一种制作上衣的方法和一种上衣技术

本发明专利技术公开了一种制作上衣的方法和一种上衣。所述方法包括：采用化纤布料作为面料、采用真丝棉作为里料，并且将面料和里料分别进行预缩处理；对面料和里料进行裁剪处理，得到每个部位的面料裁片和里料裁片；在缝制的过程中，先将每个部位的面料裁片和里料裁片缝合在一起，得到对应于该部位的衣片，再将各部位的衣片缝合在一起，并且对各部位的衣片之间的缝位进行包边处理。通过本发明专利技术的技术方案制成的上衣，外形美观、透气性好，且经洗涤后不易变形。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制衣
，特别是涉及一种制作上衣的方法和一种上衣。
技术介绍
为了提升服装的品质，目前一般的上衣都有内里，即整个上衣由面料和里料组 成。但是，带内里的上衣会存在很多问题，如面料和里料不服帖，使得穿着时不贴 身，里料透气性差，经过洗涤后面料或里料变形导致衣服无法穿着等。
技术实现思路
本专利技术提供了一种制作上衣的方法，通过该方法制成的上衣外形美观、透气性 好、且经洗涤后不易变形。本专利技术还提供了一种上衣，该上衣的外形美观、透气性好、且经洗涤后不易变 形。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的本专利技术公开了一种制作上衣的方法，该方法包括采用化纤布料作为面料、采用真丝棉作为里料，并且将面料和里料分别进行预 缩处理；对面料和里料进行裁剪处理，得到每个部位的面料裁片和里料裁片；在缝制的过程中，先将每个部位的面料裁片和里料裁片缝合在一起，得到对应 于该部位的衣片，再将各部位的衣片缝合在一起，并且对各部位的衣片之间的缝位进行 包边处理。在上述方法中，所述将面料和里料分别进行预缩处理包括将面料和里料用水 浸泡后晾干。在上述方法中，所述真丝棉为含75%的真丝和25%的棉的材料。在上述方法中，所述对各部位的衣片之间的缝位进行包边处理包括对各部位 的衣片之间的缝位进行包边，且包边的宽度在0.4厘米到0.8厘米的范围之内。在上述方法中，包边的宽度为0.6厘米。本专利技术还公开了一种上衣，该上衣的面料为经过预缩处理的化纤布料，该上衣 的里料为经过预缩处理的真丝棉；该上衣的每个部位的面料裁片和里料裁片是先缝合在一起形成对应于该部位的 衣片后，再与相邻部位的衣片缝合在一起的；该上衣的各部位的衣片之间的缝位上有包边。所述上衣的面料为经过水浸泡后晾干的化纤布料，该上衣的里料为经过水浸泡 后晾干的真丝棉。所述上衣中，所述真丝棉为含75%的真丝和25%的棉的材料。3所述上衣中，所述包边的宽度在0.4厘米到0.8厘米的范围之内。所述上衣中，所述包边的宽度的为0.6厘米。由上述可见，本专利技术这种采用化纤布料作为面料、采用真丝棉作为里料，并且 将面料和里料分别进行预缩处理，对面料和里料进行裁剪处理，得到每个部位的面料裁 片和里料裁片，在缝制的过程中，先将每个部位的面料裁片和里料裁片缝合在一起，得 到对应于该部位的衣片，再将各部位的衣片缝合在一起，并且对各部位的衣片之间的缝 位进行包边处理的技术方案，由于化纤面料手感硬、挺，真丝棉柔而软，挺与柔两种材 质组合，使得上衣收身而不臃肿，透气性好，每个部位的面料裁片和里料裁片缝合在一 起后再将各部位的衣片缝合在一起，使得面料和里料非常服帖，不会错位，面料和里料 都进行了预缩处理，因此洗涤后不易变形，并且每道缝位都进行了包边处理，使上衣更 加美观精致。附图说明图1是本专利技术中的一种制作上衣的方法的流程图；图2是本专利技术中的一种上衣的结构示意图。具体实施例方式为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例 对本专利技术进行详细描述。图1是本专利技术中的一种制作上衣的方法的流程图。如图1所示，该方法包括以 下步骤步骤101，采用化纤布料作为面料、采用真丝棉作为里料，并且将面料和里料分 别进行预缩处理。本步骤中，预缩处理具体可以是将面料和里料用水浸泡后晾干。这样，制作 好的上衣经过洗涤后，仍能保证面和里服帖，而不会出现因为里料和面料因布缩率相差 很大而导致衣服变形。步骤102，对面料和里料进行裁剪处理，得到每个部位的面料裁片和里料裁片。步骤103，在缝制的过程中，先将每个部位的面料裁片和里料裁片缝合在一起， 得到对应于该部位的衣片，再将各部位的衣片缝合在一起，并且对各部位的衣片之间的 缝位进行包边处理。本步骤中，对各部位的衣片之间的缝位进行包边时，包边的宽度可以选择在0.4 厘米到0.8厘米的范围之内，较佳地，包边的宽度选为0.6厘米。这样即使从上衣的内里 侧也看不到缝位的线头，使得上衣更加美观精致。在上述方案中，由于化纤面料手感硬、挺，可以随意造型，款式可以多元化， 真丝棉柔而软，亲服性强，这两种对立材质组合，相辅相成，解决了很多以往工艺上的 很多难题，在品质上提升了化纤面料的品质感，穿着上也非常舒适、符合人体身形，收 身而不臃肿，透气性强。真丝棉既柔软又透气，对身体皮肤无损害，又环保，以其作为上衣的里料，舒 适透气。在本专利技术的一个较佳实施例中，选取含75%的真丝和25%的棉的真丝棉作为上衣里料。下面给出基于上述方法制作而成的上衣的结构。图2是本专利技术中的一种上衣的结构示意图。参见图2，该上衣的面料为经过预缩 处理的化纤布料，该上衣的里料为经过预缩处理的真丝棉，图2是上衣内里侧的视图， 因此明对观察者的是真丝棉；该上衣的每个部位的面料裁片和里料裁片是先缝合在一起 形成对应于该部位的衣片后，再与相邻部位的衣片缝合在一起的；该上衣的各部位的衣 片之间的缝位上有包边。例如，对于图2所示上衣的后衣片来说，首先将左后面料裁片和左后里料裁片 缝合在一起形成左后衣片，将右后面料裁片和右后里料裁片缝合在一起形成右后衣片， 然后将左后衣片和右后衣片沿后中锋缝合在一起形成后衣片，并对后中锋进行包边。图2所示上衣的面料为经过水浸泡后晾干的化纤布料，该上衣的里料为经过水 浸泡后晾干的真丝棉。图2所示上衣的内里采用的真丝棉为含75%的真丝和25%的棉的材料。在图2所示的上衣中，各缝位处的包边的宽度可在0.4厘米到0.8厘米的范围之 内，较佳地，包边的宽度取0.6厘米。综上所述，本专利技术这种采用化纤布料作为面料、采用真丝棉作为里料，并且将 面料和里料分别进行预缩处理，对面料和里料进行裁剪处理，得到每个部位的面料裁片 和里料裁片，在缝制的过程中，先将每个部位的面料裁片和里料裁片缝合在一起，得到 对应于该部位的衣片，再将各部位的衣片缝合在一起，并且对各部位的衣片之间的缝位 进行包边处理的技术方案有如下优点(1)由于化纤面料手感硬、挺，真丝棉柔而软，挺与柔两种材质组合，使得上衣 收身而不臃肿，透气性好；(2)每个部位的面料裁片和里料裁片缝合在一起后再将各部位的衣片缝合在一 起，使得面料和里料非常服帖，不会错位；(3)面料和里料都进行了预缩处理，因此洗涤后不易变形，即不会因为面料和里 料的布缩率不同而导致衣服的变形；(4)每道缝位都进行了包边处理，使上衣更加美观精致。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的 精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术保护的范围 之内。权利要求1.一种制作上衣的方法，其特征在于，该方法包括采用化纤布料作为面料、采用真丝棉作为里料，并且将面料和里料分别进行预缩处理；对面料和里料进行裁剪处理，得到每个部位的面料裁片和里料裁片； 在缝制的过程中，先将每个部位的面料裁片和里料裁片缝合在一起，得到对应于该 部位的衣片，再将各部位的衣片缝合在一起，并且对各部位的衣片之间的缝位进行包边处理。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将面料和里料分别进行预缩处理包括将面料和里料用水浸泡后晾干。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述真丝棉为含75%的真丝和25%的 棉的材料。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对各部位的衣片之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制作上衣的方法，其特征在于，该方法包括：采用化纤布料作为面料、采用真丝棉作为里料，并且将面料和里料分别进行预缩处理；对面料和里料进行裁剪处理，得到每个部位的面料裁片和里料裁片；在缝制的过程中，先将每个部位的面料裁片和里料裁片缝合在一起，得到对应于该部位的衣片，再将各部位的衣片缝合在一起，并且对各部位的衣片之间的缝位进行包边处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭少华，邹丽琴，
申请(专利权)人：浙江报喜鸟服饰股份有限公司，
类型：发明
国别省市：33