）之间相互独立且通过一可拆卸连接结构连接在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯羡楹，
申请(专利权)人：冯羡楹，
类型：实用新型
国别省市：33[]