套管座熔芯制造技术

技术编号:5364992 阅读:125 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及高压电附件设备领域,特别涉及一种套管座熔芯。套管座熔芯,其包括一个圆筒状的感应网,感应网的一侧设置有一个连接头,所述的感应网由铝网卷绕而成,铝网卷绕的接头处采用铆接的方式进行固定,所述的感应网的直径在4-6cm之间,感应网的宽度在3-5cm之间。本实用新型专利技术节约了材料,降低了成本,能够在较低电压下工作的套管座熔芯,同时其采用了铆接的连接方式,相比手工绑扎具有较高的稳定性,也提升了套管座产品的稳定性。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高压电器设备领域,特别涉及一种套管座熔芯
技术介绍
现有的套管座的熔芯是有人手工卷绕而成的,其接头处人们采用简单的绑扎的方 式进行固定,人工操作存在一定的不稳定性,造成套管座的质量的不稳定,另外现有的熔芯 的直径较大,其与套管座中心处的铜棒的距离较远,在电压低的情况下,熔芯常常无法发挥 作用。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足,设计了一种节约了材料,降低了成本,能够在较低电 压下工作的套管座熔芯,同时其采用了铆接的连接方式,相比手工绑扎具有较高的稳定性, 也提升了套管座产品的稳定性。本专利技术通过以下技术方案实现套管座熔芯,其包括一个圆筒状的感应网,感应网的一侧设置有一个连接头,所述 的感应网由铝网卷绕而成,铝网卷绕的接头处采用铆接的方式进行固定,所述的的感应网 的直径在4-6cm之间,感应网的宽度在3-5cm之间。本技术将感应网的直径和宽度就进行了缩小,缩小直径和宽度直接带来的就 是材料的节省,即降低了产品的成本,缩小感应网的直径即缩小了感应网与套管座中心处 铜棒之间的距离,增大了感应网的磁通量,使其能够在较低的电压下就能进行感应,另外在 铝网的接头处采用铆接的方式进行固定,使感应网的接头处的连接质量较为稳定,即也保 证了套管座的质量,同时采用铆接的方式也便于工作人员进行加工作业。附图说明图1为本技术的结构示意图图2为本技术的俯视图,图中1为感应网,2为连接头,b为感应网的宽度,d为感应网的直径。具体实施方式以下结合附图对本专利技术进一步说明如图1和图2所示的套管座熔芯,其包括一个圆筒状的感应网1,感应网的一侧设 置有一个连接头2,所述的感应网1由铝网卷绕而成,铝网卷绕的接头处采用铆接的方式进 行固定,所述的的感应网的直径在4-6cm之间,感应网的宽度在3-5cm之间。本技术将感应网的直径和宽度就进行了缩小,缩小直径和宽度直接带来的就 是材料的节省,即降低了产品的成本,缩小感应网的直径即缩小了感应网与套管座中心处 铜棒之间的距离,增大了感应网的磁通量,使其能够在较低的电压下就能进行感应,另外在铝网的接头处采用铆接的方式进行固定,使感应网的接头处的连接质量较为稳定,即也保 证了套管座的质量,同时采用铆接的方式也便于工作人员进行加工作业。权利要求1.套管座熔芯,其包括一个圆筒状的感应网,感应网的一侧设置有一个连接头,其特征 在于所述的感应网由铝网卷绕而成,铝网卷绕的接头处采用铆接的方式进行固定,所述的 的感应网的直径在4-6cm之间,感应网的宽度在3-5cm之间。专利摘要本技术涉及高压电附件设备领域,特别涉及一种套管座熔芯。套管座熔芯,其包括一个圆筒状的感应网,感应网的一侧设置有一个连接头,所述的感应网由铝网卷绕而成,铝网卷绕的接头处采用铆接的方式进行固定,所述的感应网的直径在4-6cm之间,感应网的宽度在3-5cm之间。本技术节约了材料,降低了成本,能够在较低电压下工作的套管座熔芯,同时其采用了铆接的连接方式,相比手工绑扎具有较高的稳定性,也提升了套管座产品的稳定性。文档编号H01F38/28GK201845654SQ20102057609公开日2011年5月25日 申请日期2010年10月25日 优先权日2010年10月25日专利技术者王雯斐 申请人:常州市依斯特互感器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
套管座熔芯,其包括一个圆筒状的感应网,感应网的一侧设置有一个连接头,其特征在于:所述的感应网由铝网卷绕而成,铝网卷绕的接头处采用铆接的方式进行固定,所述的的感应网的直径在4-6cm之间,感应网的宽度在3-5cm之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王雯斐
申请(专利权)人:常州市依斯特互感器有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利