多元醇的微粉化制造技术

公开了具有２０－６０μｍ的粒度分布（ｄ５０）和低于或等于５ｓ／１００ｇ、优选低于５ｓ／１００ｇ的流动性的微粉化多元醇。微粉化多元醇具有改进的流动性，虽然与相应研磨多元醇相比它们具有更小的粒度分布。最优选，该多元醇是麦芽糖醇，异麦芽糖醇，甘露糖醇，山梨糖醇，木糖醇和赤藓醇中的一种或多种。优选的多元醇还显示不少于４０的压缩指数（％）。将多元醇微粉化的方法包括以下步骤：ａ）取多元醇，它具有化学式ＣｎＨ２ｎ＋２Ｏｎ和它在２０℃到２５℃下是固体，ｂ）将多元醇加入到喷射磨中并用氮气加压和ｃ）收集微粉化多元醇。该微粉化多元醇可用于食品，饲料，化妆品和药物组合物，尤其口香糖组合物。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及多元醇的微粉化。获得了具有改进性能的多元醇并且能够用于食品，饲料，化妆品和药物应用领域中。 专利技术的背景 根据不同的技术制备多元醇粉末。多元醇能够结晶，冷冻干燥的，挤出，喷雾干燥， 或蒸汽聚结(steam-agglomerated)。 US 4， 408， 041， US 6， 120， 612， US 5， 932， 015全部涉及用于结晶麦芽糖醇的不同 方法。 US 5， 160， 680描述了直接制备可压縮的粒化甘露糖醇的方法，其中甘露糖醇粉末 进行挤出处理。 EP-A-1430887描述了用于治疗活性物质由吸入法给药途径中的可吸入粉末的制 备方法。这些粉末是通过将具有17-50 m的平均粒度的粗粉末与具有2-8 y m的平均粒度 的细粉末混合来形成的。 WO 2004/067595A公开了制备微粒状多元醇例如麦芽糖醇的方法，该方法包括研 磨干燥的组合物以得到约200-约2000 m的粒度。 WO 2006/127560A涉及包括多元醇的口香糖组合物。所公开的多元醇组合物的平 均粒度是约30 ii m到约600 ii m。 此外已知的是使用微粉磨机生产具有10-50ym的粒度分布的乳糖粉末， "Sanitary Design Mic皿izer， USDA-acc印ted Jet Mills", 2005STURTEVANT, INC。 目前需要简单的、成本有效的方法，它允许获得高质量的多元醇。 本专利技术提供此类方法。 本专利技术概述 本专利技术涉及具有20-60 iim的粒度分布(d5。)，和低于或等于5s/100g，优选低于 5s/100g的流动性的微粉化多元醇。 本专利技术进一步涉及将固体多元醇微粉化的方法，该方法包括下面步骤 a)取固体多元醇， b)将多元醇加入到喷射磨中并用氮气加压，收集微粉化多元醇。 本专利技术进一步涉及含有本专利技术的微粉化多元醇的食品，饲料，化妆品或药物组合物，尤其涉及口香糖组合物。 详细说明 本专利技术涉及具有20-60 iim的粒度分布(d5。)和低于或等于5s/100g、优选低于 5s/100g的流动性的微粉化多元醇。 虽然没有固定的定义，但是术语"微粉化"一般用于描述具有低于10微米的平均 粒径的颗粒，通常大部分的颗粒是在2和5微米之间。然而，本专利技术涉及不同的粒度分布和， 在本专利技术的背景中，微粉化多元醇具有20-60 m的粒度分布(d5。)。 测量流动性的试验已描述在实施例中。 本专利技术的微粉化多元醇与相应的研磨多元醇相比更有利。虽然微粉化多元醇具有比相应研磨多元醇更小的粒度分布(d5。)更较小，但是令人吃惊地是它的流动性得到改进。本专利技术的多元醇典型地是具有以下化学式的多元醇 CnH2n+20n，并且还典型地在20。C至25。C之间的温度下是固体材料。 这一化学式对于氢化(还原)碳水化合物是典型的，但是本专利技术的多元醇不一定通过碳水化合物的氢化来获得。这些多元醇中的一些(例如赤藓醇)可通过其它化学过程和/或微生物过程或发酵来获得。 典型地，该多元醇选自丁糖醇中，戊糖醇，己糖醇，氢化二糖，氢化三糖，氢化四糖， 氢化麦芽糖糊精和它们的混合物。 更具体地说，该多元醇可以选自赤藓醇，苏糖醇，阿拉伯糖醇，木糖醇，核糖醇，蒜 糖醇，阿卓糖醇(altritol)，古洛醇(gulitol)，半乳糖醇，甘露糖醇，山梨糖醇，塔罗糖醇， 麦芽糖醇，异麦芽糖醇(isomaltitol)，异麦芽糖醇(isomalt)，乳糖醇，和它们的混合物。 在优选的实施方案中，该多元醇选自麦芽糖醇，异麦芽糖醇，甘露糖醇，山梨糖醇， 木糖醇，赤藓醇和它们中的一种或更多种的混合物。在更特定的实施方案中，该多元醇是赤 藓醇或甘露糖醇。 本专利技术的微粉化多元醇进一步体现特征于它具有等于或高于40的压縮指数。压 縮性指数已描述在实施例中。 根据特别优选的实施方案，本专利技术涉及具有20-60 ii m的粒度分布(d5。)，和低于或 等于5s/100g，优选低于5s/100g的流动性的微粉化赤藓醇。本专利技术进一步具有高于40的 压縮指数。 根据不同的优选实施方案，本专利技术涉及具有20-60 iim的粒度分布((15。)，和低于或等于5s/100g，优选低于5s/100g的流动性的微粉化甘露糖醇。本专利技术进一步具有高于40的压縮指数。这一压縮指数使得它成为在片剂中使用的潜在候选者。 本专利技术进一步涉及将多元醇微粉化的方法，该方法包括下面步骤 a)量取具有化学式CnH2n+20n的多元醇，它在20°C到25。C之间的温度下是固体材料， b)将多元醇加入到喷射磨中并用氮气加压， c)收集微粉化多元醇。 喷射磨包括任何设备，它允许颗粒状材料的微粉化，尤其，多元醇的微粉化。典 型地，合适设备是允许由机械法降低粒度并且能够获得具有20-60 ii m的粒度分布(d5。) 的微粉化多元醇的一种设备。更典型的设备能够包括喷射磨，如螺旋喷射磨机(spiral jet mill)和相对的喷射磨。典型的合适设备包括外圆研磨腔(cylindrical grinding chamber)，通过位于腔壁周围的喷嘴在腔中引入高速气体。所要微粉化的颗粒状材料被引 入到由压縮气体推进的研磨腔室，并且在腔室内，利用高速气体在其中的引入沿着腔室的 内壁加速。气体在腔室内的运动导致涡旋(vortex)的产生，在涡旋内夹含颗粒状材料。 因此引起颗粒状材料的颗粒在它们之间发生反复的碰撞，和结果，颗粒状材料的粒度分布 (d5。)会下降。减少尺寸的颗粒，即微粉化产品，被排放气体携带离开该腔室，并且，典型地， 被通入到合适的旋风过滤器中。 微粉化产品的粒度分布主要由腔室中的气体压力和固体颗粒状材料加入到研磨腔室中的进给速率所决定。 微粉化目前主要用于工业领域(在水泥或漆用颜料的生产中)和用于生产固体吸入产品的制药工业中。在这些用途中，目标是生产超细粉末(例如在1至10iim之间，或甚至更小的粒度)。为了能够获得这样小的粒度，需要非常高的气压(>7巴)。 本专利技术已经表明通过施加氮气获得合适的产品。 本专利技术涉及生产多元醇的微粉化粉末，它特别可用于可食用的产品如食品或饲料组合物的制造中，或用于化妆品或药物配制剂的制造中。此类应用要求该微粉化多元醇具有优选20-60 ym的粒度分布(d5。)。为了实现该粒度，使用合适的气压，典型地为2-6巴。其粒度已根据本专利技术的方法被减少的饲料多元醇(feed polyol)具有在50至500 y m之间的起始粒度分布(d5。)。 在本专利技术中，我们通过使用从Nuova Guseo S. r. 1.商购的MicronetM100喷射磨或从Sturtevant Inc商购的超微粉碎机(Micronizer)喷射磨获得良好的结果。在进行本专利技术时，干燥颗粒多元醇典型地通过文丘里注射器被加入到喷射磨的研磨腔室中并且通过加压的干燥氮气传输。优选，进给速率是在0.5-7kg/小时范围内(在10cm直径腔室中)。该颗粒状多元醇利用高速干燥氮气注入到腔室中，从而在喷射磨的环形腔室内被加速成涡旋。在磨机的腔室中在气压作用下所引起的反复颗粒与颗粒冲击能够将多元醇颗粒研磨到所需粒度。 所获得的微粉化多元醇具有优异的性能。例如，因为粒度减小是本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有２０－６０μｍ的粒度分布（ｄ↓［５０］）和低于或等于５ｓ／１００ｇ、优选低于５ｓ／１００ｇ的流动性的微粉化多元醇。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：MHA冈策，RHM斯托夫斯，
申请(专利权)人：卡吉尔公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]