板式换热器、用于板式换热器的板和垫片制造技术

技术编号:5379672 阅读:181 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及用于板式换热器(1)的换热器板(3),其中换热器板(3)包括有数个端口(8、9、10、11),分配区(12),传热区(13),第一绝热区(14),第二绝热区(15)以及在端口(8、9、10、11)和上述区域(12、13、14、15)外延伸的边缘区(16),其中换热器板(3)包括有在上述区域(12、13、14、15)外并围绕端口(8、9、10、11)延伸的第一垫片槽(20),以及于绝热区(15)和相邻分配区(12)间延伸的第二垫片槽(22)其中垫片槽(20、22)连接在一起以收容用于密封板式换热器(1)的相邻换热器板(3)的垫片(19)。本发明专利技术还涉及一种用于本发明专利技术换热器板(3)的垫片(19)以及一种包括有一组(2)换热器板(3)和本发明专利技术涉及的垫片(19)的板式换热器(1)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于板式换热器的板和垫片
本专利技术涉及一种如权利要求1前述部分所述的板式换热器的换热器板。 本专利技术还涉及一种换热器板的垫片以及一种包括本专利技术涉及的换热器板和垫 片的板式换热器。
技术介绍
设有垫片的板式换热器通常包括有一组数个彼此相邻设置的换热器板。 垫片设置于两换热器板之间,或是板固定的连接在一起,例如,通过锡焊。 换热器板也可以固定成对连接形成所谓的盒子,例如,通过焊接,并于盒子 之间设置垫片。垫片收容于在换热器板压制成形过程中形成的垫片槽中。板 式换热器还包括有对应于两个或多个介质的贯穿换热板组的入口和出口端 口 。换热器板通常是通过金属片的压制成形制作,其设置于板区中的方式,使得其形成连接第一入口端口和第一出口端口的第一板中间部,以及连接第 二入口端口和第二出口端口的第二板中间部。第一、第二板中间部交替设置于板组中。用于板式换热器的换热器板在设计中要满足压制过程中的板边缘收缩。 使用的压制方法叫做拉伸压制法,换热器板原料通过拉伸形成换热器板的形 状。由于在换热器板的边缘没有比发生于工具与板之间的摩擦力更大的力来 抵制和防止材料收缩,因此在换热器板的边缘会发生较大的收缩。收缩幅度 由数个因素决定,例如,原料特性,板的厚度,工具材料,润滑,压制深度 以及形成的形状。换热器板的形状根据区域或表面的不同功效而变化,即液体分配区域、 传热区域、绝热区域等等。换热器板边缘的形状因此会沿着换热器板的长边 变化,这也意味着压制过程中发生的收缩也会沿着换热器板的边缘改变。最4大的收缩发生在具有并行延伸的长山脊形状和山谷形状形状的换热器板边缘 处。此形状主要设置于绝热区以使得流体以尽可能小的热阻通过,因为这些 区域不应发生热交换。这样,收缩的程度对于沿着换热器板长边设置的垫片 槽的位置是至关重要的。这也就使得垫片槽的位置较远的离开传热区的边缘 成为必需。这是因为,由于传热区的形状通常包括有由山脊和山谷形状形成 的相对于板边缘的纵向方向形成角度的鱼骨形状,因此沿传热区的收缩通常 是不均衡的,而这样的形状可以较好的抵消压制过程中的边缘收缩问题。而 由此产生的不利之处在于,如果垫片槽对应于沿着传热区的收缩定位,由于 收缩变得较小,那么换热器板的传热区就要做的比原来的小。这样,单个换 热器板的换热能力也就相应的变小,以至于需要更多的换热器板来达成热交 换功效。
技术实现思路
本专利技术的目的在于防止或是至少减少上述缺点,并且提供一种具有垫片 和垫片槽的换热器板的较好方案。特别是, 一种新的和更好的换热器板和垫 片,其可以最适度的利用换热器板的传热区,使得其可在预定数量的换热器 板下,实现更好的板式热交换器的功效。该目的由介绍中指出的本专利技术涉及的板式热交换器的热交换器板所实 现,其特征在于其位于沿绝热区的第 一 区域的垫片槽到换热器板纵向方向中 心线的距离小于其位于沿传热区的第二区域的垫片槽到热交换器板中心线的距离。6匕 3匕。依据本专利技术的一个实施例,垫片槽,于朝向传热区第一区域的端点处, 与第二垫片槽于一点处连接,该点将第二垫片槽分为于中心线和该点之间延 伸的第一段,以及于该点和垫片槽第二区域的端点间延伸的第二段。依据本专利技术的又一个实施例,两换热器板成对固定连接在一起形成一个 盒子。优选的,盒子通过焊接连接在一起。垫片优选设置于盒子之间。该目的也可以通过介绍中指出的垫片实现,其特征在于其包括有收容于 第一垫片槽的第一垫片部,以及收容于第二垫片槽的第二垫片部,其中第一 垫片部沿绝热区的第 一 段到换热器板纵向中心线的距离小于第 一 垫片部沿传 热区的第二段到换热器板中心线的距离。依据本专利技术的一个实施例,第一垫片部,在朝向传热区的第一段的端点 处,与第二垫片部在一点处连接,该点将垫片部分为于中心线和该点之间延 伸的第 一 段,以及于该点和垫片部第二段的端点间延伸的第二段。依据本专利技术的又 一 实施例,第 一段的第 一 垫片部包括有用于探测泄漏的 凹槽。垫片优选的由橡胶或聚合物材料制造。本专利技术的又一目的由一种包括有本专利技术涉及的换热器板和垫片的换热 器实现。本专利技术使得生产具有增强功效的换热器成为可能。在减少板的数量的同 时可保持同等性能,获得材料成本和空间上的双节省。由于很多应用,例如, 那些用于腐蚀介质的应用,涉及到昂贵的材料,传热性能以及由此产生的换 热器板的数量对于成本具有决定性的意义。包括最多一千个换热器板的板式 换热器是寻常的,这也意味着本专利技术换热器板和板式换热器的即使一个微小 的性能改进,也可能对效益产生重大的影响。附图说明以下通过结合附图描述的不同实施例对本专利技术做进一 步的说明。 图1为板式热交换器的侧视图。图2为图1所示的板式热交换器的俯视图。图3为图1所示的板式热交换器的换热器板的示意图。图4为本专利技术涉及的板式热交换器的板组沿1-1线的剖视图。图5为图1所示的板式热交换器的热交换器板设置有垫片的示意图。图6为本专利技术涉及的热交换器板的示意图。图7为本专利技术涉及的设置有垫片的热交换器板的示意图。实施例图1与图2描述了一种板式换热器1,其包括有于其内设置有数个彼此 相邻设置的换热器板3的板组2。板组2设置于可分别由框架板和压力板构 成的两侧板4、 5之间。侧板4、 5贴附于板组2上并通过贯穿其的紧固螺栓 6相互顶靠。紧固螺栓6设有螺旋线,因此板组2可通过螺母7紧固于紧固 螺栓6上。当然,紧固螺栓6的数量在不同实施例中可不同。实施例中描述的板式换热器1包括有用于第一介质的第一入口端口 8和 第一出口端口 9,以及用于第二介质的第二入口端口 IO和第二出口端口 11。 入口端口和出口端口 8 11延伸穿过侧板4和板组2。当然,进口端口和出口 端口也可设置于板式热交换器的两侧。图3描述了一种由金属片压制成形制造的换热器板,例如,不锈钢,金 属钛,或其它适用于本专利技术的材料。换热器板3还进一步包括有上分配区12 和下分配区14以及位于它们之间的传热区13。所谓的第一绝热区14设置于 端口 8、 9处,第二绝热区15设置于端口 10、 11处。端口 8~11和区域12、 13、 14、 15外还设置有边缘区16并环绕这些区域。实施例中描述的换热器板包括有4个端口 8 11延伸穿过换热器板并位于 边缘区16内。端口 8 11通常位于各自临近的换热器板的角落区域,但是端 口 8 11的其它布置方式也在本专利技术的范围之内。如图4所示,换热器板3设置于板组2中的方式形成了连接第一入口端 口 8和出口端口 9的第一板中间空间17,以及连接第二入口端口 IO和出口 端口 ll的第二板中间空间18。第一、第二板中间空间17、 18交替设置于板 组2内。板中间空间17、 18的分隔可以是通过垫片沿于换热器板限形压缩过 程中形成的垫片槽延伸实现。如图3所示的换热器板3的垫片槽包括有于边缘区16沿换热器板边缘 21延伸并围绕传热区13、分配区12、第一、第二绝热区14、 15以及端口 8~11 的第一垫片槽20。可如图3所示,第二垫片槽于第二绝热区15和其临近的分配区12之间斜向延伸。为了最大限度的利用传热区13,最好是尽可能的 将垫片槽20的位置靠近换热器板边缘21。但是,有一个限制因素就是,边 缘区16由于强度的问题而设置的具有的山脊和山谷形状的本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于板式换热器(1)的换热器板(3),其中换热器板(3)包括有数个端口(8、9、10、11)、分配区(12)、传热区(13)、第一绝热区(14)、第二绝热区(15)以及在端口(8、9、10、11)和上述区域(12、13、14、15)外延伸的边缘区(16),其中换热器板(3)包括有于边缘区(16)在上述区域(12、13、14、15)外并围绕端口(8、9、10、11)延伸的第一包装槽(20),以及于绝热区(15)和相邻分配区(12)间延伸的第二包装槽(22),其中垫片槽(20、22)连接在一起以收容用于密封板式换热器(1)的相邻换热器板(3)的垫片(19),其特征在于沿绝热区(15)的第一区域(20A)的垫片槽(20)到换热器板(3)纵向中心线(L)的距离小于沿传热区(13)的第二区域(20B)的垫片槽(20)到换热器板中心线(L)的距离。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:R布洛姆格伦
申请(专利权)人:阿尔法拉瓦尔有限公司
类型:发明
国别省市:SE[瑞典]

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