微型联合收割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微型联合收割机，包括发动机、底盘、割台、输送 槽、脱粒装置、扶手和拖板，割台安装在前方，脱粒装置安装在中后部，发动 机和输送槽安装在割台与脱粒装置之间的两边，扶手安装在脱粒装置后面，割 台、输送槽、脱粒装置、扶手和发动机安装在底盘上，拖板既可以安装在底盘 上，也可以安装在脱粒装置上。其特征在于：拖板包括拖板本体和高度调节装 置，拖板本体前部与脱粒装置或底盘铰接连接，后部铰接连接高度调节装置， 高度调节装置的另一端与扶手或其它支架，比如说安装在脱粒装置或底盘上的 支架铰接连接。本实用新型专利技术具有构造简单、结构紧凑、尺寸小、重量轻、操作 转移、灵便的效果。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种联合收割机，具体涉及一种能在山地、丘陵的小块干 田、水田作业的微型联合收割机。
技术介绍
目前，市场上出现各种各样的收割机，包括大型联合收割机、小型联合收 割机和微型联合收割机。大型联合收割机、小型联合收割机技术成熟，但其整 机尺寸大、重量重、不能适用于小块田地作业。虽然有一些微型联合收割机号 称能在山地、丘陵的小块田地作业，但是其重量也还是较大，在实际应用中存 在操作、转移不便，制造成本较高的缺点，尤其在水田里机器平衡性和通过性 不好，容易下陷。因此，解决上述问题，为市场提供一种重量轻、成本较低、操作转移灵便 的微型联合收割机就成为亟待解决的课题。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足，本技术要解决的技术问题是提供一种 适合在山地、丘陵的小块田地作业的微型联合收割机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种微型联合收割机， 包括发动机、底盘、割台、输送槽、脱粒装置、扶手和拖板，割台安装在前方， 脱粒装置安装在中后部，发动机和输送槽安装在割台与脱粒装置之间的两边， 扶手安装在脱粒装置后面，割台、输送槽、脱粒装置、扶手和发动机安装在底 盘上，拖板既可以安装在底盘上，也可以安装在脱粒装置上。其特征在于板包括拖板本体和高度调节装置，拖板本体前部与脱粒装置或底盘铰接连接， 后部铰接连接高度调节装置，高度调节装置的另一端与扶手或其它支架，比如 说安装在脱粒装置或底盘上的支架铰接连接。通过上述结构可以看出，拖板是位于整机后方的平衡支点。通过调节连接 拖板后部和扶手或其它支架之间的高度调节装置的长度，使整机绕行走机构的 回转轴线转动，从而改变割台相对田地的高度，满足收割不同高度的农作物和 在深浅不同的田地里作业的要求。进一步，为了使整机通过性好，要求行走轮径尽量大；为了兼顾收割高矮 杆作物，要求割台位置尽量低；为了避免脱粒装置挡住操作者视线，要求脱粒 装置位置尽量低。本技术的输送槽的底板呈圆滑过渡的曲线形，可以有效 解决这个问题。至于顶板可以是曲线或折线形。再进一步，本技术位于待收割一侧的水田轮轮宽小于另一侧的水田 轮，这种结构减小了水田轮在已收割田地上的比压，解决了现有技术中因为己 收割田地比较松软，机器容易倾斜的问题。更进一步，本技术的脱粒装置上设有扬谷器，扬谷器位于脱粒装置左 右方向上的中间部位，不一定在正中间。扬谷器的出口挂袋接粮，粮袋放置在 拖板上，拖板支承在田地上，减轻操作者劳动强度，同时避免了随着粮袋增重， 整机容易出现左右不平衡的缺点。更进一步，本技术的扬谷器的叶轮与脱粒装置中的谷物螺旋运送器同 轴，扬谷器的叶轮壳上设有屋脊状分谷器，便于谷物从叶轮壳落入谷物螺旋运 送器。扬谷器的叶轮的动力来自于脱粒滚筒与其它部件传动的反转张紧轮。叶 轮的作用是将粮食送到扬谷器出口，其旋转方向要求与脱粒滚筒转向相反。这种结构不需要另外加入齿轮等变向装置就实现了这个目的，结构非常简单，降 低了制造加工成本。更进一步，本技术的脱粒装置的凹板筛，包括骨架和筛网，所述的筛 网的网眼由周向钢丝穿入轴向带孔的扁钢形成。这种筛子经试验证明，谷物脱 净率高，制造容易，成本低。如上所述，本技术具有构造简单、结构紧凑、尺寸小、重量轻、操作 转移、灵便的效果。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的俯视图。 图3是本技术的主要传动关系示意图。 图4是本技术的脱粒装置和扬谷器之间的传动关系示意图。 以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。具体实施方式在图l所示的实施例中，割台l包括壳体、拨禾轮ll、割刀、螺旋推运 器等，拨禾轮11安装在割台前上方，割台1安装在底盘3前方，割台l后方 连接输送槽2。底盘3包括牙箱、水田轮31、机架等。牙箱的输出轴两端分别 安装水田轮31，其中位于待收割一侧的水田轮轮宽小于另一侧的水田轮，其轮 宽中心线距离牙箱中心线位置距离也小于另一侧。输送槽2的底板呈圆滑过渡 的曲线，便于谷物通过。输送槽2内安装有输送链耙，输送槽2后端连接脱粒 装置4。脱粒装置4安装在底盘3中后部。脱粒装置4包括脱粒滚筒41、凹板 筛42、脱粒机盖、扬谷器43和谷物螺旋运送器等。脱粒滚筒41下方安装有凹板筛42，在凹板筛42下方，位于脱粒装置4中部设有屋脊状分谷器，屋脊状 分谷器下方是扬谷器43的叶轮壳44,叶轮壳44内安装叶轮45，叶轮45与两 边的谷物螺旋运送器同轴。脱粒装置4或底盘3后端铰接连接拖板6，扶手5 安装在脱粒装置4或底盘3上。拖板6包括拖板本体61和高度调节装置62， 拖板本体61前部与脱粒装置4或底盘3后端铰接，拖板本体61后部铰接连接 高度调节装置62，高度调节装置62的另一端与扶手5或其它支架，比如说安 装在脱粒装置或底盘上的支架铰接连接。本技术的实施例中，拖板本体61的形状至少前后部具有减小拖板在 泥地里的阻力的光滑过渡的曲线上翘部分。高度调节装置62包括连接套64、 连接杆63和销轴65，连接套64与连接杆63之间采用滑套、销轴连接。本技术的实施例中，凹板筛42包括骨架和筛网，筛网的网眼由相对于脱粒滚筒周向安装的钢丝穿入轴向安装的带孔的扁钢形成，扁钢上的穿钢丝 的孔沿其长轴方向分段均布，段间为增强凹板筛刚度的骨架位置，骨架与脱粒 机壳安装结合部为扁钢或角钢，网眼段间为圆钢或扁钢，钢丝与安装结合部的 骨架间为焊接，网眼段间骨架与轴向带孔的扁钢间为焊接，扁钢上的穿钢丝的 孔最好位于扁钢对称轴线上。本技术的实施例中，脱粒装置4的扬谷器43位于脱粒装置4左右方向 上的中间部位。扬谷器4的叶轮44与脱粒装置4中的谷物螺旋运送器同轴。 扬谷器的叶轮44的动力来自于脱粒滚筒45与输送槽3或别的传动部件比如说 过渡轮17传动的反转张紧轮。反转张紧轮可以是链轮，也可以是皮带轮。扬 谷器43的叶轮壳45上方、凹板筛42下方设有屋脊状分谷器。 如图3所示，本技术实施例的主要传动关系如下行走机构传动关系发动机输出轴双槽皮带轮7—双槽皮带轮8，双槽皮带轮8和皮带轮9、皮带轮17同轴，皮带轮17—牙箱输入轴皮带轮16—牙箱传 动系统一牙箱输出轴一水田轮31。工作机构传动关系皮带轮9—脱粒机皮带轮10，脱粒机皮带轮10和脱粒 机链轮ll同轴。至此，动力传动被分为两条传动链。其中一条传动链脱粒机链轮11—反转张紧链轮12，反转张紧链轮12与 链轮13同轴，链轮13—扬谷器链轮21 —同轴的叶轮44和谷物螺旋运送器。另外一条传动链脱粒机链轮11 —输送槽大链轮14—输送链耙；与输送槽大链轮同轴的输送槽小链轮15—过渡链轮17，过渡链轮17与皮带轮19同轴 —拨禾轮皮带轮20。本技术的工作过程如下 拨禾轮l将稻杆拨向割台，割台前端的切割刀将稻杆切断，螺旋推送器将 切下来的谷穗送入输送槽2内。在输送链耙的作用下，谷穗沿输送槽2进入脱 粒装置的入口，在脱粒滚筒41和凹板筛42的共同作用下，谷穗被脱粒，谷杆 沿轴向被送到出口处排到机器外，大部分谷粒穿过凹板筛42的网眼直接落到 其下方的谷物螺旋运送器上，少部分谷粒落到其下方的屋脊状分谷器上，再滑 落至谷物螺旋运送器上。谷物螺旋运送器具有两个旋向相反的螺旋带，在其作 用下，谷粒被送本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型联合收割机，包括发动机、底盘、割台、输送槽、脱粒装置、扶手和拖板，割台安装在前方，脱粒装置安装在中后部，发动机和输送槽安装在割台与脱粒装置之间的两边，扶手安装在脱粒装置后面，割台、输送槽、脱粒装置、扶手和发动机安装在底盘上，拖板既可以安装在底盘上，也可以安装在脱粒装置上，其特征在于：拖板包括拖板本体和高度调节装置，拖板本体前部与脱粒装置或底盘铰接连接，后部铰接连接高度调节装置，高度调节装置的另一端与扶手或其它支架铰接连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾宪权，
申请(专利权)人：曾宪权，
类型：实用新型
国别省市：85