医用棉签机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种医疗用棉签的加工机器。提供一种可自动连续卷棉的凸轮传动装置，将竹签料斗落下的签棒经搓签轮卷上间歇送棉轮送入的棉条，再经成型压块定型，制成标准的医用棉签，从而达到高效、合理的制作效果。结构设计紧凑合理、传动平稳、动作和谐；制造棉签规格范围较宽，全部动作一次可完成，并自动落料出签；其手柄可实现手控和调节作用；机器呈封闭状态，有利于无菌操作。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种医疗用棉签的加工机器。目前，棉签加工制作已从原始的手工方法，逐渐为专用机器所取缔。棉签作为一种医疗上的消毒用具，需大量的使用，怎样使其更具经济性和实用性，从而不断提高加工质量，降低产品成本，是棉签加工中的首要问题。为此，除要求棉签机应有良好的机械性能外，同时还应具备良好的经济性，即缩小机器的体积，提高工作效率和产品质量，降低产品成本等。本专利技术人为解决上述问题，于86年7月15日申请了名称为“一种自动生产医用棉签的机器”，专利号为86204794的专利。并于90年9月28日又申请了名称为“医用自动卷棉签机”，专利号为90219475.5的专利。以上两项专利产品的出现与人工卷棉比可提高工效十几倍，可将签杆与棉条自动卷绕而成，并满足棉签的质量要求，但仍存在着结构较复杂，效率也不十分高的不足，个别结构也显得不尽合理，通过实际使用，感到有进一步完善设计的必要。本技术的目的在于，提供一种可自动连续卷棉的凸轮传动装置，将竹签料斗落下的签杆经搓签轮卷上间歇送棉轮送入的棉条，再经成形压块定形，制成标准的医用棉签，从而达到高效、合理的制作效果。本技术的目的是通过以下措施来实现的它包括送断棉机构、搓签传动机构及电控部分组成，在箱体内，间歇送棉轮轴的一端固定着一槽轮，该槽轮与拨盘相配合，轮轴的另一端通过滚动轴承，穿在间歇送棉轮内；送棉轮轴一端与断棉轮相固结，另一端与拨盘及从动皮带轮相固定配合，在轴端还活动配合有可拆手柄；在轴的中间部位固结有一送棉轮轴齿轮，通过过渡齿轮与送签轮轴齿轮啮合，送签轮轴由滚动轴承固装在机架上，一伸出端固装有搓签轮，两轮之间装有凸轮。凸轮上配合有凸轮滚轮，一压缩弹簧穿在顶签板上，在其顶签板一侧还固定装有支承销，送签顶板固结在该销上，并垂直顶在落签顶板上；在机壳的上部还配有料斗座板、胶液瓶装在其上；竹签盖板、托板成斜线状连接在顶签板与送签顶板之间。箱体被支柱所支撑并由螺栓紧固在机器的上部，呈封密状，在其上分别设置有密封盖，箱体盖板及箱体底盖；在机壳的一侧还配有窗板、插在机壳镶条的凹槽里。间歇送棉轮、断棉轮表面均涂有橡胶，搓签轮的外表面，成形压块的内表面分别镶有柔性橡胶。本技术的优点及效果是1、结构设计紧凑合理、传动平稳、动作和谐。2、制造棉签规格范围较宽，全部动作一次可完成，并自动落料出签。3、其手柄可实现手控和调节作用。4、机器呈封闭状态，有利于无菌操作。 附图说明如下图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图； 下面将结合附图对本技术的实施例作进一步描述在机壳4的下部，由螺栓联接着柔性支脚1，螺栓紧固在底板2上，在其壳内支柱3座在底板2上支撑着箱体31，电机6通过皮带轮5带动拨盘44旋转，拨盘44上的凸块卡在槽轮45上，从而带动槽轮45上的间歇送棉轮轴48旋转，使之间歇送棉轮32与下辊呈间歇转动状，通过送棉支架33送入的棉条不时被断棉轮30夹紧和撕断成棉块，此既组合成送棉和断棉的一组间歇传动机构、和二对相对转动送棉轮32及断棉轮30。当断电或需用手柄43操作时，可转动手柄轴、使送棉轮轴47上的送棉轮轴齿轮46、与联接在销轴41上的过渡齿轮40啮合，驱动送签轮轴齿轮39转动，来进行手动操作。正常使用时，通过电机6带动的传动机构、驱动间歇送棉轮轴48与送签轮轴38同时转动可完成送棉、卷棉签的加工过程。送签轮轴38的一端分别由轴键固定有搓签轮9和凸轮11。当竹签19放入竹签料斗18内时，通过顶在凸轮11上的凸轮滚轮13，推动压缩弹簧14，使顶签板15顶在竹签19上，每旋转一周，完成送签一次，在斜角度竹签托板23的斜面上，使竹签19滑落在由支承销24联接的送签顶板25上，逐个被推起落入落签档板26内，此装置均被支承在顶板座板16和落签座板27上，两座板分别由螺钉紧固箱体31上。通过落签盖板28的竹签19被夹在成形支座8和搓签轮9之间，呈旋转状将棉块停放槽34内的棉块缠绕在其上，经过成形压块10进一步定形后被送到棉签出口支架12，落入盒中待包装使用。在机壳4内的箱体分别制成箱体底盖7，和箱体盖板17，使传动机构呈盒式封闭状。在机壳4的上部还固定有料斗座板20，其上由螺钉装有胶液瓶21。在竹签托板33的上部并盖有竹签盖板22，为便于维修、操作，在箱体的一侧还装有密封盖29及窗板35。窗板35被插在机壳镶条36的凹槽中。在成形压块10的一侧装有一阶形螺钉37穿在其沉孔内。机器的操纵开关及电源插头42均布置在机器的一侧。权利要求1.医用棉签机，包括送断棉机构、搓签传动机构及电控部分组成，其特征在于在箱体31内，间歇送棉轮轴48的一端固定着一槽轮45，该槽轮与拨盘44相配合，轮轴48的另一端通过滚动轴承，穿在间歇送棉轮32内；送棉轮轴47一端与断棉轮30相固结，另一端与拨盘44及从动皮带轮相固定配合，在轴端还活动配合有可拆手柄43；在轴的中间部位固结有一送棉轮轴齿轮46，通过过渡齿轮40与送签轮轴齿轮39啮合，送签轮轴38由滚动轴承固装在机架上，一伸出端固装有搓签轮9，两轮之间装有凸轮11。2.如权利要求1所述的棉签机，其特征在于凸轮11上配合有凸轮滚轮13，一压缩弹簧14穿在顶签板15上，在其顶签板15一侧还固定装有支承销24，送签顶板25固结在该销上，并垂直顶在落签顶板25上；在机壳4的上部还配有料斗座板20、胶液瓶21装在其上；竹签盖板22、托板23成斜线状连接在顶签板15与送签顶板25之间。3.如权利要求1所述的棉签机，其特征在于箱体31被支柱3所支撑并由螺栓紧固在机器的上部，呈封密状，在其上分别设置有密封盖29，箱体盖板17及箱体底盖7；在机壳4的一侧还配有窗板35、插在机壳镶条36的凹槽里。4.如权利要求1所述的棉签机，其特征在于间歇送棉轮32、断棉轮30表面均涂有橡胶；搓签轮9的外表面，成形压块10的内表面分别镶有柔性橡胶。专利摘要本技术涉及一种医疗用棉签的加工机器。提供一种可自动连续卷棉的凸轮传动装置，将竹签料斗落下的签棒经搓签轮卷上间歇送棉轮送入的棉条，再经成型压块定型，制成标准的医用棉签，从而达到高效、合理的制作效果。结构设计紧凑合理、传动平稳、动作和谐；制造棉签规格范围较宽，全部动作一次可完成，并自动落料出签；其手柄可实现手控和调节作用；机器呈封闭状态，有利于无菌操作。文档编号A61F15/00GK2121227SQ9221085公开日1992年11月11日 申请日期1992年5月8日 优先权日1992年5月8日专利技术者张津顺 申请人:张津顺本文档来自技高网...

【技术保护点】
医用棉签机，包括送断棉机构、搓签传动机构及电控部分组成，其特征在于在箱体３１内，间歇送棉轮轴４８的一端固定着一槽轮４５，该槽轮与拨盘４４相配合，轮轴４８的另一端通过滚动轴承，穿在间歇送棉轮３２内；送棉轮轴４７一端与断棉轮３０相固结，另一端与拨盘４４及从动皮带轮相固定配合，在轴端还活动配合有可拆手柄４３；在轴的中间部位固结有一送棉轮轴齿轮４６，通过过渡齿轮４０与送签轮轴齿轮３９啮合，送签轮轴３８由滚动轴承固装在机架上，一伸出端固装有搓签轮９，两轮之间装有凸轮１１。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张津顺，
申请(专利权)人：张津顺，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]